一种高效送料的绞线机的制作方法

1.本实用新型涉及绞线机技术领域，特别是涉及一种高效送料的绞线机。


背景技术：

2.绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
3.现有绞线机由于没有稳定的进料传输装置，通常都是人工操作进行送料，不仅进料效率非常低，还有着操作不当装置伤害到操作者的危险隐患，为此我们提出一种高效送料的绞线机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效送料的绞线机，通过设置的进料箱，让装置在送料时由主动轮与从动轮去进行转动送料，有效解决了人工送料效率低下的问题，并且杜绝了人工送料可能产生的危险。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效送料的绞线机，所述绞线机包括装置主体和主动轮，装置主体一侧表面设置有进料箱，进料箱用于对线缆进行整平；主动轮处于进料箱内侧，主动轮顶端设置有从动轮，从动轮一侧设置有横杆，横杆顶端表面固定连接有弹簧，从动轮通过弹簧可上下移动。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，进料箱底端表面固定连接有支架，主动轮一侧设置有固定块，固定块一端固定连接于进料箱内侧表面，固定块另一端设置有第一轴承，第一轴承一侧表面设置有第一转轴，第一转轴处于主动轮一侧表面。横杆一侧表面设置有第二轴承，第二轴承一侧表面设置有第二转轴，第二转轴处于从动轮一侧表面。进料箱内侧处于弹簧的一端固定连接有定位杆，横杆一侧固定连接有定位滑块，定位杆表面开设有与定位滑块相互滑合的定位滑槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，装置主体一侧表面固定连接有绕线柱，绕线柱一侧表面固定连接有挡板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，主动轮呈等距离分布在进料箱内侧，主动轮表面开设有防滑纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，从动轮呈等距离分布在进料箱内侧，从动轮与主动轮处于同一轴线上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，弹簧一端固定连接于进料箱内侧表面，弹簧另一端固定连接于横杆顶端表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，弹簧的数量共设置有两个，两个弹簧分别处于横杆两端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，主动轮一侧设置有电机，支架表面开设有
防滑纹。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，绕线柱的形状设置为圆柱体，绕线柱表面开设有线槽。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.本实用新型通过设置进料箱，让装置在送料时由主动轮与从动轮去进行转动送料，有效解决了人工送料效率低下的问题，并且杜绝了人工送料可能产生的危险，并且定位滑块会在定位滑槽内侧滑动，使从动轮只能竖直上下滑动，防止产生偏移。
16.本实用新型通过设置绕线柱，让装置的电线可以规律的进行收纳放置，有效避免了装置电线不好安置的问题，在移动装置时更加便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型进料箱的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
21.其中：1、装置主体；2、绕线柱；3、挡板；4、进料箱；5、支架；6、主动轮；7、从动轮；8、固定块；9、第一轴承；10、第一转轴；11、弹簧；12、横杆；13、第二轴承；14、第二转轴；15、定位杆；16、定位滑槽；17、定位滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.如图1、图2、图3、图4所示，一种高效送料的绞线机，绞线机包括装置主体1和主动轮6，装置主体1一侧表面设置有进料箱4，进料箱4用于对线缆进行整平；主动轮6处于进料箱4内侧，主动轮6顶端设置有从动轮7，从动轮7一侧设置有横杆12，横杆12顶端表面固定连接有弹簧11，从动轮7通过弹簧11可上下移动。进料箱4底端表面固定连接有支架5，主动轮6一侧设置有固定块8，固定块8一端固定连接于进料箱4内侧表面，固定块8另一端设置有第一轴承9，第一轴承9一侧表面设置有第一转轴10，第一转轴10处于主动轮6一侧表面。横杆12一侧表面设置有第二轴承13，第二轴承13一侧表面设置有第二转轴14，第二转轴14处于从动轮7一侧表面。进料箱4内侧处于弹簧11的一端固定连接有定位杆15，横杆12一侧固定连接有定位滑块17，定位杆15表面开设有与定位滑块17相互滑合的定位滑槽16。
24.在使用装置时，将横杆12向上推动，弹簧11收缩带动从动轮7向上移动，将要绞直的线放进主动轮6顶端表面，然后松开横杆12让从动轮7与主动轮6卡合，启动装置后进料箱4内侧的主动轮6在电机的作用下开始转动，主动轮6带动从动轮7转动达成送料的作用，并且定位滑块17会在定位滑槽16内侧滑动，使从动轮7只能竖直上下滑动，防止产生偏移。通
过设置进料箱4，让装置在送料时由主动轮6与从动轮7去进行转动送料，有效解决了人工送料效率低下的问题，并且杜绝了人工送料可能产生的危险。
25.如图1所示，装置主体1一侧表面固定连接有绕线柱2，绕线柱2一侧表面固定连接有挡板3。当装置不使用时，可以将装置的电线按规律缠绕在挡板3表面上，由挡板3对电线的位置进行固定。通过设置的绕线柱2，让装置的电线可以规律的进行收纳放置，有效避免了装置电线不好安置的问题，在移动装置时更加便捷。
26.如图1、图2所示，主动轮6呈等距离分布在进料箱4内侧，主动轮6表面开设有防滑纹。通过设置的主动轮6，从而达到自动送料的目的。
27.如图1、图2所示，从动轮7呈等距离分布在进料箱4内侧，从动轮7与主动轮6处于同一轴线上。通过设置的从动轮7，让需要绞直的线可以卡合在主动轮6顶端表面。
28.如图2、图3所示，弹簧11一端固定连接于进料箱4内侧表面，弹簧11另一端固定连接于横杆12顶端表面。通过设置的弹簧11，让横杆12的位置可以移动。
29.如图2、图3所示，弹簧11的数量共设置有两个，两个弹簧11分别处于横杆12两端。通过设置弹簧11的位置与数量，让横杆12可以处于一个平衡的状态。
30.如图1所示，主动轮6一侧设置有电机，支架5表面开设有防滑纹。通过设置的支架5，让进料箱4的位置可以固定。
31.如图1所示，绕线柱2的形状设置为圆柱体，绕线柱2表面开设有线槽。通过设置的线槽，让电线在挡板3表面的位置更加稳定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。