大型装载汽车用高强度防撞外骨架的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域，具体为大型装载汽车用高强度防撞外骨架。


背景技术：

2.载货汽车，一般称作货车，又称作卡车，指主要用于运送货物的汽车，有时也指可以牵引其他车辆的汽车，属于商用车辆类别，目前为了保护装载汽车上的一些重要部位，比如油箱等，通常都会在装载汽车上安装防撞外骨架。
3.目前的防撞外骨架一般只能够起到防撞保护的作用，功能单一，没有合理的利用外骨架上暴露在外部的位置。
4.针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了大型装载汽车用高强度防撞外骨架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供大型装载汽车用高强度防撞外骨架，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中防撞外骨架一般只能够起到防撞保护的作用，功能单一，没有合理的利用外骨架上暴露在外部的位置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型装载汽车用高强度防撞外骨架，包括外骨架主体和固定安装在外骨架主体上端部的安装盘，所述外骨架主体的正面两侧分别设置有用来增加横向伸出距离的收放臂，所述外骨架主体的正面两端分别设置有用来隐藏及固定收放臂的安装槽；
7.所述收放臂包括活动安装在安装槽中且内腔中均匀的活动安装有挂钩的收放臂主体，收放臂主体的上端内腔中安装有阻挡块，收放臂主体的顶面上设置有磨砂层，用来增加与人体接触面之间的摩擦力。
8.进一步地，所述安装槽的顶面内壁上设置有第一弧形槽，安装槽上端的一侧外部设置有用来将收放臂主体上端固定的固定机构，且固定机构固定安装在外骨架主体的外壁上。
9.进一步地，所述固定机构包括固定安装在外骨架主体外壁上的轴承，第一螺纹旋钮活动安装在轴承上，且第一螺纹旋钮的输出端贯穿外骨架主体，设置在安装槽中。
10.进一步地，所述收放臂主体的下端活动安装在安装槽的下端，收放臂主体的正面一侧处设置有用来安装挂钩的纵向滑槽，收放臂主体的正面另一侧设置有用来固定挂钩的弧形安装槽，且固定块固定安装在弧形安装槽中。
11.进一步地，所述纵向滑槽的两端内壁上分别设置有弧形滑槽。
12.进一步地，所述固定块的两端底面上分别设置有半圆安装槽，固定块的顶面设置有第二弧形槽。
13.进一步地，所述安装挂钩包括顶端活动安装有挂钩主体的滑动块，且滑动块通过两侧外壁上分别安装有一对小滚珠，从而滑动安装在纵向滑槽中，小滚珠设置在弧形滑槽中，减小了挂钩在纵向滑槽中滑动时的摩擦力。
14.进一步地，所述挂钩主体呈a型设置，且挂钩主体的内侧顶面上分别固定安装有一对半圆安装块，且半圆安装块卡接在半圆安装槽中。
15.进一步地，所述纵向滑槽的上端部设置有供安装挂钩取下的出口，且出口的设置要宽于纵向滑槽的宽度，阻挡块包括设置在出口的防掉块，且防掉块通过第二螺纹旋钮固定安装在出口中。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1．本实用新型提出的大型装载汽车用高强度防撞外骨架，当操作者需要进行晾晒衣服等操作时，则可通过旋拧第一螺纹旋钮，使得第一螺纹旋钮的输出端与收放臂主体的上端分离，通过将手指穿过第一弧形槽，从而可将收放臂主体放下来，操作者可根据需求，在纵向滑槽中通过出口安装相应的挂钩后，在通过阻挡块将出口封闭，从而可将衣物等挂在挂钩上，这种设置不仅保证了外骨架的功能多样性，同操作起来方便快捷，便于操作者的生活使用。
18.2．本实用新型提出的大型装载汽车用高强度防撞外骨架，当操作者不使用时，将收放臂主体推进安装槽中后，将滑动块移动到与弧形安装槽相对应的位置后，通过弯折挂钩主体，从而可将挂钩主体推进弧形安装槽中，半圆安装块卡接进半圆安装槽中，从而将挂钩主体固定回收在弧形安装槽中，保证了外骨架的使用。
19.3．本实用新型提出的大型装载汽车用高强度防撞外骨架，纵向滑槽的上端部设置有供安装挂钩取下的出口，且出口的设置要宽于纵向滑槽的宽度，阻挡块包括设置在出口的防掉块，且防掉块通过第二螺纹旋钮固定安装在出口中，这种设置使得操作者可以根据需要，从而来调整收放臂主体上挂钩的数量，不仅操作起来方便快捷，同时也保证了挂钩使用时之间的间距调整。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的外骨架主体立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
23.图4为本实用新型的收放臂立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的收放臂主体剖面图；
25.图6为本实用新型的挂钩立体结构示意图。
26.图中：1、外骨架主体；11、安装槽；111、第一弧形槽；112、固定机构；1121、轴承；1122、第一螺纹旋钮；2、安装盘；3、收放臂；31、收放臂主体；311、纵向滑槽；3111、弧形滑槽；312、弧形安装槽；313、固定块；3131、半圆安装槽；3132、第二弧形槽；32、挂钩；321、滑动块；322、挂钩主体；3221、半圆安装块；323、小滚珠；33、阻挡块；331、防掉块；332、第二螺纹旋钮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1、图2和图4，大型装载汽车用高强度防撞外骨架，包括外骨架主体1和固定安装在外骨架主体1上端部的安装盘2，外骨架主体1的正面两侧分别设置有用来增加横向伸出距离的收放臂3，外骨架主体1的正面两端分别设置有用来隐藏及固定收放臂3的安装槽11，收放臂3包括活动安装在安装槽11中且内腔中均匀的活动安装有挂钩32的收放臂主体31，收放臂主体31的上端内腔中安装有阻挡块33，挂钩32用来保证收放臂主体31上可以有供操作者挂东西的挂取点，阻挡块33用来防止挂钩32在收放臂主体31上活动时掉落，收放臂主体31的顶面上设置有磨砂层，用来增加与人体接触面之间的摩擦力。
29.请参阅图2
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4，大型装载汽车用高强度防撞外骨架，安装槽11的顶面内壁上设置有第一弧形槽111，第一弧形槽111保证了操作者可以将手伸进安装槽11中，从而将收放臂主体31取出，安装槽11上端的一侧外部设置有用来将收放臂主体31上端固定的固定机构112，且固定机构112固定安装在外骨架主体1的外壁上，固定机构112包括固定安装在外骨架主体1外壁上的轴承1121，第一螺纹旋钮1122活动安装在轴承1121上，且第一螺纹旋钮1122的输出端贯穿外骨架主体1，设置在安装槽11中，第一螺纹旋钮1122通过在轴承1121进行抽动式的运动，从而使得第一螺纹旋钮1122的输出末端可以与收放臂主体31的上端一侧进行螺纹固定连接，从而可将收放臂主体31固定在安装槽11中。
30.请参阅图2和图4
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6，大型装载汽车用高强度防撞外骨架，收放臂主体31的下端活动安装在安装槽11的下端，收放臂主体31的正面一侧处设置有用来安装挂钩32的纵向滑槽311，收放臂主体31的正面另一侧设置有用来固定挂钩32的弧形安装槽312，且固定块313固定安装在弧形安装槽312中，纵向滑槽311的两端内壁上分别设置有弧形滑槽3111，固定块313的两端底面上分别设置有半圆安装槽3131，固定块313的顶面设置有第二弧形槽3132，且第二弧形槽3132保证了操作者可以将手伸进弧形安装槽312中，从而将挂钩32取出，安装挂钩32包括顶端活动安装有挂钩主体322的滑动块321，且滑动块321通过两侧外壁上分别安装有一对小滚珠323，从而滑动安装在纵向滑槽311中，小滚珠323设置在弧形滑槽3111中，减小了挂钩32在纵向滑槽311中滑动时的摩擦力，挂钩主体322呈a型设置，且挂钩主体322的内侧顶面上分别固定安装有一对半圆安装块3221，且半圆安装块3221卡接在半圆安装槽3131中，这样既保证了挂钩主体322有挂东西的受力点，同时也方便了操作者将挂钩主体322进行隐藏式固定，纵向滑槽311的上端部设置有供安装挂钩32取下的出口，且出口的设置要宽于纵向滑槽311的宽度，阻挡块33包括设置在出口的防掉块331，且防掉块331通过第二螺纹旋钮332固定安装在出口中，这种设置使得操作者可以根据需要，从而来调整收放臂主体31上挂钩32的数量，不仅操作起来方便快捷，同时也保证了挂钩32使用时之间的间距调整。
31.工作原理：当操作者需要进行晾晒衣服等操作时，则可通过旋拧第一螺纹旋钮1122，使得第一螺纹旋钮1122的输出端与收放臂主体31的上端分离，通过将手指穿过第一弧形槽111，从而可将收放臂主体31放下来，操作者可根据需求，在纵向滑槽311中通过出口安装相应的挂钩32后，在通过阻挡块33将出口封闭，从而可将衣物等挂在挂钩32上，这种设置不仅保证了外骨架的功能多样性，同操作起来方便快捷，便于操作者的生活使用，当操作者不使用时，将收放臂主体31推进安装槽11中后，将滑动块321移动到与弧形安装槽312相对应的位置后，通过弯折挂钩主体322，从而可将挂钩主体322推进弧形安装槽312中，半圆
安装块3221卡接进半圆安装槽3131中，从而将挂钩主体322固定回收在弧形安装槽312中，保证了外骨架的使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。