一种益生菌缓释装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种益生菌缓释装置。


背景技术：

2.现有的益生菌缓释装置包括缓释筒，所述缓释筒的上端设置有进液口和进料口，而在使用时，益生菌颗粒可经进料口进入缓释筒内，而通过往进液口内通入液体，并经益生菌缓释后，使得液体带有益生菌。但由于现有的益生菌缓释装置每次仅能针对单种液体进行益生菌缓释，从而造成使用较为局限，效率较低，远不能满足行业需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种益生菌缓释装置，其可针对于两种不同液体同时进行益生菌缓释，使得使用较为灵活，并可提高效率。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种益生菌缓释装置，包括机壳、缓释筒、益生菌颗粒供给装置、第一容液箱、第二容液箱、以及旋转装置；所述益生菌颗粒供给装置、第一容液箱、第二容液箱均位于机壳内；所述缓释筒的下端设置有转动轴，所述转动轴可转动地安装在机壳内，所述旋转装置用于带动转动轴转动；所述缓释筒内设置有隔离板，并通过该隔离板将缓释筒内部分隔为第一缓释腔和第二缓释腔；所述缓释筒的上端设置有与第一缓释腔连通的第一进料口、与第二缓释腔连通的第二进料口；所述益生菌颗粒供给装置、第一容液箱、第二容液箱的下端均设置有导引下料斗，所述益生菌颗粒供给装置的导引下料斗、第二容液箱的导引下料斗、第一容液箱的导引下料斗沿着缓释筒的转动轨迹依次排布；所述第一容液箱的导引下料斗用于将第一容液箱的液体导引进第一进料口，所述第二容液箱的导引下料斗用于将第二容液箱的液体导引进第二进料口。
6.各导引下料斗处均设置有第一电磁阀。
7.所述益生菌颗粒供给装置包括送料箱、可转动地安装在送料箱内的螺旋推进轴、用于带动螺旋推进轴转动的驱动组件；所述益生菌颗粒供给装置的导引下料斗设置在送料箱的底部上，并与送料箱内部连通。
8.所述益生菌颗粒供给装置的导引下料斗设置在送料箱前端的底部上，所述送料箱后端的顶部上设置有与送料箱内部连通的进料料斗，所述机壳的顶部上设置有正对于进料料斗的通孔。
9.所述驱动组件包括连接在螺旋推进轴上的第一传动带轮、第二传动带轮、用于带动第二传动带轮转动的第一动力部件、以及传送带；所述第二传动带轮的中心轴线与第一传动带轮的中心轴线平行；所述传送带绕设于第一传动带轮和第二传动带轮上。
10.所述第一动力部件为第一驱动电机，所述第一驱动电机的机体固定在送料箱上，且第二传动带轮固定在第一驱动电机的输出轴上。
11.所述螺旋推进轴的其中一端形成为第一安装端，另一端形成为第二安装端，所述
送料箱的前端安装有第一轴承，后端安装有第二轴承，所述第一安装端固定插装在第一轴承的内圈内，第二安装端固定插装在第二轴承的内圈内，所述第一安装端还从送料箱穿出，所述第一传动带轮固定在第一安装端伸出送料箱外的部位上。
12.所述旋转装置包括固定在转动轴上的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、用于带动第二锥齿轮转动的第二动力部件；所述第一锥齿轮的中心轴线与第二锥齿轮的中心轴线垂直。
13.所述第二动力部件为第二电机，所述第二锥齿轮固定在第二电机的输出轴上。
14.所述缓释筒的下端设置有与第一缓释腔连通的第一出液连接管、与第二缓释腔连通的第二出液连接管；所述机壳上还开设有用于正对缓释筒下端的窗口。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型提供的一种益生菌缓释装置，其通过采用机壳、缓释筒、益生菌颗粒供给装置、第一容液箱、第二容液箱、以及旋转装置的结合设计，通过利用旋转装置带动转动轴连同缓释筒转动，从而可利用益生菌颗粒供给装置分别往缓释筒的第一缓释腔和第二缓释腔送入益生菌颗粒，并通过第一容液箱往第一缓释腔内通入液体，第二容液箱往第二缓释腔内通入另外的液体，从而可针对于两种不同液体同时进行益生菌缓释，使得使用较为灵活，并可提高效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型处于机壳分离的状态示意图；
19.图3为本实用新型处于机壳分离状态的另一方向示意图；
20.图4为本实用新型的爆炸图；
21.图5为缓释筒的结构示意图；
22.10、机壳；11、窗口；20、缓释筒；21、转动轴；22、第一缓释腔；23、第二缓释腔；24、第一进料口；25、第二进料口；26、进料料斗；27、第一出液连接管；28、第二出液连接管；30、益生菌颗粒供给装置；31、导引下料斗；32、送料箱；33、螺旋推进轴；41、第一容液箱；42、第二容液箱；50、旋转装置；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、第二动力部件；60、驱动组件；61、第一传动带轮；62、第二传动带轮；63、第一动力部件；64、传送带；71、上轴承；72、下轴承；73、封盖。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.如图1
‑
5所示，一种益生菌缓释装置，包括机壳10、缓释筒20、益生菌颗粒供给装置30、第一容液箱41、第二容液箱42、以及旋转装置50；所述益生菌颗粒供给装置30、第一容液箱41、第二容液箱42均位于机壳10内；所述缓释筒20的下端设置有转动轴21，所述转动轴21可转动地安装在机壳10内，所述旋转装置50用于带动转动轴21转动；所述缓释筒20内设置有隔离板，并通过该隔离板将缓释筒20内部分隔为第一缓释腔22和第二缓释腔23；所述缓
释筒20的上端设置有与第一缓释腔22连通的第一进料口24、与第二缓释腔23连通的第二进料口25；所述益生菌颗粒供给装置30、第一容液箱41、第二容液箱42的下端均设置有导引下料斗31，所述益生菌颗粒供给装置30的导引下料斗31、第二容液箱42的导引下料斗31、第一容液箱41的导引下料斗31沿着缓释筒20的转动轨迹依次排布；所述第一容液箱41的导引下料斗31用于将第一容液箱41的液体导引进第一进料口24，所述第二容液箱42的导引下料斗31用于将第二容液箱42的液体导引进第二进料口25。具体的，所述益生菌颗粒供给装置30的导引下料斗31与第二容液箱42的导引下料斗31间隔90
°
，所述第二容液箱42的导引下料斗31与第一容液箱41的导引下料斗31间隔90
°
，所述第一进料口24与第二进料口25间隔90
°
。
25.在使用时，第一容液箱41、第二容液箱42内分别容纳有不同液体(例如纯净水、牛奶)，然后通过旋转装置50带动转动轴21连同缓释筒20正向转动，而待第一进料口24转动至正对于益生菌颗粒供给装置30的导引下料斗31，此时益生菌颗粒供给装置30工作，并经第一进料口24往第一缓释腔22内通入益生菌颗粒，然后旋转装置50带动转动轴21继续正向转动，而待第二进料口25转动至正对于益生菌颗粒供给装置30的导引下料斗31，此时益生菌颗粒供给装置30工作，并经第二进料口25往第二缓释腔23内通入益生菌颗粒，然后通过旋转装置50带动转动轴21继续正向转动，使得第一进料口24正对于第一容液箱41的导引下料斗31，第二进料口25正对于第二容液箱42的导引下料斗31，此时，通过第一容液箱41往第一缓释腔22内通入液体，第二容液箱42往第二缓释腔23内通入另外的液体，从而可针对于两种不同液体同时进行益生菌缓释，使得使用较为灵活，且无需等其中一液体进行益生菌缓释后再对另一液体进行益生菌缓释，可提高效率。
26.各导引下料斗31处均设置有第一电磁阀，从而通过第一电磁阀可方便于控制导引下料斗31的开闭。
27.所述益生菌颗粒供给装置30包括送料箱32、可转动地安装在送料箱32内的螺旋推进轴33、用于带动螺旋推进轴33转动的驱动组件60；所述益生菌颗粒供给装置30的导引下料斗31设置在送料箱32的底部上，并与送料箱32内部连通。在使用时，通过驱动组件60带动螺旋推进轴33转动，从而可利用螺旋推进轴33将益生菌颗粒向前推进。
28.所述益生菌颗粒供给装置30的导引下料斗31设置在送料箱32前端的底部上，所述送料箱32后端的顶部上设置有与送料箱32内部连通的进料料斗26，所述机壳10的顶部上设置有正对于进料料斗26的通孔，从而通过通孔可往进料料斗26内补给益生菌颗粒，并经进料料斗26进入送料箱32内。具体的，所述机壳10的顶部上还铰接有用于封闭通孔的封盖73，从而在无需补给益生菌颗粒的时候，可利用该封盖73封闭通孔，以避免灰尘等进入送料箱32内。
29.所述驱动组件60包括连接在螺旋推进轴33上的第一传动带轮61、第二传动带轮62、用于带动第二传动带轮62转动的第一动力部件63、以及传送带64；所述第二传动带轮62的中心轴线与第一传动带轮61的中心轴线平行；所述传送带64绕设于第一传动带轮61和第二传动带轮62上。在使用时，通过第一动力部件63带动第二传动带轮62主动，以通过传送带64带动第一传动带轮61转动，以带动螺旋推进轴33转动。而通过采用上述结构，可方便于合理排布各零部件的位置，以使结构更为紧凑，可节省空间，缩小机壳10的体积。
30.所述第一动力部件63为第一驱动电机，所述第一驱动电机的机体固定在送料箱32
上，且第二传动带轮62固定在第一驱动电机的输出轴上，以方便于安装。具体的，所述第一驱动电机的机体固定在送料箱32的顶部上。
31.所述螺旋推进轴33的其中一端形成为第一安装端，另一端形成为第二安装端，所述送料箱32的前端安装有第一轴承，后端安装有第二轴承，所述第一安装端固定插装在第一轴承的内圈内，第二安装端固定插装在第二轴承的内圈内，所述第一安装端还从送料箱32穿出，所述第一传动带轮61固定在第一安装端伸出送料箱32外的部位上，从而使得螺旋推进轴33的转动更为顺畅。
32.所述旋转装置50包括固定在转动轴21上的第一锥齿轮51、与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52、用于带动第二锥齿轮52转动的第二动力部件53；所述第一锥齿轮51的中心轴线与第二锥齿轮52的中心轴线垂直。在使用时，第二动力部件53工作带动第二锥齿轮52转动，从而可带动第一锥齿轮51连同转动轴21转动。
33.所述第二动力部件53为第二电机，所述第二锥齿轮52固定在第二电机的输出轴上，以方便于安装。
34.具体的，所述机壳10内设置有横置板，且机壳10位于横置板上方的区间形成为上容纳腔，机壳10位于横置板下方的区间形成为与安装腔，所述缓释筒20、益生菌颗粒供给装置30、第一容液箱41、第二容液箱42均位于上容纳腔内，所述旋转装置50位于安装腔内，所述横置板上还安装有上轴承71，所述安装腔内安装有下轴承72，所述转动轴21固定插装在上轴承71的内圈和下轴承72的内圈内，以使转动轴21的转动更为顺畅。
35.具体的，还可在第一缓释腔22、第二缓释腔23内设置有旋转桨叶。
36.所述缓释筒20的下端设置有与第一缓释腔22连通的第一出液连接管27、与第二缓释腔23连通的第二出液连接管28；所述机壳10上还开设有用于正对缓释筒20下端的窗口11。具体的，所述第一出液连接管27、第二出液连接管28处均设置有第二电磁阀，而待益生菌缓释完成后，可通过旋转装置50带动转动轴21转动，使得第一出液连接管27、第二出液连接管28靠近窗口11，便可通过窗口11在第一出液连接管27上连接第一通液管，在第二出液连接管28上连接第二通液管，并通过开启第一出液连接管27、第二出液连接管28的第二电磁阀，使得第一缓释腔22的液体可经第一通液管流出，第二缓释腔23的液体可经第二通液管流出。所述第一进料口24、第二进料口25处均设置有第三电磁阀。
37.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。