一种风电导管架焊接用脚手架的制作方法

专利检索2022-05-10  46



1.本实用新型属于脚手架技术领域,具体是指一种风电导管架焊接用脚手架。


背景技术:

2.导管架是海上风电的基础结构,按导管或桩的个数可分为三腿导管架和四腿导管架。现有的四腿导管架,包括导管架平台以及支撑在导管架平台下方的导管架,其中导管架包括导管和斜撑,安装导管架前,需要将导管与斜撑焊接固定,然后再将导管架平台的下端面与导管架的顶端焊接固定,目前焊接导管架时无专用的脚手架,增加了施工难度。所以,急需一种新型风电导管架焊接用脚手架解决上述难题。


技术实现要素:

3.为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种升降组件通过带动升降座升降,使焊接工作台升降,便于大范围调整焊接工作台的高度,调整组件便于小范围调整焊接工作台的位置,方便焊接工作台对准焊接位置,夹持组件使焊接工作台在导管本体一侧滑动,方便在焊接工作台内完成焊接工作,实用性高、操作简单、结构稳定、灵活可靠、使用便捷的风电导管架焊接用脚手架。
4.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型风电导管架焊接用脚手架,包括导管架平台、导管本体、斜撑本体和脚手架本体,所述导管本体对称设于导管本体下方两端,所述导管本体呈倾斜状设置,所述斜撑本体设于导管本体之间,所述脚手架本体设于导管本体一侧且设于导管架平台下方,所述脚手架本体包括底座、升降座、升降组件、支撑板、调整组件、焊接工作台和夹持组件,所述底座设于导管本体下端一侧,所述升降座设于底座上方,所述升降组件设于底座上方,所述升降组件包括升降电机、主动转盘、升降丝杆、从动转盘和升降传动带,所述升降电机转动设于底座内,所述主动转盘转动设于底座上方且与升降电机的输出端连接,所述升降丝杆对称转动设于底座两端上方,所述升降丝杆贯通升降座两端,所述从动转盘设于升降丝杆下端侧壁且转动设于主动转盘一侧,所述升降传动带绕设于主动转盘和从动转盘侧壁,所述支撑板设于升降座上方,所述调整组件设于升降座与支撑板之间,所述调整组件包括调整套杆、调整电机、驱动转盘、调整丝杆、调整转盘和调整传动带,所述调整套杆对称设于支撑板下方两端,所述调整电机转动设于升降座内,所述驱动转盘转动设于升降座内且与调整电机的输出端连接,所述调整丝杆对称转动设于升降座两端,所述调整丝杆上端转动设于调整套杆内,所述调整转盘设于调整丝杆下端侧壁且转动设于驱动转盘一侧,所述调整传动带绕设于驱动转盘和调整转盘侧壁,所述焊接工作台滑动设于支撑板上方,所述夹持组件设于焊接工作台靠近导管本体的一侧,所述夹持组件包括夹持滑槽、夹持弧板、夹持滑块、夹持丝杆和转动把手,所述夹持滑槽设于焊接工作台靠近导管本体的一侧壁,所述夹持弧板设于夹持滑槽靠近导管本体的一侧,所述夹持弧板对称设于夹持滑槽两端,所述夹持滑块设于夹持弧板一端且滑动设于夹持滑槽内,所述夹持丝杆转动设于夹持滑槽内且贯通夹持滑块,所述夹持丝杆一端贯通夹持滑槽侧壁,所
述转动把手设于夹持丝杆贯通夹持滑槽侧壁的一端且设于焊接工作台一侧。
5.进一步地,所述支撑板顶壁设有滑动槽,滑动槽便于限定焊接工作台的滑动方向。
6.进一步地,所述焊接工作台底壁两端对称设有滑动套,所述滑动套滑动设于滑动槽内,滑动套便于带动焊接工作台在支撑板上方滑动。
7.进一步地,所述滑动槽内设有滑动导杆,所述滑动导杆贯通滑动套,滑动导杆便于引导滑动套沿固定方向滑动。
8.进一步地,所述升降丝杆的上端设有升降限位块,所述升降限位块设于升降座上方,升降限位块限定升降座的上升高度,防止升降座与升降丝杆脱离。
9.进一步地,所述底座下方设有自锁万向轮,所述自锁万向轮对称设于底座底壁两端,自锁万向轮便于带动脚手架本体移动。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案风电导管架焊接用脚手架,升降电机通过升降丝杆带动升降座升降,使焊接工作台升降,便于大范围调整焊接工作台的高度,调整电机通过调整丝杆调整焊接工作台的位置,方便小范围调整焊接工作台高度,夹持组件使焊接工作台在导管本体一侧滑动,便于将焊接工作台对准焊接位置,使工作人员在焊接工作台内完成焊接工作,实用性高、操作简单、结构稳定、灵活可靠、使用便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型风电导管架焊接用脚手架主视图示意图;
12.图2为本实用新型风电导管架焊接用脚手架的脚手架本体结构示意图;
13.图3为本实用新型风电导管架焊接用脚手架工作台结构示意图。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中:1、导管架平台,2、导管本体,3、斜撑本体,4、脚手架本体,5、底座,6、升降座,7、升降组件,8、支撑板,9、调整组件,10、焊接工作台,11、夹持组件,12、升降电机,13、主动转盘,14、升降丝杆,15、从动转盘,16、升降传动带,17、调整套杆,18、调整电机,19、驱动转盘,20、调整丝杆,21、调整转盘,22、调整传动带,23、夹持滑槽,24、夹持弧板,25、夹持滑块,26、夹持丝杆,27、转动把手,28、滑动槽,29、滑动套,30、滑动导杆,31、升降限位块,32、自锁万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1

3所示,本实用新型风电导管架焊接用脚手架,包括导管架平台1、导管本体2、斜撑本体3和脚手架本体4,所述导管本体2对称设于导管本体2下方两端,所述导管本体2呈倾斜状设置,所述斜撑本体3设于导管本体2之间,所述脚手架本体4设于导管本体2一侧且设于导管架平台1下方,所述脚手架本体4包括底座5、升降座6、升降组件7、支撑板8、调整组件9、焊接工作台10和夹持组件11,所述底座5设于导管本体2下端一侧,所述升降座6设于
底座5上方,所述升降组件7设于底座5上方,所述升降组件7包括升降电机12、主动转盘13、升降丝杆14、从动转盘15和升降传动带16,所述升降电机12转动设于底座5内,所述主动转盘13转动设于底座5上方且与升降电机12的输出端连接,所述升降丝杆14对称转动设于底座5两端上方,所述升降丝杆14贯通升降座6两端,所述从动转盘15设于升降丝杆14下端侧壁且转动设于主动转盘13一侧,所述升降传动带16绕设于主动转盘13和从动转盘15侧壁,所述支撑板8设于升降座6上方,所述调整组件9设于升降座6与支撑板8之间,所述调整组件9包括调整套杆17、调整电机18、驱动转盘19、调整丝杆20、调整转盘21和调整传动带22,所述调整套杆17对称设于支撑板8下方两端,所述调整电机18转动设于升降座6内,所述驱动转盘19转动设于升降座6内且与调整电机18的输出端连接,所述调整丝杆20对称转动设于升降座6两端,所述调整丝杆20上端转动设于调整套杆17内,所述调整转盘21设于调整丝杆20下端侧壁且转动设于驱动转盘19一侧,所述调整传动带22绕设于驱动转盘19和调整转盘21侧壁,所述焊接工作台10滑动设于支撑板8上方,所述夹持组件11设于焊接工作台10靠近导管本体2的一侧,所述夹持组件11包括夹持滑槽23、夹持弧板24、夹持滑块25、夹持丝杆26和转动把手27,所述夹持滑槽23设于焊接工作台10靠近导管本体2的一侧壁,所述夹持弧板24设于夹持滑槽23靠近导管本体2的一侧,所述夹持弧板24对称设于夹持滑槽23两端,所述夹持滑块25设于夹持弧板24一端且滑动设于夹持滑槽23内,所述夹持丝杆26转动设于夹持滑槽23内且贯通夹持滑块25,所述夹持丝杆26一端贯通夹持滑槽23侧壁,所述转动把手27设于夹持丝杆26贯通夹持滑槽23侧壁的一端且设于焊接工作台10一侧。
18.其中,所述支撑板8顶壁设有滑动槽28,所述焊接工作台10底壁两端对称设有滑动套29,所述滑动套29滑动设于滑动槽28内,所述滑动槽28内设有滑动导杆30,所述滑动导杆30贯通滑动套29,所述升降丝杆14的上端设有升降限位块31,所述升降限位块31设于升降座6上方,所述底座5下方设有自锁万向轮32,所述自锁万向轮32对称设于底座5底壁两端。
19.具体使用时,推动脚手架本体4到合适位置,焊接工作人员攀爬到脚手架本体4的焊接工作台10内,通过转动把手27带动夹持丝杆26转动,使夹持滑块25在夹持滑槽23内滑动,带动夹持弧板24向工作台中心处移动,将导管本体2抱紧,然后根据焊接位置调整焊接工作台10的高度,启动升降电机12,升降电机12输出端的主动转盘13通过升降传动带16带动从动转盘15转动,从而使升降丝杆14转动,升降丝杆14将升降座6推高,支撑板8上方的焊接工作台10随之变高,焊接工作台10到达焊接点附近时,升降电机12停止工作,启动调整电机18,调整电机18输出端的驱动转盘19通过调整传动带22带动调整丝杆20下端的调整转盘21转动,从而使调整丝杆20转动将调整套杆17推高,使支撑板8上方的焊接工作台10慢慢升高,便于小范围调整焊接工作台10高度,当焊接工作台10升高时,夹持组件11使焊接工作台10沿导管本体2一侧滑动,此时焊接工作台10下方的滑动套29沿滑动导杆30在滑动槽28内滑动,便于将焊接工作台10对准导管本体2与斜撑本体3的焊接位置,使工作人员在焊接工作台10内完成焊接工作,实用性高、操作简单、结构稳定、灵活可靠、使用便捷。
20.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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