1.本实用新型涉及塑料模坯技术领域,具体为一种便于快速更换模芯的塑料模胚。
背景技术:
2.塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
3.现有的模具结构中,每个产品都需一套相应的模胚和型腔,在更换产品时,需要更换一套模具注塑,而且每次更换都需要对模具各层结构重新进行定位和码模,使得模具的材料成本和装模费用都非常高,传统的模胚组件在进行更换的时候较为复杂,在拆卸和安装时,需要长时间的进行拆装,更换效率较低。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速更换模芯的塑料模胚,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速更换模芯的塑料模胚,包括底座和移动槽,所述底座的上端固定安装有下模具,所述下模具上端的两侧均安装有用于连接的活动杆,所述活动杆的表面套设有上模具,所述下模具和上模具相对的一侧均设置有模芯,所述底座上端的两侧均固定安装有调节板,所述调节板的中间位置处活动安装有安装套,所述安装套的一侧安装有与上模具相连接的固定杆,所述安装套的上端安装有用于调节上模具位置的调节组件,所述安装套的一侧安装有对上模具进行固定的卡固组件,便于对上模具的位置进行固定,从而便于更换模芯。
6.优选的,所述调节组件包括调节螺杆、调节螺套和连接杆,所述移动槽的内部安装有用于调节上模具高度的调节螺杆,两根所述调节螺杆的下端穿插在底座的内部,且该端之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接。
7.优选的,所述调节螺杆的表面套设有安装套,所述调节螺杆的上端套设有调节螺套,所述调节螺套的内部开设有与调节螺杆相配合的螺纹。
8.优选的,所述调节螺套的两侧均贯穿有与安装套固定连接的连接杆,所述连接杆的上端安装有挡块。
9.优选的,所述连接杆的表面套设有与安装套和调节螺套固定连接的缓冲弹簧。
10.优选的,所述调节螺杆的上端活动穿插在调节板的外侧,且该端固定安装有旋转圆盘,所述旋转圆盘的表面设置有方便转的防滑纹。
11.优选的,所述卡固组件包括齿条、卡固螺杆和旋转螺套,所述齿条固定安装在移动槽一端的两侧呈对称分布,所述安装套的一侧固定安装有卡固螺杆。
12.优选的,所述卡固螺杆的表面开设有限位槽,所述卡固螺杆的表面套设有旋转螺套,所述旋转螺套的表面设置有便于转动的旋转条,所述旋转螺套的一端安装有卡套。
13.优选的,所述卡套的内部设置有与限位槽相配合的限位块,所述卡套的一端固定安装有卡板,所述卡板的一侧设置有与齿条相配合的齿块。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型结构简单,通过调节组件的设置,使得整体装置具有很好的拆卸效果,使用者使用时,使用者通过转动旋转把手带动一根调节螺杆进行转动,该调节螺杆通过传动链轮和传动链条带动另一根调节螺杆进行转动,调节螺套在卡固螺栓的作用下,避免其转动,随着调节螺杆的转动,调节螺套沿着调节螺杆向上进行移动,调节螺套通过连接杆和挡块带动安装套向上移动,安装套通过固定杆带动上模具向上移动,从而便于上模具和下模具的快速脱离,避免人工搬离;
16.2、本实用新型通过卡固组件的设置,便于对上模具的位置进行固定,当上模具脱离后,使用者通过旋转条带动旋转螺套进行旋转,使得旋转螺套带动安装套沿着卡固螺杆的表面进行移动,使得卡板一侧的齿块与齿条相卡接,从而便于对安装套的位置进限位,加强了对上模具位置的固定,便于安装模芯。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图2为本实用新型的调节组件结构示意图。
20.图中:1、底座;2、下模具;3、活动杆;4、上模具;5、模芯;6、调节板;7、卡固组件;8、调节螺杆;9、调节组件;10、移动槽;11、卡固螺杆;12、旋转条;13、旋转螺套;14、卡套;15、卡板;16、齿条;17、齿块;18、挡块;19、调节螺套;20、连接杆;21、固定杆;22、限位槽;23、安装套;24、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于快速更换模芯的塑料模胚,包括底座1和移动槽10,底座1的上端固定安装有下模具2,下模具 2上端的两侧均安装有用于连接的活动杆3,活动杆3的表面套设有上模具4,下模具2和上模具4相对的一侧均设置有模芯5,底座1上端的两侧均固定安装有调节板6,调节板6的中间位置处活动安装有安装套23,安装套23的一侧安装有与上模具4相连接的固定杆21,安装套23的上端安装有用于调节上模具4 位置的调节组件9,调节组件9包括调节螺杆8、调节螺套19和连接杆20,移动槽10的内部安装有用于调节上模具4高度的调节螺杆8,两根调节螺杆8的下端穿插在底座1的内部,且该端之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接,调节螺杆8的表面套设有安装套23,调节螺杆8的上端套设有调节螺套19,调节螺套19的内部开设有与调节螺杆8相配合的螺纹,调节螺套19的两侧均贯穿有与安装套23固定连接的连接杆20,连接杆20的上端安装有挡块18,连接杆20 的表面套设有与安装套23和调节螺套19固定连接的缓冲弹簧24,调节螺杆8的上端活动穿插在调节板6的外侧,且该端固定安装有旋转圆盘,旋转圆盘的表面设置有方便转的防滑纹;
26.其中,使用者使用时,使用者通过转动旋转把手带动一根调节螺杆8进行转动,该调节螺杆8通过传动链轮和传动链条带动另一根调节螺杆8进行转动,调节螺套19在卡固螺栓的作用下,避免其转动,随着调节螺杆8的转动,调节螺套19沿着调节螺杆8向上进行移动,调节螺套19通过连接杆20和挡块18带动安装套23向上移动,安装套23通过固定杆21带动上模具4向上移动,从而便于上模具4和下模具2的快速脱离,避免人工搬离,同时在连接杆20和缓冲弹簧 24的作用下,避免影响上模具4的正常使用,同时加强了缓冲效果。
27.请参阅图2,安装套23的一侧安装有对上模具4进行固定的卡固组件7,便于对上模具4的位置进行固定,从而便于更换模芯5,卡固组件7包括齿条16、卡固螺杆11和旋转螺套13,齿条16固定安装在移动槽10一端的两侧呈对称分布,安装套23的一侧固定安装有卡固螺杆11,卡固螺杆11的表面开设有限位槽22,卡固螺杆11的表面套设有旋转螺套13,旋转螺套13的表面设置有便于转动的旋转条12,旋转螺套13的一端安装有卡套14,卡套14的内部设置有与限位槽22相配合的限位块,卡套14的一端固定安装有卡板15,卡板15的一侧设置有与齿条16相配合的齿块17;
28.其中,当上模具4脱离后,使用者通过旋转条12带动旋转螺套13进行旋转,使得旋转螺套13带动安装套23沿着卡固螺杆11的表面进行移动,使得卡板15 一侧的齿块17与齿条16相卡接,从而便于对安装套23的位置进限位,加强了对上模具4位置的固定,便于安装模芯5。
29.工作原理:本实用新型在使用时,先检查装置的安全性,使用者使用时,使用者通过转动旋转把手带动一根调节螺杆8进行转动,该调节螺杆8通过传动链轮和传动链条带动另一根调节螺杆8进行转动,调节螺套19在卡固螺栓的作用下,避免其转动,随着调节螺杆8的转动,调节螺套19沿着调节螺杆8向上进行移动,调节螺套19通过连接杆20和挡块18带动安装套23向上移动,安装套23通过固定杆21带动上模具4向上移动,从而便于上模具4和下模具2的快速脱离,避免人工搬离,当上模具4脱离后,使用者通过旋转条12带动旋转螺套13进行旋转,使得旋转螺套13带动安装套23沿着卡固螺杆11的表面进行移动,使得卡板15一侧的齿块17与齿条16相卡接,从而便于对安装套23的位置进限位,加强了对上模具4位置的
固定,便于安装模芯5。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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