一种运行稳定的卡式风机盘管机组的制作方法

1.本技术涉及空调制造的领域，尤其是涉及一种运行稳定的卡式风机盘管机组。


背景技术：

2.风机盘管为空调系统的子系统，风机盘管机组主要是通过风机不断吸入所在房间的空气，将空气通入盘管所在壳体进行热交换后，再排入房间，不断循环，以此保持房间温度的恒定。卡式风机盘管通常为方形，可嵌入天花板，不占用空间，美观大方。
3.目前，卡式风机盘管包括机壳，机壳一侧开设有吸风口，吸风口外周开设有出风口，机壳外壁连接有输入管和输出管，机壳内部安装有吸风组件和换热组件，吸风组件包括风机壳体、电机和叶片，风机壳体安装于机壳底部，电机安装于风机壳体内壁且与接线盒电性连接，叶片固定连接于电机的输出轴。换热组件包括盘管和翅片，盘管安装于机壳内且位于风机壳体的外周，翅片安装于盘管外壁，盘管通常由回字形的连通铜管组成，盘管一侧连通设置有介质排入管和介质排出管，介质排入管与输入管连通，介质排出管与输出管连通。风机将气体由吸风口吸入机壳内部，气体与盘管内部介质进行热交换后由出风口排出，机组不断循环此过程，以此保持机组所在空间内的温度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为机组在工作时，电机转动使得机壳整体震动，壳体内部用于电性连线的电线随之震动，易与盘管接触，电线外周绝缘套受热易损坏，从而影响卡式风机盘管运行的稳定性。


技术实现要素：

5.为了改善卡式风机盘管机组运行不稳定的问题，本技术提供一种运行稳定的卡式风机盘管机组。
6.本技术提供的一种运行稳定的卡式风机盘管机组采用如下的技术方案：
7.一种运行稳定的卡式风机盘管机组，包括机壳，所述机壳内部安装有换热组件和吸风组件，所述换热组件包括盘管和翅片，所述盘管安装于机壳内壁，所述翅片连接于盘管的外壁上，所述换热组件还包括用于固定导线的连接部，所述盘管两端与连接部连接固定。
8.通过采用上述技术方案，介质进入盘管内与机壳内气体进行热交换，介质沿盘管不断在风机外周循环流动，连接部将盘管两端固定，使得换热组件连接为一个封闭整体，使得机壳内部的整体结构更为稳定。机组正常工作时，吸风组件通电震动，整个机组也随之震动，连接部使得机组在震动过程中，盘管两端同步位移，同时导线通过连接部固定，减少导线触碰到过热的盘管而造成电路损坏的情况，具有保护盘管，从而提高机组运行稳定性的效果。
9.可选的，所述连接部包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述盘管的一端与第一连接板固定连接，所述盘管的另一端与第三连接板固定连接，所述第二连接板位于第一连接板和第三连接板之间，所述第一连接板和第三连接板之间通过第二连接板相对固定，所述第二连接板上开设有若干供导线穿过的固定孔。
10.通过采用上述技术方案，第一连接板和第三连接板使得盘管之间的相对位置固定，使得盘管随机组震动时，减少盘管各部分之间的干扰。第二连接板上开设的固定孔用于导线的走线固定，机组工作震动时，使得导线的位置相对稳定，减少因震动而导致的位移错位，具有提高机组运行稳定性的效果。
11.可选的，所述盘管的一端连接有介质排入管和介质排出管，所述第二连接板上连接有支撑杆，所述介质排入管和介质排出管通过支撑杆与第二连接板相对固定。
12.通过采用上述技术方案，支撑杆用于支撑介质排入管和介质排出管，使得在机组工作过程中，吸风组件震动导致盘管震动，使得介质排入管和介质排出管出现位移，通过支撑杆使得第二连接板与介质排入管和介质排出管相对固定，具有进一步提高机组运行稳定性的效果。
13.可选的，所述机壳内部还安装有收集组件，所述收集组件包括抽水泵和接水盘，所述机壳的一侧壁上开设有吸风口和出风口，所述接水盘安装于机壳靠近吸风口的内壁上，所述换热组件安装于接水盘内；所述抽水泵安装于第二连接板上，所述抽水泵连接有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端穿出机壳外壁。
14.通过采用上述技术方案，机组工作过程中，由于热交换，由吸风组件吸入的气体在翅片表面液化形成液体，受自身重力作用流动至接水盘内，再通过抽水泵抽出至机壳，提高排出效率，继而减少机壳内由于液体积存使得电路受潮导致损坏的现象的发生，具有进一步提高机组运行稳定性的效果。
15.可选的，所述第二连接板上连接有用于保护导线的防水件，所述防水件套设于导线的外周面上。
16.通过采用上述技术方案，在机组正常工作过程中，由于热交换形成的液体，以及在介质排入管或者介质排出管泄漏时流出的液体，在受重力作用时，流动至接水盘内，导线容易受重力作用而搭设于接水盘内，防水件套设于导线外周的防水件，具有减少漏电，进一步提高机组运行稳定性的效果。
17.可选的，所述机壳内安装有固定件，所述盘管通过固定件与机壳固定连接。
18.通过采用上述技术方案，使得盘管与机壳相对固定，在机组工作时，吸风组件震动而导致机壳震动，通过固定件固定使得盘管位移减小，具有降低噪声，提高机组运行稳定性的效果。
19.可选的，所述机壳的吸风口位置安装有防尘组件，所述防尘组件包括吸风网，所述吸风网朝向机壳内部一侧安装有防尘网，所述吸风网上连接有安装件，所述安装件用于连接机壳与吸风网。
20.通过采用上述技术方案，通过吸风网及防尘网，减少灰尘颗粒进入机壳内部，减少因灰尘吸附于盘管外周导致换热效率降低的情况。同时，吸风网与防尘网可拆装清洁，具有提高防尘能力，进一步提高机组运行稳定性的效果。
21.可选的，所述介质排入管和介质排出管外周均连接有柔性层，所述柔性层外周套设有用于固定柔性层的扎带。
22.通过采用上述技术方案，减少介质排入管和介质排出管与外界直接接触，在维修时，保护维修人员，减少由于触碰过冷或过热的管体而导致的损伤，同时，具有减少介质出入排管时的热量损失，进一步提高热交换效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过连接部的设置，连接部将连接盘管两端，使得换热组件连接为一个封闭整体，使得机壳内部的支撑结构更为稳定。机组正常工作时，电机通电震动，整个机组也随之震动，连接部使得机组在震动过程中，盘管两端同步位移，能够起到保护盘管，从而提高机组运行稳定性的效果；
25.2.通过收集组件的设置，能够起到减少机壳内由于液体积存使得电路受潮导致损坏的现象，进一步提高机组运行稳定性的效果；
26.3.通过防尘组件的设置，减少灰尘颗粒进入机壳内部，减少因灰尘吸附于盘管外周导致换热效率降低的情况，同时，吸风网与防尘网可拆装清洁，能够起到提高防尘能力，进一步提高机组运行稳定性的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的卡式风机盘管机组的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的卡式风机盘管机组的爆炸结构示意图。
29.图3是本技术实施例的防尘组件的整体结构示意图。
30.图4是本技术实施例的吸风组件的整体结构示意图。
31.图5是本技术实施例的换热组件和收集组件的整体结构示意图。
32.图6是本技术实施例的换热组件的局部结构示意图。
33.图7是本技术实施例的第二连接板的整体结构示意图。
34.附图标记说明：1、机壳；11、吸风口；12、出风口；13、输入管；14、输出管；15、接线盒；151、导线；152、防水件；2、防尘组件；21、吸风网；211、安装件；22、防尘网；3、吸风组件；31、电机；32、风机壳体；33、叶片；4、换热组件；41、盘管；42、翅片；43、连接部；431、第一连接板；432、第二连接板；4321、支撑杆；4322、固定孔；433、第三连接板；44、介质排入管；45、介质排出管；46、柔性层；47、扎带；5、收集组件；51、接水盘；52、抽水泵；53、出水管；6、保护层；7、固定件。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种运行稳定的卡式风机盘管机组，参照图1和图2，一种运行稳定的卡式风机盘管机组包括机壳1，机壳1上开设有吸风口11和出风口12，机壳1的侧壁连接有输入管13、输出管14和接线盒15，机壳1内部安装有吸风组件3、换热组件4和收集组件5，收集组件5安装于机壳1靠近出风口12的内侧壁，吸风组件3安装于机壳1远离出风口12的内侧壁，换热组件4位于吸风组件3外周。
37.参照图2和图3，出风口12位于吸风孔11的外周侧，机壳1对应吸风口11的位置处安装有防尘组件2，防尘组件2包括吸风网21和防尘网22，吸风网21的侧壁上连接有安装件211，本实施例中安装件211采用卡扣，卡扣穿出吸风网21的外框设置，吸风口的内壁对应于卡扣位置开设有卡接槽，卡接槽与卡扣相适配，卡扣与吸风网21的外框内侧贴合时，卡扣穿出吸风网21部分与卡接槽槽壁贴合，使得吸风网21与机壳1相对固定，以减少灰尘颗粒进入机壳1内，保持机壳1内部清洁，提高机组运行稳定性。
38.参照图2和图4，机壳1内安装有保护层6，保护层6套设在换热组件4的外侧，保护层6采用绝缘泡沫。吸风组件3包括风机壳体32、电机31和叶片33，风机壳体32安装于机壳1底部，电机31安装于风机壳体32内，叶片33固定连接于电机31的输出轴上。吸风组件3将室内的吸气吸入机壳1内部，并传送至换热组件4进行热交换，从而使得外部气体温度保持稳定。
39.参照图2和图5，收集组件5包括接水盘51、抽水泵52和出水管53。接水盘51安装于机壳1的内壁上，且采用绝缘泡沫材料，抽水泵52安装在接水盘51靠近换热组件4的一侧，出水管53的一端与抽水泵52连接，出水管53远离抽水泵52的一端穿出机壳1外壁，通过抽水泵52加压抽出接水盘51内积存的液体，减少因液体积存而导致的漏电现象，提高机组运行的稳定性。
40.参照图2和图6，换热组件4包括盘管41和翅片42，盘管41安装于吸风组件3的外周，盘管41外侧连接有翅片42，盘管41两端连接有连接部43，盘管41通过连接部43组成封闭整体。机壳1和盘管41之间设置有若干固定件7，将螺栓旋入固定件7与机壳1贴合处，使得固定件7与机壳1相对固定，固定件7的整体呈“几”字形，固定件7套设在盘管41外，盘管41通过固定件7与机壳1固定连接。盘管41一端连接有介质排入管44和介质排出管45。连接部43包括第一连接板431、第二连接板432以及第三连接板433，盘管41靠近介质排入管44和介质排出管45的一端与第一连接板431固定连接，盘,41的另一端与第三连接板433固定连接，第二连接板432位于第一连接板431和第三连接板433之间，第一连接板431和第三连接板433通过第二连接板432相对固定。
41.参照图6和图7，第二连接板432开设有若干供导线151穿过的固定孔4322，导线151外周套设有防水件152，防水件152采用波纹管，起到防潮作用，用以保护电路。第二连接板432上焊接有两个支撑杆4321，介质排入管44和介质排出管45均穿设在各支撑杆4321远离第二连接板432的一端，介质排入管44和介质排出管45通过支撑杆4321与第二连接板432相对固定。
42.参照图7，介质排入管44和介质排出管45外周均套设有柔性层46，柔性层46用于隔热，柔性层46采用绝缘海绵。柔性层46外周套设有扎带47，扎带47将柔性层46与介质排入管44及介质排出管45相对固定，减少热量损失，同时减少施工人员触碰至过冷或过热的介质造成损伤的情况，提高安全性。
43.本技术实施例一种运行稳定的卡式风机盘管机组的实施原理为：安装机组时，首先在机壳1远离吸风口11一侧安装保护层6，接着将电机31安装于机壳1内。将盘管41安装于机壳1内，盘管41上预安装有翅片42、介质排入管44、介质排出管45和连接部43。盘管41安装完毕后，将固定件7套设于盘管41外周，通过螺栓将固定件7与机壳1相对固定，减少盘管41高度方向上的位移。接着将抽水泵52安装于第二连接板432靠近机壳1侧壁的一侧，将出水管53穿出机壳1，同时，将介质排入管44与输入管13连通，介质排出管45与输出管14连通。随后，将接线盒15穿入机壳1内部的导线151的外周套设波纹管，导线151并穿过第二连接板432与电机31电性连接。然后，将接水盘51嵌入机壳1并使得抽水泵52的抽出口与接水盘51贴合。最后，将连接有防尘网22的吸风网21安装于机壳1侧壁，完成机组的安装。
44.机组正常工作时，吸风组件3将机壳1外部气体吸入机壳1内，并传送至盘管41位置。介质由介质排入管44排入盘管41内，盘管41内部介质与气体进行热交换后由介质排出管45排出机壳1，热交换完成的气体沿机壳1内壁流出出风口12，不断循环此过程，保持室内
温度的稳定。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。