一种便于调节角度的电气工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电气工装夹具技术领域，具体而言，涉及一种便于调节角度的电气工装夹具。


背景技术：

2.电气工装夹具广泛应用与制造产业，通过对工件的精准定位，能够对电气自动化的工作效率进行显著提升，因其能够大大降低工作人员的劳动强度，因此电气工装夹具的研发力度被不断加大；
3.目前使用的夹具通常结构简单，一般通过在工作台上设置固定夹配合丝杆对工件进行夹持，根据工件的大小调节固定夹之间的间距直到工件被固定夹夹紧，但是手动调节固定夹之间的间距的效率非常低，同时，在工件被固定夹夹紧后无法再调节工件的角度，使得后续操作不便，十分不人性化。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型提供了一种便于调节角度的电气工装夹具旨在解决现有技术中的电气工装夹具调节固定夹之间间距的效率低且在工件被固定夹夹紧后无法调节工件角度的问题。
5.一种便于调节角度的电气工装夹具，包括，
6.转动组件，所述转动组件包括底座，所述底座的上表面设置有齿轮，所述齿轮的底部与所述底座的上表面固定连接；
7.夹持组件，所述夹持组件包括工作台，所述工作台的底部与所述齿轮的顶部转动连接，所述工作台的表面开设有限位槽，所述工作台的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端贯穿所述工作台并与第一丝杆的一端连接，所述第一丝杆位于所述限位槽的内部，所述第一丝杆的另一端与所述限位槽的内壁转动连接，所述第一丝杆的两端分别设置有滑块，所述滑块的顶部均设置有滑座，所述滑座的一侧均与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端均与固定夹的一侧连接，所述弹簧的内部均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端贯穿所述滑座并延伸至所述滑座的外部，所述第二丝杆延伸至所述滑座外部的一端与摇柄连接，所述工作台的一侧开设有通槽，所述通槽正对着所述齿轮的齿槽处。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述通槽可供限位杆通过，所述通槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均卡接有滑动块，所述滑动块远离所述滑槽的一侧分别与限位杆的两侧连接，所述限位杆的底端贯穿所述通槽的底部并卡于所述齿轮的齿槽处。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第一丝杆的两端表面分别设置有方向相反且大小相同的螺纹。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述弹簧均设置于所述滑座靠近所述第一丝杆中轴线的一侧，所述摇柄均设置于所述滑座远离所述第一丝杆中轴线的一侧。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述固定夹远离所述第一丝杆中轴线的一侧的两端均设置有滑杆，所述滑杆远离所述固定夹的一端均贯穿所述滑座，所述滑杆均与所述滑座滑动连接。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述底座的中轴线、所述齿轮的中轴线和所述工作台的中轴线均在同一条竖直直线上，所述限位槽的中轴线和所述工作台的中轴线在同一条竖直直线上。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第二丝杆与所述伸缩杆采用转动连接，所述第二丝杆与所述滑座采用螺纹连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，固定夹的表面套设有胶垫，所述胶垫远离所述固定夹的一侧开设有防滑螺纹。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述滑块的两侧均设置有连接耳，所述滑块均通过所述连接耳与所述限位槽内壁滑动连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本装置的第一丝杆的两端表面分别设置有方向相反且大小相同的螺纹，第一丝杆的一端与电机连接，在第一丝杆的两端分别设置设置有滑块，滑块的顶部均设置有滑座，滑座的一侧均通过弹簧与固定夹的一侧连接，弹簧的内部均设置有伸缩杆，同时滑座的另一侧设置有摇柄，摇柄通过第二丝杆与伸缩杆转动连接，将工件放置与两个固定夹之间，启动电机，由电机提供动力带动第一丝杆旋转，第一丝杆带动两个滑块相向运动使两个固定夹快速夹住工件，同时，转动摇柄，摇柄带动第二丝杆旋转，第二丝杆的一端通过伸缩杆和弹簧继续顶紧固定夹，使两端的固定夹进一步固定工件，通过手动转动滑座两侧的摇柄对工件进行微调进一步固定工件，本装置通过设置电机、第一丝杆、滑块、第二丝杆和摇柄使得本装置在调节两个固定夹之间的间距时效率大大提高。
18.2、本装置的工作台与齿轮转动连接，齿轮与底座固定连接，在固定夹夹紧工件后，如需对工件的角度进行调节时，将限位杆从通槽的内部往上拉，使限位杆在通槽的内部向上滑动，直到限位杆从齿轮的齿槽处抽出，转动工作台，将工作台转至适用位置，再将限位杆往下推，使限位杆在通槽的内部向下滑动，直到限位杆重新插入齿轮的另一齿槽处，此时工作台被固定，可以开始后续操作，在工件被固定后还可继续调节工件的角度使得本装置相对于现有技术而言更实用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型提供的一种便于调节角度的电气工装夹具的俯视图；
21.图2为本实用新型提供的一种便于调节角度的电气工装夹具的结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的工作台的结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的滑座、固定夹和摇柄的连接示意图。
24.图中：1
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转动组件；101
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底座；102
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齿轮；2
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夹持组件；201
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工作台；202
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限位槽；
203
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电机；204
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连接杆；205
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第一丝杆；206
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滑块；207
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滑座；208
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弹簧；209
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第二丝杆；2010
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固定夹；2011
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滑杆；2012
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摇柄；2013
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伸缩杆；2014
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通槽；2015
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限位杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例
31.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种便于调节角度的电气工装夹具，包括，
33.转动组件1，转动组件1包括底座101，底座101的上表面设置有齿轮102，齿轮102的底部与底座101的上表面固定连接；
34.夹持组件2，夹持组件2包括工作台201，工作台201的底部与齿轮102的顶部转动连接，工作台201的表面开设有限位槽202，工作台201的一侧设置有电机203，电机203的输出轴与连接杆204的一端连接，连接杆204的另一端贯穿工作台201并与第一丝杆205的一端连接，第一丝杆205位于限位槽202的内部，第一丝杆205的另一端与限位槽202的内壁转动连接，第一丝杆205的两端分别设置有滑块206，滑块206的顶部均设置有滑座207，滑座207的一侧均与弹簧208的一端连接，弹簧208的另一端均与固定夹2010的一侧连接，弹簧208的内部均设置有伸缩杆2013，伸缩杆2013的一端与第二丝杆209的一端连接，第二丝杆209的另一端贯穿滑座207并延伸至滑座207的外部，第二丝杆209延伸至滑座207外部的一端与摇柄2012连接，工作台201的一侧开设有通槽2014，通槽2014正对着齿轮102的齿槽处；
35.具体的，由电机203提供动力带动第一丝杆205旋转，第一丝杆205带动两个滑块
206相向运动使两个固定夹2010快速夹住工件，同时，转动摇柄2012，摇柄2012带动第二丝杆209旋转，第二丝杆209的一端通过伸缩杆2013和弹簧208继续顶紧固定夹2010，使两端的固定夹2010进一步固定工件，通过手动转动滑座207两侧的摇柄2012对工件进行微调进一步固定工件，本装置通过设置电机203、第一丝杆205、滑块206、第二丝杆209和摇柄2012使得本装置在调节两个固定夹2010之间的间距时效率大大提高，不仅如此，在操作结束后，由电机203提供动力带动第一丝杆205朝着相反的方向旋转，第一丝杆205即可带动两个滑块206往相离的方向运动，可使得固定夹2010快速松开工件，节省操作时间；
36.具体的，由于工作台201与齿轮102转动连接，齿轮102与底座101固定连接，在固定夹2010夹紧工件后，如需对工件的角度进行调节时，将限位杆2015从通槽2014的内部往上拉，直到限位杆2015从齿轮102的齿槽处抽出，转动工作台201，将工作台201转至适用位置，再将限位杆2015往下推，直到限位杆2015重新插入齿轮102的另一齿槽处，此时工作台201被固定，可以开始后续操作，在工件被固定后还可继续调节工件的角度使得本装置相对于现有技术而言更实用。
37.在本实施例中，通槽2014可供限位杆2015通过，通槽2014的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽内部均卡接有滑动块，滑动块远离滑槽的一侧分别与限位杆2015的两侧连接，限位杆2015的底端贯穿通槽2014的底部并卡于齿轮102的齿槽处；
38.具体的，在通槽2014的内壁开设滑槽可将限位杆2015的位置限制于通槽2014的内部，避免在不使用限位杆2015时限位杆2015遗失，同时，限位杆2015的形状和大小均与齿轮102的齿槽相适配，当限位杆2015卡入齿轮102的齿槽内时，工作台201无法再与齿轮102发生相对移动，在实际应用中，可在齿轮102四周的齿槽内部设置相对应的限位孔，限位孔开设于底座101的表面，当限位杆2015卡入齿轮102的齿槽内部时，限位杆2015的底端刚好插入限位孔内部，便可进一步固定工作台201的位置。
39.在本实施例中，第一丝杆205的两端表面分别设置有方向相反且大小相同的螺纹；
40.具体的，在第一丝杆205的两端表面分别设置有方向相反且大小相同的螺纹用于适应两个滑块206在第一丝杆205的表面做相向或者相离的运动，使固定夹2010可以快速的夹紧工件或者松开工件，提高本装置的工作效率。
41.在本实施例中，弹簧208均设置于滑座207靠近第一丝杆205中轴线的一侧，摇柄2012均设置于滑座207远离第一丝杆205中轴线的一侧；
42.具体的，在实际应用中，固定夹2010一侧的弹簧208可通过自身的弹性吸收一部分的震动，避免固定夹2010的快速靠近对工件造成损伤，而通过手动转动滑座207两侧的摇柄2012对工件进行微调，进而一步固定工件。
43.在本实施例中，固定夹2010远离第一丝杆205中轴线的一侧的两端均设置有滑杆2011，滑杆2011远离固定夹2010的一端均贯穿滑座207，滑杆2011均与滑座207滑动连接；
44.具体的，滑杆2011用于限制固定夹2010的位置，避免手动转动滑座207两侧的摇柄2012时，第二丝杆209通过伸缩杆2013带动固定夹2010一起旋转，提高装置整体的稳定性。
45.在本实施例中，底座101的中轴线、齿轮102的中轴线和工作台201的中轴线均在同一条竖直直线上，限位槽202的中轴线和工作台201的中轴线在同一条竖直直线上。
46.在本实施例中，第二丝杆209与伸缩杆2013采用转动连接，第二丝杆209与滑座207采用螺纹连接；
47.具体的，旋转摇柄2012，摇柄2012带动第二丝杆209旋转，第二丝杆209与滑座207采用螺纹连接，即可将第二丝杆209的一端不断转入滑座207远离摇柄2012的一侧，同时，第二丝杆209与伸缩杆2013采用转动连接，不断伸入的第二丝杆209压缩伸缩杆2013，伸缩杆2013表面的弹簧208进一步挤压固定夹2010，固定夹2010进一步挤压工件，使得工件进一步被顶紧。
48.在本实施例中，固定夹2010的表面套设有胶垫，胶垫远离固定夹2010的一侧开设有防滑螺纹；
49.具体的，胶垫用于避免固定夹2010在顶紧工件时对工件造成磨损，防滑螺纹用于增大固定夹2010和工件之间的摩擦力，避免在不断顶紧工件的过程中，工件从两个固定夹2010之间脱落。
50.在本实施例中，滑块206的两侧均设置有连接耳，滑块206均通过连接耳与限位槽202内壁滑动连接；
51.具体的，滑块206均通过连接耳与限位槽202内壁滑动连接用于限制滑块206的位置，避免滑块206随着第一丝杆205的旋转而绕着第一丝杆205做螺旋运动。
52.该一种便于调节角度的电气工装夹具的工作原理：在使用本装置时，将工件放置于两个固定夹2010之间，启动电机203，由电机203提供动力带动第一丝杆205旋转，第一丝杆205带动两个滑块206相向运动，使两个固定夹2010快速夹住工件，然后，手动转动滑座207两侧的摇柄2012进一步顶紧工件，转动摇柄2012，第二丝杆209的一端不断伸入滑座207远离摇柄2012的一侧，不断伸入的第二丝杆209压缩伸缩杆2013，伸缩杆2013表面的弹簧208进一步挤压固定夹2010，固定夹2010进一步挤压工件，使得工件进一步被顶紧，如需对工件的角度进行调节时，将限位杆2015从通槽2014的内部往上拉，使限位杆2015在通槽2014的内部向上滑动，直到限位杆2015从齿轮102的齿槽处抽出，转动工作台201，将工作台201转至适用位置，再将限位杆2015往下推，使限位杆2015在通槽2014的内部向下滑动，直到限位杆2015重新插入齿轮102的另一齿槽处，此时工作台201被固定，即可开始后续操作。
53.需要说明的是，电机203具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
54.需要说明的是电机203的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。