义眼模具盒的制作方法

1.本实用新型属于义眼生产设备技术领域，特别是涉及到一种义眼模具盒。


背景技术：

2.义眼是指在眼科用于替代眼球的人造假体。目前生产义眼没有专用的模具，大多是使用假牙模具等进行生产，由于义眼的体积小而假牙模具偏大，使用假牙模具批量生产会造成石膏浪费，而且模具体积大，导致每批可同时生产的数量就少，无形中增加了义眼的生产成本。
3.因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种义眼模具盒用于解决目前生产义眼没有专用的模具，使用假牙模具批量生产义眼会造成石膏浪费，增加生产成本的技术问题。
5.义眼模具盒，包括下模和上模，所述下模的内部设置有盛装石膏模的凹槽，下模的上部设置有定位柱；所述上模的内部设置有盛装石膏模的凹槽，上模的下部设置有与定位柱匹配的定位卡槽，上模的下部与下模的上部连接，上模的顶部设置有通孔ⅰ。
6.所述下模的底部设置有通孔ⅱ；所述通孔ⅱ上覆盖有封盖。
7.通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：
8.本实用新型是专门用于生产义眼的模具，体积小，节省生产成本。而且定位柱和定位卡槽保证了下模和上模的快速精准定位，提高生产效率和生产精度。在石膏注入下模过程中可以进行人工轻微震荡，下模的底部设置的通孔ⅱ以及可活动封盖在震荡过程中，能够更有效的帮助石膏中的气泡排出，使石膏模更细腻更牢固，而且能够帮助快速脱模。
附图说明
9.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
10.图1为本实用新型义眼模具盒的结构示意图。
11.图2为本实用新型义眼模具盒的爆炸结构示意图。
12.图3为本实用新型义眼模具盒中下模的结构示意图。
13.图中1
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下模、2
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上模、101
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定位柱、102
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通孔ⅱ、103
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封盖、201
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定位卡槽、202
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通孔ⅰ。
具体实施方式
14.如图所示，义眼模具盒，包括下模1和上模2，所述下模1的内部设置有盛装石膏模的凹槽，下模1的上部设置有定位柱101，下模1的底部设置有通孔ⅱ102；所述通孔ⅱ102上覆盖有封盖103；所述上模2的内部设置有盛装石膏模的凹槽，上模2的下部设置有与定位柱101匹配的定位卡槽201，上模2的下部与下模1的上部连接，上模2的顶部设置有通孔ⅰ202。
15.待成型的义眼片树脂放于下模1内的石膏模上，上模2盖在下模1上并且保证定位柱101进入定位卡槽201进行准确定位，待成型的义眼片在上模2和下模1的挤压下塑形，再将义眼模具盒放入树脂固化机中进行热成型。由于树脂固化机中空间有限，采用本实用新型设计的义眼片模具可以最大化的利用树脂固化机的空间，增大了生产效率。下模2的底部设置的通孔ⅱ102以及封盖103，便于快速脱模。
16.使用本实用新型批量生产的义眼片只是义眼片的初级模型，想要生产成适合个体佩戴的义眼片还需要再进行精细研磨等其他工序。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.义眼模具盒，其特征是：包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)的内部设置有盛装石膏模的凹槽，下模(1)的上部设置有定位柱(101)；所述上模(2)的内部设置有盛装石膏模的凹槽，上模(2)的下部设置有与定位柱(101)匹配的定位卡槽(201)，上模(2)的下部与下模(1)的上部连接，上模(2)的顶部设置有通孔ⅰ(202)。2.根据权利要求1所述的义眼模具盒，其特征是：所述下模(1)的底部设置有通孔ⅱ(102)；所述通孔ⅱ(102)上覆盖有封盖(103)。

技术总结
义眼模具盒属于义眼生产设备技术领域，包括下模和上模。下模的上部设置有定位柱，上模的下部设置有与定位柱匹配的定位卡槽。本实用新型是专门用于生产义眼的模具，体积小，节省生产成本。而且定位柱和定位卡槽保证了下模和上模的快速精准定位，提高生产效率和生产精度。在石膏注入下模过程中可以进行人工轻微震荡，下模的底部设置的通孔Ⅱ以及可活动封盖在震荡过程中，能够更有效的帮助石膏中的气泡排出，使石膏模更细腻更牢固，而且能够帮助快速脱模。脱模。脱模。


技术研发人员：魏屹
受保护的技术使用者：魏屹
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/21