一种便于提高阀门稳定性的阀门锻件的制作方法

1.本实用新型涉及阀门锻件技术领域，具体为一种便于提高阀门稳定性的阀门锻件。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，而阀体锻件做为阀门的前身，是阀门成型必经的一步，然而现有阀门锻件技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的阀门锻件在使用过程中，不便于提高阀门的稳定性，降低了装置的实用性；
4.2.现有的阀门锻件在使用过程中，不便于提高阀门本体与管道之间连接处的密封性，降低了阀门使用时的局限性。
5.针对上述问题，急需在原有便于提高阀门稳定性的阀门锻件的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于提高阀门稳定性的阀门锻件，以解决上述背景技术中提出现有的阀门锻件，不便于提高阀门的稳定性，不便于提高阀门本体与管道之间连接处的密封性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于提高阀门稳定性的阀门锻件，包括阀门本体与泄压块，所述阀门本体的内部设置有安装板，且安装板的中间部位安装有螺旋杆，所述阀门本体的左侧连接有密封圈，且密封圈的右侧固定有卡块，所述阀门本体的左端安装有连接法兰，且连接法兰的表面开设有安装孔，所述安装孔的表面设置有限位块，且限位块的表面安装有第一弹簧，并且第一弹簧的下方设置有限位槽，所述泄压块设置于阀门本体的表面，且泄压块的表面安装有第二弹簧，并且泄压块的左侧设置有泄压槽，所述阀门本体的表面固定有加强筋，且加强筋的左侧连接有辅助块。
8.优选的，所述螺旋杆与安装板之间采用轴线重合设置，且安装板与阀门本体之间为卡合连接。
9.优选的，所述卡块与阀门本体之间为卡合连接，且卡块与密封圈之间采用焊接一体化设置。
10.优选的，所述安装孔等间距分布于连接法兰的表面，且连接法兰与阀门本体之间为螺纹连接。
11.优选的，所述限位块与连接法兰之间通过第一弹簧构成滑动安装结构，且限位块与限位槽之间紧密贴合。
12.优选的，所述加强筋与阀门本体之间采用焊接一体化设置，且加强筋与阀门本体之间采用轴线重合设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于提高阀门稳定性的阀门锻件，可以有效的提高阀门的稳定性，可以方便有效保证管道与阀门本体之间连接处的密封性；
14.1.在使用该阀门锻件时，通过设置在阀门本体表面的加强筋与辅助块对阀门本体进行辅助加强，增加了阀门本体的稳定性，通过设置在阀门本体左侧的泄压块、第二弹簧与泄压槽对阀门本体进行泄压保护，进一步增加了阀门的稳定性，达到了有效的提高阀门的稳定性的目的；
15.2.在使用该阀门锻件时，通过设置在阀门本体左侧的连接法兰与安装孔对阀门本体与管道进行连接，通过设置在阀门本体表面的密封圈对连接处进行密封，通过限位块与第一弹簧对连接法兰进行固定，由于连接法兰与阀门本体之间采用螺纹连接可以在保证连接法兰6与阀门本体1之间连接强度的情况下进一步保证连接处的密封性，达到了方便有效保证管道与阀门本体之间连接处的密封性的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体左视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、阀门本体；2、安装板；3、螺旋杆；4、密封圈；5、卡块；6、连接法兰；7、安装孔；8、限位块；9、第一弹簧；10、限位槽；11、泄压块；12、第二弹簧；13、泄压槽；14、加强筋；15、辅助块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于提高阀门稳定性的阀门锻件，包括阀门本体1、安装板2、螺旋杆3、密封圈4、卡块5、连接法兰6、安装孔7、限位块8、第一弹簧9、限位槽10、泄压块11、第二弹簧12、泄压槽13、加强筋14和辅助块15，阀门本体1的内部设置有安装板2，且安装板2的中间部位安装有螺旋杆3，阀门本体1的左侧连接有密封圈4，且密封圈4的右侧固定有卡块5，阀门本体1的左端安装有连接法兰6，且连接法兰6的表面开设有安装孔7，安装孔7的表面设置有限位块8，且限位块8的表面安装有第一弹簧9，并且第一弹簧9的下方设置有限位槽10，泄压块11设置于阀门本体1的表面，且泄压块11的表面安装有第二弹簧12，并且泄压块11的左侧设置有泄压槽13，阀门本体1的表面固定有加强筋14，且加强筋14的左侧连接有辅助块15；
23.进一步的，螺旋杆3与安装板2之间采用轴线重合设置，且安装板2与阀门本体1之间为卡合连接，轴线重合设置可以使螺旋杆3的转动更加平稳，卡合连接可以使安装板2与阀门本体1之间的连接更加牢固可靠；
24.进一步的，卡块5与阀门本体1之间为卡合连接，且卡块5与密封圈4之间采用焊接
一体化设置，卡合连接可以使卡块5与阀门本体1之间的连接更加牢固，焊接一体化设置可以使卡块5对密封圈4进行固定，增加了装置的密封性；
25.进一步的，安装孔7等间距分布于连接法兰6的表面，且连接法兰6与阀门本体1之间为螺纹连接，安装孔7等间距分布可以使连接法兰6对管道的连接更加牢固可靠，螺纹连接可以在保证连接法兰6与阀门本体1之间连接强度的情况下进一步保证连接处的密封性；
26.进一步的，限位块8与连接法兰6之间通过第一弹簧9构成滑动安装结构，且限位块8与限位槽10之间紧密贴合，通过第一弹簧9带动限位块8滑动可以使限位块8对连接法兰6进一步进行固定，紧密贴合可以使限位块8对连接法兰6的固定更加牢固；
27.进一步的，加强筋14与阀门本体1之间采用焊接一体化设置，且加强筋14与阀门本体1之间采用轴线重合设置，焊接一体化设置可以使加强筋14对阀门本体1的连接更加牢固可靠，轴线重合设置可以使加强筋14对阀门本体1的加强更加平稳。
28.工作原理：在使用该便于提高阀门稳定性的阀门锻件时，通过设置在阀门本体1表面的加强筋14与辅助块15对阀门本体1进行辅助加强，增加了阀门本体1的稳定性，通过设置在阀门本体1左侧的泄压块11、第二弹簧12与泄压槽13对阀门本体1进行泄压保护，进一步增加了阀门的稳定性，达到了有效的提高阀门的稳定性的目的，通过设置在阀门本体1左侧的连接法兰6与安装孔7对阀门本体1与管道进行连接，通过设置在阀门本体1表面的密封圈4对连接处进行密封，通过限位块8与第一弹簧9对连接法兰6进行固定，由于连接法兰6与阀门本体1之间采用螺纹连接可以在保证连接法兰6与阀门本体1之间连接强度的情况下进一步保证连接处的密封性，达到了方便有效保证管道与阀门本体1之间连接处的密封性的目的。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。