1.本实用新型涉及检具技术领域，特别是气门挺柱端面跳动检具。
背景技术：
2.气门挺柱是汽车零部件的部件之一，如图1所示，其端面工艺要求圆跳动在0.04mm以内。目前没有专门检测气门挺柱端面跳动的检具，人工裸眼检测或者用直尺比较观察，精度低，且效率也低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气门挺柱端面跳动检具。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.气门挺柱端面跳动检具，包括底板、背板、v型块、顶针和千分表，所述背板固定在底板的后侧，所述v型块固定在底板上，所述顶针水平固定在背板上，且所述顶针的轴线位于所述v型块的中垂面内，所述千分表水平固定在背板上，所述千分表位于顶针的一侧，所述v型块上置有气门挺柱，所述顶针抵接于气门挺柱的端面中心位置上，所述千分表的表头抵接在气门挺柱的端面边缘处。
6.进一步的，所述背板与底板垂直。
7.进一步的，所述背板的顶部开设有第一螺纹孔，该第一螺纹孔位于顶针的正上方，该第一螺纹孔内锁入锁紧螺钉a，所述锁紧螺钉a的下端抵接于顶针的侧壁上。
8.进一步的，所述背板的顶部还开设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔位于千分表的固定套管的正上方，该第二螺纹孔内锁入锁紧螺钉b，所述锁紧螺钉b的下端抵接于千分表的固定套管的侧壁上。
9.进一步的，所述顶针的轴线与千分表的表头的轴线位于同一水平面上。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、本实用新型结构简单，制造成本低。
12.2、本实用新型在使用时，操作方便，可直观的观察气门挺柱的端面跳动，精度高。
13.3、使用本检具进行检查，检测效率大幅度提升，适用于批量检测。
附图说明
14.图1为本实用新型气门挺柱的结构示意图；
15.图2为本实用新型的气门挺柱置于检具上的结构示意图；
16.图3为本实用新型的检具的正面结构示意图；
17.图4为图3的俯视结构示意图；
18.图中：1
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底板，2
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背板，3
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v型块，4
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顶针，5
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千分表，6
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锁紧螺钉a，7
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锁紧螺钉b，8
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气门挺柱。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图2至图4所示，气门挺柱端面跳动检具，包括底板1、背板2、v型块3、顶针4和千分表5，底板1和背板2采用不锈钢材料，所述背板2固定在底板1的后侧，背板2与底板1可以是一体成型，也可以是焊接固定，所述v型块3固定在底板1上，所述顶针4水平固定在背板2上，顶针4的前端呈尖状，与气门挺柱8之间形成点接触，且所述顶针4的轴线位于所述v型块3的中垂面内，所述千分表5水平固定在背板2上，所述千分表5位于顶针4的一侧，所述v型块3上置有气门挺柱8，所述顶针4抵接于气门挺柱8的端面中心位置上，所述千分表5的表头抵接在气门挺柱8的端面边缘处。
21.进一步的，所述背板2与底板1垂直。
22.进一步的，所述背板2的顶部开设有第一螺纹孔，该第一螺纹孔位于顶针4的正上方，该第一螺纹孔内锁入锁紧螺钉a6，所述锁紧螺钉a6的下端抵接于顶针4的侧壁上。松开锁紧螺钉a6，可以调节顶针4的前后位置，当顶针4磨损严重时，也便于将顶针4取出更换。
23.进一步的，所述背板2的顶部还开设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔位于千分表5的固定套管的正上方，该第二螺纹孔内锁入锁紧螺钉b7，所述锁紧螺钉b7的下端抵接于千分表5的固定套管的侧壁上。松开锁紧螺钉b7，可以调节千分表5的表头前后位置。
24.在本实施例中，所述顶针4的轴线与千分表5的表头的轴线位于同一水平面上。
25.本实用新型的工作过程如下：将气门挺柱8置于v型块3的v型槽内，此时顶针4正好顶在气门挺柱8的中心位置，同时千分表5的表头抵接在气门挺柱8的边缘处，将千分表5调零，转动气门挺柱8一周，观察千分表5的示数，当示数在0
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0.04mm之间摆动时，表示气门挺柱8的端面圆跳动符合工艺要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.气门挺柱端面跳动检具，其特征在于：包括底板(1)、背板(2)、v型块(3)、顶针(4)和千分表(5)，所述背板(2)固定在底板(1)的后侧，所述v型块(3)固定在底板(1)上，所述顶针(4)水平固定在背板(2)上，且所述顶针(4)的轴线位于所述v型块(3)的中垂面内，所述千分表(5)水平固定在背板(2)上，所述千分表(5)位于顶针(4)的一侧，所述v型块(3)上置有气门挺柱(8)，所述顶针(4)抵接于气门挺柱(8)的端面中心位置上，所述千分表(5)的表头抵接在气门挺柱(8)的端面边缘处。2.根据权利要求1所述的气门挺柱端面跳动检具，其特征在于：所述背板(2)与底板(1)垂直。3.根据权利要求1所述的气门挺柱端面跳动检具，其特征在于：所述背板(2)的顶部开设有第一螺纹孔，该第一螺纹孔位于顶针(4)的正上方，该第一螺纹孔内锁入锁紧螺钉a(6)，所述锁紧螺钉a(6)的下端抵接于顶针(4)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的气门挺柱端面跳动检具，其特征在于：所述背板(2)的顶部还开设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔位于千分表(5)的固定套管的正上方，该第二螺纹孔内锁入锁紧螺钉b(7)，所述锁紧螺钉b(7)的下端抵接于千分表(5)的固定套管的侧壁上。5.根据权利要求1所述的气门挺柱端面跳动检具，其特征在于：所述顶针(4)的轴线与千分表(5)的表头的轴线位于同一水平面上。
技术总结
本实用新型涉及气门挺柱端面跳动检具，包括底板、背板、V型块、顶针和千分表，所述背板固定在底板的后侧，所述V型块固定在底板上，所述顶针水平固定在背板上，且所述顶针的轴线位于所述V型块的中垂面内，所述千分表水平固定在背板上，所述千分表位于顶针的一侧，所述V型块上置有气门挺柱，所述顶针抵接于气门挺柱的端面中心位置上，所述千分表的表头抵接在气门挺柱的端面边缘处。本实用新型的优点在于：结构简单，制造成本低；在使用时，操作方便，可直观的观察气门挺柱的端面跳动，精度高；检测效率大幅度提升，适用于批量检测。适用于批量检测。适用于批量检测。
技术研发人员：周青 姚磊
受保护的技术使用者：宜宾市金锐达机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/21
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