1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为自动同心纠正结构。
背景技术:
2.现有的工业自动化生产设备对中空圆状物体进行夹持所用的夹具,能够精准的对中空圆状物体进行夹持处理,然后在对中空圆状物体进行夹持过程中,尤其对内径较大的中空圆状物体往往不能够自动纠正同心,使得被夹持的中空圆状物体在离心力的作用下发生位置偏移,进而到导致加工出来的产品不够标准,且常见的夹持机构的适用性范围较小,需要针对中空圆状物体进行校准,内径较大的中空圆状物体存在无法夹持的现象。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供自动同心纠正结构,通过转盘配合连接板的作用,将外环安装于固定夹块上,使得电机带动转动过程中,能够使被夹持的中空圆状物体能够自动纠正同心,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动同心纠正结构,包括底座,所述底座的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第二安装盘,所述第二安装盘的顶面通过螺丝安装有转盘,所述转盘的一端通过销杆与连接板的一端相安装,所述连接板的另一端通过销杆与固定夹板靠近转盘的一侧相安装,所述固定夹板远离转盘的一侧安装有固定杆,所述固定杆焊接于外环的内侧侧壁上。
5.优选的,所述固定夹板的底面安装于限位块上,所述限位块安装于限位板的顶面上,所述限位板安装于第一安装盘的顶面上。
6.优选的,所述第一安装盘的顶面安装有固定座,所述固定座的内部与连接杆的一端相螺纹连接,所述连接杆的另一端固定连接于内环的内侧侧壁上。
7.优选的,所述固定座与连接杆的连接处设置弹簧,所述弹簧的一端与连接杆的一端相抵触。
8.优选的,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆均安装于固定夹板的另一侧上。
9.优选的,所述连接板和固定夹板设置有三组,三组所述连接板和固定夹板等夹角分布于转盘的周边顶面上。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1.本实用新型提供自动同心纠正结构,通过在第一安装盘和转盘上安对应安装有外环和内环,通过转盘转动过程中,在离心力作用,通过连接板拉动固定夹板上的安装的外环,再配合内环的离心力,从而使被夹持的中空圆状物体,能够自动纠正同心,且适用于内径大于200mm任意中空圆状物体自动纠正同心,该夹具可以对中空圆形产品进行自动向外张紧同心,张紧后可以在一个圆周内任意角度旋转,任意位置精准定位。
12.2.本实用新型提供自动同心纠正结构,该夹具适用于激光行业中空圆形产品外形图案的异形雕刻;线材行业不同内径、外径卷料的收放料;薄膜行业不同内径、外径卷料的
收放料;机加行业比较大的圆形工件进行自动同心精雕加工等,该夹具对于工业自动化生产具有一定的通用性,对于要求处理外径较大的圆形产品具有很强的针对性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型底座和电机安装结构示意图;
15.图3为本实用新型的外环和内环安装结构示意图。
16.图中标号:1、底座;2、电机;3、第一安装盘;4、转盘;5、销杆;6、连接板;7、固定夹板;8、限位块;9、限位板;10、固定杆;11、外环;12、固定座;13、内环;14、第二安装盘;15、连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1~3所示的自动同心纠正结构,包括底座1,底座1的内部固定安装有电机2,电机2的输出轴固定安装有第二安装盘14,第二安装盘14的顶面通过螺丝安装有转盘4,转盘4的一端通过销杆5与连接板6的一端相安装,连接板6的另一端通过销杆5与固定夹板7靠近转盘4的一侧相安装,固定夹板7远离转盘4的一侧安装有固定杆10,固定杆10焊接于外环11的内侧侧壁上,固定杆10设置有两个,两个固定杆10均与固定夹板7的另一侧相安装,通过设置两个固定杆10,能够牢牢将外环11安装于固定夹板7上。
19.固定夹板7的底面安装于限位块8上,限位块8安装于限位板9的顶面上,限位板9安装于第一安装盘3的顶面上,通过限位块8和限位板9的配合作用,能够使转盘4在转动过程中,能够对固定夹板7产生缓冲作用,且防止固定夹板7发生位置偏移,第一安装盘3的顶面安装有固定座12,固定座12的内部与连接杆15的一端相螺纹连接,连接杆15的另一端固定连接于内环13的内侧侧壁上,通过固定座12配合连接杆15对内环13进行固定安装于的第一安装盘3上,能够使内环13不会在转动过程中从第一安装盘3上掉落下来。
20.固定座12与连接杆15的连接处设置弹簧,弹簧的一端与连接杆15的一端相抵触,通过在固定座12的内部设置弹簧,使得连接杆15与固定座12螺纹连接后,不易发生因为松动,而导致内环13掉落情况,连接板6和固定夹板7设置有三组,三组连接板6和固定夹板7等夹角分布于转盘4的周边顶面上,使得能够在转动过程中平衡离心力,使外环11能够保持相对稳定。
21.使用时,通过底座1将本结构安装于机加行业的加工装置上,通过电机2带动转盘4转动,进而使得第一安装盘3转动,并将中空圆形产品安装在外环11和内环13上,随之转盘4转动自动向外张紧同心,从而保证中空圆形产品能够牢牢固定在本结构上,以便于对中空圆形产品进行夹持处理,进而能够便于对应装置进行加工处理,提高产品的精准度。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.自动同心纠正结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定安装有第二安装盘(14),所述第二安装盘(14)的顶面通过螺丝安装有转盘(4),所述转盘(4)的一端通过销杆(5)与连接板(6)的一端相安装,所述连接板(6)的另一端通过销杆(5)与固定夹板(7)靠近转盘(4)的一侧相安装,所述固定夹板(7)远离转盘(4)的一侧安装有固定杆(10),所述固定杆(10)焊接于外环(11)的内侧侧壁上。2.根据权利要求1所述的自动同心纠正结构,其特征在于:所述固定夹板(7)的底面安装于限位块(8)上,所述限位块(8)安装于限位板(9)的顶面上,所述限位板(9)安装于第一安装盘(3)的顶面上。3.根据权利要求2所述的自动同心纠正结构,其特征在于:所述第一安装盘(3)的顶面安装有固定座(12),所述固定座(12)的内部与连接杆(15)的一端相螺纹连接,所述连接杆(15)的另一端固定连接于内环(13)的内侧侧壁上。4.根据权利要求3所述的自动同心纠正结构,其特征在于:所述固定座(12)与连接杆(15)的连接处设置弹簧,所述弹簧的一端与连接杆(15)的一端相抵触。5.根据权利要求1所述的自动同心纠正结构,其特征在于:所述固定杆(10)设置有两个,两个所述固定杆(10)均安装于固定夹板(7)的另一侧上。6.根据权利要求1所述的自动同心纠正结构,其特征在于:所述连接板(6)和固定夹板(7)设置有三组,三组所述连接板(6)和固定夹板(7)等夹角分布于转盘(4)的周边顶面上。
技术总结
本实用新型公开了一种自动同心纠正结构,属于机械加工设备领域,包括底座,所述底座的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第二安装盘,所述第二安装盘的顶面通过螺丝安装有转盘,所述转盘的一端通过销杆与连接板的一端相安装,所述连接板的另一端通过销杆与固定夹板靠近转盘的一侧相安装,所述固定夹板远离转盘的一侧安装有固定杆,所述固定杆焊接于外环的内侧侧壁上,通过转盘配合连接板的作用,将外环安装于固定夹块上,使得电机带动转动过程中,能够使被夹持的中空圆状物体能够自动自动纠正同心。自动自动纠正同心。自动自动纠正同心。
技术研发人员:周晓宏
受保护的技术使用者:深圳市触点蓝天科技有限公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021/11/21
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