一种镀镍保护夹具的制作方法

1.本实用新型属于一种生产工装，具体为一种镀镍保护夹具。


背景技术：

2.如图1所示，零件1具有两段尺寸不一致的外径。该零件1具有贯通的内孔，并且大外径对应的内孔径大于小外径对应的内孔径。为方便描述将大外径的一端称为大端2，将小外径的一端称为小端3。大端2和小端3的内壁均设有花键。该零件1需要镀镍，对镀镍的要求是：在大端1内孔、花键以及零件1的整个外圆需要进行镀镍，但是在小端内孔3
‑
1及花键4处则不允许有镀层。由于该零件1在内孔的镀镍区与非镀镍区是相通的，所以必须做好镀镍保护。
3.但现有保护方式仅仅通过在小端内孔3
‑
1及花键4处设置螺栓，通过螺栓两端的垫片将需要保护的区域封堵住。这样的保护方法及对应的工装所存在的问题是：因为螺栓本身材质坚硬，小端内孔的花键同样为坚硬材质，不仅容易对零件造成损伤，而且在封堵过程中无法保证贴合部位的严密性，容易在镀镍时造成槽液渗漏。
4.由于现有工装造成的镀镍不可靠，导致零件严重锈蚀或者非镀镍区出现镀层。使得该零件的加工合格率低。零件因为锈蚀或返修次数过多报废，造成大量经济损失。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种镀镍保护夹具，提高对非镀镍区封堵的可靠度，同时避免对零件本身造成的损坏。
6.本实用新型所采用的技术方案是：一种镀镍保护夹具，其特征在于：包括齿形弹性保护套、螺纹锥套、锥套以及固定板；所述齿形弹性保护套外圆与小端内孔的形状契合，齿形弹性保护套具有内孔；所述螺纹锥套包括杆身和杆身一端的锥形端，杆身另一端设有外螺纹，杆身的直径小于齿形弹性保护套内孔的孔径；所述螺纹锥套贯穿齿形保护套的内孔，锥形端的锥面与齿形弹性保护套的右端相抵，具有外螺纹的杆身从齿形保护套的左端穿出，杆身与齿形弹性保护套内孔之间留有间隙；所述锥套套装在锥螺纹套的杆身上，同时嵌入所述间隙中，锥套的锥面与齿形弹性保护套的左端相抵；所述固定板上设有螺纹孔，固定板通过螺纹孔与螺纹锥套杆身上的外螺纹连接。
7.进一步，所述齿形弹性保护套的长度大于小端内孔的长度，齿形弹性保护套的两端分别伸出小端内孔的两端。
8.进一步，所述齿形弹性保护套为齿形硅胶保护套。
9.进一步，所述固定板上设有用于连接外部挂具的悬挂孔。
10.本实用新型的有益效果是：由于设置了与小端内孔契合的齿形弹性保护套，所以在安装和封堵过程中保证了零件不会受到挤压而损坏。此外，两个挤压用齿形弹性保护套的锥形部件，一个是螺纹锥套的锥形端，另一个是锥套，通过固定板与螺纹锥套杆身的旋紧，使得两个锥形部件能够挤压齿形弹性保护套的两端，进而使得齿形弹性保护套的两端
对小端内孔的非镀镍区实施完全封堵。
附图说明
11.图1是待镀镍零件的结构示意图。
12.图2是本实用新型封堵零件的结构示意图。
13.图3是本实用新型中齿形弹性保护套的结构示意图。
14.图4是本实用新型中螺纹锥套的结构示意图。
15.图5是本实用新型中锥套的结构示意图。
16.图6是本实用新型中固定板的结构示意图。
17.图中：1、零件，2、大端，3、小端，3
‑
1、小端内孔，4、花键，5、齿形弹性保护套，5
‑
1、内孔，5
‑
2、齿形，6、螺纹锥套，6
‑
1、锥形端，6
‑
2、杆身，6
‑
3、外螺纹，7、锥套，7
‑
1、通孔，8、固定板，8
‑
1、螺纹孔，8
‑
2、悬挂孔。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
19.如图2所示，一种镀镍保护夹具，包括齿形弹性保护套5、螺纹锥套6、锥套7以及固定板8。如图3所示，齿形弹性保护套5外圆的形状与小端内孔3
‑
1的形状契合，并在小端内孔3
‑
1具有花键4的位置设有可与之啮合的齿形5
‑
2。齿形弹性保护套5具有贯通的内孔5
‑
1。齿形弹性保护套5的长度大于小端内孔3
‑
1的长度。也就是说，在与小端内孔3
‑
1契合后，齿形弹性保护套5的两端分别伸出小端内孔3
‑
1的两端。齿形弹性保护套5可选用硅胶材质，即齿形5
‑
2硅胶保护套。
20.如图4所示，螺纹锥套6包括杆身6
‑
2和位于杆身6
‑
2一端的锥形端6
‑
1，杆身6
‑
2另一端的外圆上个设有外螺纹6
‑
3。杆身6
‑
2的直径小于齿形弹性保护套5内孔5
‑
1的孔径，杆身6
‑
2与内孔5
‑
1之间留有间隙。螺纹锥套6从齿形弹性保护套5的右端穿入，锥形端6
‑
1的锥面与齿形弹性保护套5的端部相抵，具有外螺纹6
‑
3的一端从齿形弹性保护套5的左端穿出。
21.如图5所示，锥套7设有通孔7
‑
1。锥套7套装在螺纹锥套6具有外螺纹6
‑
3一端的杆身6
‑
2上，同时锥套7嵌入杆身6
‑
2与内孔5
‑
1之间的间隙。锥套7的锥面与齿形弹性保护套5的左端相抵。需要说明的是，螺纹锥套6的外螺纹6
‑
3杆身6
‑
2伸出锥套7的底端。
22.如图6所示，固定板8上设有螺纹孔8
‑
1。固定板8通过螺纹孔8
‑
1与螺纹锥套6的外螺纹6
‑
3连接。当固定板8旋紧时，锥套7和螺纹锥套6的锥形端6
‑
1同时挤压齿形弹性保护套5的左右两端，从而使齿形弹性保护套5达到对非镀镍区进行可靠封堵。固定板8上设有悬挂孔8
‑
2，该悬挂孔8
‑
2可用来将零件1挂在挂具上，避免零件1接触挂具导致出现镀镍缺陷。
23.如图2所示，本实用新型的使用方法是：将齿形弹性保护套5套装在小端内孔3
‑
1中，并使齿形弹性保护套5上的齿形5
‑
2与小端内孔3
‑
1中的花键4啮合。将螺纹锥套6从大端2装入齿形弹性保护套5的内孔5
‑
1中，螺纹锥套6的锥形端6
‑
1与齿形弹性保护套5的右端相抵，螺纹锥套6杆身6
‑
2上的外螺纹6
‑
3从齿形弹性保护套5的左端伸出。将锥套7套上螺纹锥套6的杆身6
‑
2并嵌入杆身6
‑
2与齿形弹性保护套5内孔5
‑
1的间隙中。最后将固定板8通过螺纹孔8
‑
1与杆身6
‑
2上的外螺纹6
‑
3连接并旋紧，是齿形弹性保护套5的两端挤压封堵小端3
的两端，从而达到非镀镍区可靠封堵的目的。