一种采矿工程用可自动排料的凿岩机的制作方法

1.本实用新型涉及采矿工程技术领域，具体为一种采矿工程用可自动排料的凿岩机。


背景技术：

2.凿岩机，是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层，凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类，但是现有的凿岩机不具备自动排料功能，导致其工作部位会积累大量碎石，极大影响工作效率，为解决这一问题，这里推出一种具备自动排料功能的凿岩机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用可自动排料的凿岩机，具备自动排料的优点，解决了凿岩机不具备自动排料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程用可自动排料的凿岩机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有排料箱，所述排料箱内腔的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的顶部活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有辊轴，所述辊轴的表面套设有传输带，所述转杆的一端贯穿至传动箱的正面并固定连接有第一传动轮，所述底板的左侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述排料箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与滑槽内腔的右侧活动连接，所述螺杆远离轴承的一端贯穿至固定板的左侧并固定连接有第二电机，所述第二电机的底部通过支撑板与排料箱的顶部固定连接，所述螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的后侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有凿岩机本体。
5.优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有滑轮。
6.优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述排料箱左侧的顶部通过连接块固定连接有操作面板。
7.优选的，所述传动箱右侧的底部固定连接有导料板，所述导料板的材质为不锈钢。
8.优选的，所述排料箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底板、排料箱、传动箱、转杆、辊轴、传输带、第一传动轮、第一电机、第二传动轮、固定板、滑槽、螺纹套、螺杆、第二电机、移动板、凹槽、电动推杆、滑块和凿
岩机本体的配合，使凿岩机可以对击碎的岩石进行接纳并输送至指定区域，以此实现了凿岩机具备自动排料功能的目的，极大地提高了凿岩机的工作效率以及实用性。
11.2、本实用新型通过设置固定柱和滑轮，使凿岩机具备自由移动的功能，通过设置接线盒和操作面板，使操作人员可以通过输入信号指令的方式对凿岩机进行操作，通过设置导料板，使凿岩机可以对击碎后的岩石进行接纳，通过设置观察窗，可以实时观察到排料箱内腔的传料状态。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视示意图；
14.图3为本实用新型移动板的结构示意图。
15.图中：1、底板；2、排料箱；3、传动箱；4、转杆；5、辊轴；6、传输带；7、第一传动轮；8、第一电机；9、第二传动轮；10、固定板；11、滑槽；12、螺纹套；13、螺杆；14、第二电机；15、移动板；16、凹槽；17、电动推杆；18、滑块；19、凿岩机本体；20、固定柱；21、滑轮；22、接线盒；23、操作面板；24、导料板；25、观察窗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种采矿工程用可自动排料的凿岩机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有排料箱2，排料箱2内腔的底部固定连接有传动箱3，传动箱3内腔的顶部活动连接有转杆4，转杆4的表面固定连接有辊轴5，辊轴5的表面套设有传输带6，转杆4的一端贯穿至传动箱3的正面并固定连接有第一传动轮7，底板1的左侧通过支撑板固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有第二传动轮9，第一传动轮7的表面通过皮带与第二传动轮9的表面传动连接，排料箱2的顶部固定连接有固定板10，固定板10的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内腔滑动连接有螺纹套12，螺纹套12的内腔螺纹连接有螺杆13，螺杆13的一端通过轴承与滑槽11内腔的右侧活动连接，螺杆13远离轴承的一端贯穿至固定板10的左侧并固定连接有第二电机14，第二电机14的底部通过支撑板与排料箱2的顶部固定连接，螺纹套12的顶部固定连接有移动板15，移动板15的顶部开设有凹槽16，凹槽16内腔的后侧固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接有滑块18，滑块18的顶部固定连接有凿岩机本体19，底板1底部的四角均固定连接有固定柱20，固定柱20的底部固定连接有滑轮21，底板1的底部固定连接有接线盒22，排料箱2左侧的顶部通过连接块固定连接有操作面板23，传动箱3右侧的底部固定连接有导料板24，导料板24的材质为不锈钢，排料箱2的正面设置有观察窗25，观察窗25的内壁固定连接有透明玻璃，通过设置固定柱20和滑轮21，使凿岩机具备自由移动的功能，通过设置接线盒22和操作面板23，使操作人员可以通过输入信号指
令的方式对凿岩机进行操作，通过设置导料板24，使凿岩机可以对击碎后的岩石进行接纳，通过设置观察窗25，可以实时观察到排料箱2内腔的传料状态，通过底板1、排料箱2、传动箱3、转杆4、辊轴5、传输带6、第一传动轮7、第一电机8、第二传动轮9、固定板10、滑槽11、螺纹套12、螺杆13、第二电机14、移动板15、凹槽16、电动推杆17、滑块18和凿岩机本体19的配合，使凿岩机可以对击碎的岩石进行接纳并输送至指定区域，以此实现了凿岩机具备自动排料功能的目的，极大地提高了凿岩机的工作效率以及实用性。
19.使用时，工作人员将凿岩机装置移动至指定位置，启动第一电机8，第一电机8的输出轴带动第二传动轮9转动，第二传动轮9带动第一传动轮7转动，第一传动轮7带动转杆4转动，转杆4带动辊轴5转动，辊轴5带动传输带6循环转动，随后启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动螺杆13转动，螺杆13带动螺纹套12左右移动，螺纹套12带动移动板15左右移动，移动板15带动凿岩机本体19左右移动，根据实际操作需求可启动电动推杆17，电动推杆17的输出端带动滑块18前后移动，滑块18带动凿岩机本体19前后移动，以此对凿岩机本体19的工作位置进行调整。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。