秸秆回收机定刀板的制作方法

1.本实用新型涉及定刀板，特别涉及秸秆回收机定刀板，属于秸秆回收机技术领域。


背景技术：

2.在对秸秆进行回收时会使用到秸秆回收机，现有的秸秆回收机上安装的定刀形式单一，影响秸秆回收的效率，且定刀安装和拆卸较为费时费力，不利于定刀的维修和更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供秸秆回收机定刀板，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆回收机上安装的定刀形式单一，影响秸秆回收的效率，且定刀安装和拆卸较为费时费力，不利于定刀的维修和更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括刀板，所述刀板的顶端开设有若干组均匀分布的定位孔，所述刀板顶端的一侧设有切碎定刀和柔丝定刀，所述切碎定刀刀体的中心位置处和所述柔丝定刀刀体的中心位置处开设有两个对称设置的安装孔，两个对称设置的所述安装孔与所述定位孔通过定位钉连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀板两侧的顶端对称设有侧板，所述侧板与水平面之间的夹角为15度
‑
30度。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切碎定刀刀体两侧的两端均刻设有切碎齿，所述切碎定刀呈松塔形。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔丝定刀刀体两侧的两端均刻设有柔丝齿。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切碎定刀的数量和所述柔丝定刀的数量均设有若干个，若干个所述切碎定刀和若干个所述柔丝定刀交错设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位钉呈u形，所述定位钉钉体的两侧固定设有钉柱，所述钉柱与所述定位孔和所述安装孔穿插连接，延伸出所述刀板的所述钉柱与柱帽螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型秸秆回收机定刀板，在刀板上安装切碎定刀和柔丝定刀，切碎定刀的数量和柔丝定刀的数量依据需要进行安装，在切碎秸秆的同时，还能达到柔丝的目的，提高了秸秆切碎效率和质量，切碎定刀和柔丝定刀方便安装和拆卸，省时省力；
12.2.本实用新型秸秆回收机定刀板，通过设有定位钉和柱帽，达到稳定安装切碎定刀和柔丝定刀的目的，定位钉设有两根钉柱，能够防止一根钉柱意外断裂而导致切碎定刀或者柔丝定刀脱离刀板，使用起来较为安全，且方便更换检修切碎定刀和柔丝定刀，使用起来较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的切碎定刀结构示意图；
15.图3为本实用新型的柔丝定刀结构示意图；
16.图4为本实用新型的定位钉结构示意图。
17.图中：1、刀板；2、侧板；3、定位孔；4、切碎定刀；5、柔丝定刀；6、安装孔；7、切碎齿；8、柔丝齿；9、定位钉；10、钉柱；11、柱帽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供了秸秆回收机定刀板的技术方案：秸秆回收机定刀板，包括刀板1，刀板1的顶端开设有若干组均匀分布的定位孔3，刀板1顶端的一侧设有切碎定刀4和柔丝定刀5，切碎定刀4刀体的中心位置处和柔丝定刀5刀体的中心位置处开设有两个对称设置的安装孔6，两个对称设置的安装孔6与定位孔3通过定位钉9连接。
20.根据图1、图2和图3所示，刀板1两侧的顶端对称设有侧板2，侧板2 与水平面之间的夹角为15度
‑
30度，侧板2能够起到一定放飞溅秸秆的目的，切碎定刀4刀体两侧的两端均刻设有切碎齿7，切碎定刀4呈松塔形，切碎齿 7对秸秆进行切碎，柔丝定刀5刀体两侧的两端均刻设有柔丝齿8，柔丝齿8 用于秸秆的柔丝，提高秸秆切碎的效率，切碎定刀4的数量和柔丝定刀5的数量均设有若干个，若干个切碎定刀4和若干个柔丝定刀5交错设置，依据需要安装适当数量的切碎定刀4和数量的柔丝定刀5。
21.根据图4所示，定位钉9呈u形，定位钉9钉体的两侧固定设有钉柱10，钉柱10与定位孔3和安装孔6穿插连接，延伸出刀板1的钉柱10与柱帽11 螺纹连接，通过定位钉9和柱帽11，达到稳定安装切碎定刀4和柔丝定刀5 的目的。
22.具体使用时，本实用新型秸秆回收机定刀板，选定相应数量的切碎定刀4 和相应数量的柔丝定刀5，依据切碎需要，在刀板1上安装切碎定刀4和柔丝定刀5，切碎定刀4上的安装孔6和柔丝定刀5上的安装孔6分别对应刀板1 上的定位孔3，并通过定位钉9和柱帽11，达到稳定安装切碎定刀4和柔丝定刀5的目的，定位钉9设有两根钉柱10，能够防止一根钉柱10意外断裂而导致切碎定刀4或者柔丝定刀5脱离刀板1，使用起来较为安全，且方便更换检修切碎定刀4和柔丝定刀5，使用起来较为方便，切碎定刀4和柔丝定刀5 同时工作，在切碎秸秆的同时，还能达到柔丝的目的，提高了秸秆切碎效率和质量。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.秸秆回收机定刀板，包括刀板(1)，其特征在于，所述刀板(1)的顶端开设有若干组均匀分布的定位孔(3)，所述刀板(1)顶端的一侧设有切碎定刀(4)和柔丝定刀(5)，所述切碎定刀(4)刀体的中心位置处和所述柔丝定刀(5)刀体的中心位置处开设有两个对称设置的安装孔(6)，两个对称设置的所述安装孔(6)与所述定位孔(3)通过定位钉(9)连接。2.根据权利要求1所述的秸秆回收机定刀板，其特征在于：所述刀板(1)两侧的顶端对称设有侧板(2)，所述侧板(2)与水平面之间的夹角为15度
‑
30度。3.根据权利要求1所述的秸秆回收机定刀板，其特征在于：所述切碎定刀(4)刀体两侧的两端均刻设有切碎齿(7)，所述切碎定刀(4)呈松塔形。4.根据权利要求1所述的秸秆回收机定刀板，其特征在于：所述柔丝定刀(5)刀体两侧的两端均刻设有柔丝齿(8)。5.根据权利要求1所述的秸秆回收机定刀板，其特征在于：所述切碎定刀(4)的数量和所述柔丝定刀(5)的数量均设有若干个，若干个所述切碎定刀(4)和若干个所述柔丝定刀(5)交错设置。6.根据权利要求1所述的秸秆回收机定刀板，其特征在于：所述定位钉(9)呈u形，所述定位钉(9)钉体的两侧固定设有钉柱(10)，所述钉柱(10)与所述定位孔(3)和所述安装孔(6)穿插连接，延伸出所述刀板(1)的所述钉柱(10)与柱帽(11)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了秸秆回收机定刀板，包括刀板，刀板的顶端开设有若干组均匀分布的定位孔，刀板顶端的一侧设有切碎定刀和柔丝定刀，切碎定刀刀体的中心位置处和柔丝定刀刀体的中心位置处开设有两个对称设置的安装孔，两个对称设置的安装孔与定位孔通过定位钉连接，刀板两侧的顶端对称设有侧板，侧板与水平面之间的夹角为15度


技术研发人员：吕坤
受保护的技术使用者：吕坤
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/11/21