一种涡轮流量传感器的制作方法

1.本实用新型涉及流量传感器领域，更具体地说，涉及一种涡轮流量传感器。


背景技术：

2.涡轮流量传感器是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
3.涡轮流量传感器由于对精度的要求较高，为了防止其内部流体中的杂质对涡轮流量传感器的测量产生影响，一般会在其内部设置有滤网，而滤网在使用一段时间后，由于杂质的堵塞，会影响流体的流动，因此一般现有的滤网在使用寿命较短，需要经常进行更换。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涡轮流量传感器，它可以实现，延长涡轮流量传感器中滤网的使用寿命，也避免经常对滤网进行更换。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种涡轮流量传感器，包括流体管道和设置在流体管道上的传感器，所述流体管道内壁开设有滑槽，所述滑槽之间设置有过滤机构，所述过滤机构上设置有储存机构，所述过滤机构用于过滤流体中的杂质，所述储存机构用于储存过滤后的杂质。
9.进一步的，所述过滤机构包括固定环，所述固定环滑动连接在多个滑槽之间，所述固定环内壁固定连接有漏液板，所述漏液板上开设有分布均匀的漏液孔，所述漏液板朝向传感器的一侧且与漏液孔相对应的位置均固定连接有过滤管，所述过滤管上开设有分布均匀的滤孔。
10.进一步的，所述滑槽内壁开设有卡槽，所述滑槽内部滑动连接有橡胶条，所述橡胶条上固定连接有滑块，所述滑块与卡槽滑动连接。
11.进一步的，所述储存机构包括外筒和内筒，所述外筒固定内连接在漏液板朝向传感器的一侧的中间位置，所述内筒转动连接在外筒内部，所述外筒与过滤管远离漏液板的一端连通，所述内筒一侧开设有口槽。
12.进一步的，所述内筒靠近漏液板的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离内筒的一端贯穿外筒和漏液板，并固定连接有子弹头，所述子弹头外壁固定连接有分布均匀的倾斜扇叶。
13.进一步的，所述口槽一侧固定连接有向内延伸的防逆导料板，所述口槽另一侧固定连接有刮板，所述刮板与外筒内壁接触。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案使用时，当流体经过漏液板时，会从漏液孔中流入到过滤管，此时杂质
也会跟着进入到过滤管中，同时流体会冲击倾斜扇叶，使得倾斜扇叶带动子弹头和转轴转动，转轴带动内筒转动，然后流体从过滤管上的滤孔中流出，杂质则被过滤在过滤管内部，并在后续流体的冲击下，大部分的杂质会被冲击到外筒中，这时，转动的内筒带着刮板则不断的将杂质从口槽刮到内筒中，且防逆导料板可以有效防止杂质再次从口槽流到内筒外部，这样可以将大部分的杂质集中到内筒上，减少过滤管中的杂质，进而减少杂质对滤孔堵塞的情况发生，延长涡轮流量传感器中滤网的使用寿命，也避免经常对滤网进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型漏液板和过滤管的侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型外筒的剖视结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、流体管道；2、传感器；3、滑槽；4、固定环；5、卡槽；6、橡胶条； 7、漏液板；8、漏液孔；9、过滤管；10、滤孔；11、外筒；12、转轴；13、子弹头；14、倾斜扇叶；15、内筒；16、口槽；17、防逆导料板；18、刮板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1
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5，一种涡轮流量传感器，包括流体管道1和设置在流体管道 1上的传感器2，流体管道1内壁开设有滑槽3，滑槽3之间设置有过滤机构，过滤机构上设置有储存机构，过滤机构用于过滤流体中的杂质，储存机构用于储存过滤后的杂质。
27.参阅图2、图4，过滤机构包括固定环4，固定环4滑动连接在多个滑槽 3之间，固定环4内壁固定连接有漏液板7，漏液板7上开设有分布均匀的漏液孔8，漏液板7朝向传感器2的一侧且与漏液孔8相对应的位置均固定连接有过滤管9，过滤管9上开设有分布均匀的滤孔10，当流体经过漏液板7时，会从漏液孔8中流入到过滤管9，此时杂质也会跟着进入到过滤管9中，流体从过滤管9上的滤孔10中流出，杂质则被过滤在过滤管9内部，这样可以通过过滤管9上的滤孔10对流体进行过滤，防止杂质影响传感器的测量。
28.参阅图2、图3，滑槽3内壁开设有卡槽5，滑槽3内部滑动连接有橡胶条6，橡胶条6上固定连接有滑块，滑块与卡槽5滑动连接，通过橡胶条6对固定环4进行固定，避免固定环4活动，进而导致影响对杂质的过滤。
29.参阅图4、图5，储存机构包括外筒11和内筒15，外筒11固定内连接在漏液板7朝向传感器2的一侧的中间位置，内筒15转动连接在外筒11内部，外筒11与过滤管9远离漏液板7的一端连通，内筒15一侧开设有口槽16，杂质被过滤在过滤管9内部后，并在后续流体的冲
击下，大部分的杂质会被冲击到外筒11中，并进入到内筒15中被收集起来，减少了滤孔10上附着的杂质，进而降低的滤孔10被堵塞的情况发生，延长了涡轮流量传感器中滤网的使用寿命。
30.参阅图4、图5，内筒15靠近漏液板7的一侧固定连接有转轴12，转轴 12远离内筒15的一端贯穿外筒11和漏液板7，并固定连接有子弹头13，子弹头13外壁固定连接有分布均匀的倾斜扇叶14，口槽16一侧固定连接有向内延伸的防逆导料板17，口槽16另一侧固定连接有刮板18，刮板18与外筒 11内壁接触，流体冲击倾斜扇叶14，使得倾斜扇叶14带动子弹头13和转轴 12转动，转轴12带动内筒15转动，转动的内筒15带着刮板18则不断的将杂质从口槽16刮到内筒15中，且防逆导料板17可以有效防止杂质再次从口槽16流到内筒15外部，这样可以有效降低杂质回流到过滤管9中。
31.在使用时：当流体经过漏液板7时，会从漏液孔8中流入到过滤管9，此时杂质也会跟着进入到过滤管9中，同时流体会冲击倾斜扇叶14，使得倾斜扇叶14带动子弹头13和转轴12转动，转轴12带动内筒15转动，然后流体从过滤管9上的滤孔10中流出，杂质则被过滤在过滤管9内部，并在后续流体的冲击下，大部分的杂质会被冲击到外筒11中，这时，转动的内筒15带着刮板18则不断的将杂质从口槽16刮到内筒15中，且防逆导料板17可以有效防止杂质再次从口槽16流到内筒15外部，这样可以将大部分的杂质集中到内筒15上，减少过滤管9中的杂质，进而减少杂质对滤孔10堵塞的情况发生，延长涡轮流量传感器中滤网的使用寿命，也避免经常对滤网进行更换。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。