一种吊顶龙骨架加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于吊顶龙骨生产技术领域，具体涉及一种吊顶龙骨架加工用切割装置。


背景技术：

2.现有技术中，轻钢吊顶龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，目前吊顶龙骨架在现场施工时，需要人工使用切割设备进行送料剪切，但是人工剪切的效率较低，容易误切导致切割处不平整，切割时切割盘会快速的升温，降低切割盘的使用寿命，并且都是通过手动对吊顶龙骨架进行定位在切割，容易穿晃动导致吊顶龙骨架切割不平整的问题，并且操作人员在切割设备上拿取切割后的吊顶龙骨架，直接会影响到操作人员的人生安全，使为此，我们提出一种龙骨成型生产用切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吊顶龙骨架加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊顶龙骨架加工用切割装置，包括底座，所述底座的中部设有切割平台，所述切割平台的两侧且位于底座的端面对称设置设有竖板两组，两组所述竖板上均贯穿设有料口两组，所述切割平台的两端架设安装有输送架两组，所述输送架的一端贯穿延伸至两组所设竖板的一侧外部设置，两组所述竖板之间设有横板，所述横板的顶端对称设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆顶端水平设有横杆，所述横杆的两端底侧设有活动杆，两组所述活动杆的一端贯穿延伸至横板的底部两侧设置，两组所述活动杆的延伸端之间通过设有的连接块固定有切割机构，所述切割平台的端面中部设有切割槽，所述切割槽内侧底端设有漏斗，且切割槽的内壁两侧设有喷水头，所述切割平台的内部底端设有空腔，所述空腔的左侧设有水箱，所述切割平台的右侧设有回收水箱，所述回收水箱的一端连接输入管道，所述切割平台的两侧设有第二气缸，所述第二气缸的顶端水平纵向设有定位压板。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述切割机构包括防护罩，所述防护罩内部底端左侧设有电机，所述电机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆上设有切割刀，且转动杆的另一端与防护罩内部右侧传动连接，所述切割刀与切割槽垂直对应设置，实现对吊顶龙骨的快速切割的效率。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述回收水箱上所设的输入管道一端贯穿延伸至空腔内部设置，且输入管道的另一端贯穿延伸至切割槽的内部并与漏斗底部连通，所述输入管道上安装有抽水泵，实现降温水与废渣的回收。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述水箱右端设有注水管，且注水管一端延伸至切割平台的左侧外部并安装有阀门，所述水箱的另一端连通有输出管道，且输出管道上设有泵体，所述输出管道上连接有输出分管两组，两组所述输出分管的一端贯穿延伸至切割槽的内部两侧并与喷水头之间连通，实现对切割刀的降温处理功能。
8.作为本技术方案的进一步优化，其中一组所述料口的内侧顶端设有第三气缸，且第三气缸的活塞杆底端设有倒u型定位块，且倒u型定位块与其中一组所述输送架垂直对应设置，实现对吊顶龙骨架的定位固定，提高吊顶龙骨架的在切割时的稳定性。
9.作为本技术方案的进一步优化，两组所述活动杆位于横板上部的一端均套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与横杆、横板的一面固定连接，实现活动杆的缓冲伸缩调节的作用。
10.本实用新型的技术效果和优点：该吊顶龙骨架加工用切割装置，首先将吊顶龙骨架放置其中一组输送架上，然后通过输送架对吊顶龙骨架进行进料的输送，并且通过第三气缸推动倒u型定位块下移，使吊顶龙骨架被限位卡在倒u型定位块内侧进行输送，从而实现对吊顶龙骨架的自动进料输送的效率，在吊顶龙骨架一端输送至另一组输送架的同时，使吊顶龙骨架需要切割位置输送至切割槽端面时，通过设置第二气缸回缩带动定位压板下移，从而使定位压板对吊顶龙骨架的两端进行定位固定，进而提高吊顶龙骨架在切割时的稳定性，同时解决了现有技术中手动对吊顶龙骨架进行定位切割，容易出现晃动导致吊顶龙骨架切割不平整的问题。
11.然后通过设置第一气缸回缩带动横杆下移，且横杆的下移带动活动杆在横板上定位下移，从而能够使切割机构在下移过程中的定向稳定性，并且能够保证切割机构在切割时的精准性，进而提高吊顶龙骨架切割的平整度，随后活动杆带动切割机构下移与吊顶龙骨架的切割处接触，同时启动电机带动转动杆转动，且转动杆的转动带动切割刀转动，从而实现对吊顶龙骨架的自动切割的功能，进而解决了人工剪切的效率较低的问题。
12.当切割刀在对吊顶龙骨架切割的过程中出现发热时，通过设置的泵体将水箱内的水抽出输送至输出管道中，水经过输出管道输送至输出分管内，然后从设置的喷水头中喷出，使水直接喷在转动的切割刀上，从而实现对切割刀进行降温的效果，进而提高切割盘的使用寿命，并且能够将产生的废屑冲在切割槽内，起到抽水泵通过漏斗将废屑和降温水抽出至输入管道中，然后从输入管道输送至回收水箱内，从而实现对产生的废屑回收的效果，且通过另一组输送架将切割后的吊顶龙骨架自动输送至设备的外部，从而解决了操作人员在切割设备上拿取切割后的吊顶龙骨架，会影响到操作人员的人生安全的问题，进而提高该装置对吊顶龙骨架自动化切割的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型部分内部主视结构示意图；
15.图3为本实用新型切割平台外部侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型倒u型定位块侧视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、竖板；3、料口；4、第三气缸；5、倒u型定位块；6、切割平台；7、输送架；8、第二气缸；9、定位压板；10、切割槽；11、喷水头；12、漏斗；13、空腔；14、水箱；15、输出
分管；16、回收水箱；17、输入管道；18、横板；19、第一气缸；20、横杆；21、活动杆；22、切割机构；23、电机；24、转动杆；25、切割刀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种吊顶龙骨架加工用切割装置，包括底座1，底座1的中部设有切割平台6，便于对吊顶龙骨架的切割作业，通过切割平台6的两侧且位于底座1的端面对称设置设有竖板2两组，且两组竖板2上均贯穿设有料口3两组，便于吊顶龙骨架的输入输出，通过其中一组料口3的内侧顶端设有第三气缸4，且第三气缸4的活塞杆底端设有倒u型定位块5，便于对吊顶龙骨架的在输送时的限位作用，避免出现偏移，切割平台6的两端架设安装有输送架7两组，便于对吊顶龙骨架的送料及出料，倒u型定位块5与其中一组输送架7垂直对应设置，实现对吊顶龙骨架的限位输送的作用。
20.输送架7的一端贯穿延伸至两组所设竖板2的一侧外部设置，便于吊顶龙骨架的输送，通过两组竖板2之间设有横板18，且横板18的顶端对称设有第一气缸19，便于对切割机构22的高低调节，通过第一气缸19的活塞杆顶端水平设有横杆20，且横杆20的两端底侧设有活动杆21，便于切割机构22的固定设置，通过两组活动杆21位于横板18上部的一端均套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与横杆20、横板18的一面固定连接，起到对切割机构22在调节时的缓冲保护作用，避免与吊顶龙骨架发生撞击，两组活动杆21的一端贯穿延伸至横板18的底部两侧设置，便于切割机构22的安装。
21.两组活动杆21的延伸端之间通过设有的连接块固定有切割机构22，热风切割机构22包括防护罩，起到对切割机构22的保护作用，避免对操作人员造成伤害，通过防护罩内部底端左侧设有电机23，且电机23的输出端传动连接有转动杆24，便于带动切割刀25转动，通过转动杆24上设有切割刀25，且转动杆24的另一端与防护罩内部右侧传动连接，切割刀25与切割槽10垂直对应设置，实现切割机构22对吊顶龙骨架的切割作用，通过切割平台6的端面中部设有切割槽10，且切割槽10内侧底端设有漏斗12，便于对降温水及废料的回收，切割槽10的内壁两侧设有喷水头11，通过喷水头11的设置，实现对切割刀25的降温。
22.通过切割平台6的内部底端设有空腔13，且空腔13的左侧设有水箱14，便于对切割机构22进行降温处理，通过水箱14右端设有注水管，且注水管一端延伸至切割平台6的左侧外部并安装有阀门，便于水源的加注，通过水箱14的另一端连通有输出管道，且输出管道上设有泵体，便于将水的抽出，输出管道上连接有输出分管15两组，通过输出分管15的设置，便于水源的输送，两组输出分管15的一端贯穿延伸至切割槽10的内部两侧并与喷水头11之间连通，便于水源的喷出。
23.通过切割平台6的右侧设有回收水箱16，且回收水箱16的一端连接输入管道17，便于对降温水及废屑的回收，回收水箱16上所设的输入管道17一端贯穿延伸至空腔13内部设置，且输入管道17的另一端贯穿延伸至切割槽10的内部并与漏斗底部连通，输入管道17上安装有抽水泵，实现对降温水及废屑的抽出，通过切割平台6的两侧设有第二气缸8，且第二
气缸8的顶端水平纵向设有定位压板9，提高吊顶龙骨架在切割时的稳定性。
24.具体的，使用时通过设置第一气缸19回缩带动横杆20下移，且横杆20的下移带动活动杆21在横板18上定位下移，从而能够使切割机构22在下移过程中的定向稳定性，并且能够保证切割机构22在切割时的精准性，进而提高吊顶龙骨架切割的平整度，随后活动杆21带动切割机构22下移与吊顶龙骨架的切割处接触，同时启动电机23带动转动杆24转动，且转动杆24的转动带动切割刀25转动，从而实现对吊顶龙骨架的自动切割的功能，进而解决了人工剪切的效率较低的问题。
25.当切割刀25在对吊顶龙骨架切割的过程中出现发热时，通过设置的泵体将水箱14内的水抽出输送至输出管道中，水经过输出管道输送至输出分管15内，然后从设置的喷水头11中喷出，使水直接喷在转动的切割刀25上，从而实现对切割刀进行降温的效果，进而提高切割盘的使用寿命，并且能够将产生的废屑冲在切割槽10内，起到抽水泵通过漏斗12将废屑和降温水抽出至输入管道17中，然后从输入管道17输送至回收水箱16内，从而实现对产生的废屑回收的效果，且通过另一组输送架7将切割后的吊顶龙骨架自动输送至设备的外部，从而解决了操作人员在切割设备上拿取切割后的吊顶龙骨架，会影响到操作人员的人生安全的问题。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。