一种有防溅射功能的打砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱清理技术领域，具体为一种有防溅射功能的打砂装置。


背景技术：

2.专利号cn201620056539.3公开了一种集装箱自动打砂设备，在本专利中，在打砂过程中砂料会溅射到四周，不易进行清洗；另外，在本专利中，自动打砂喷头的位置固定，无法对集装箱不同位置进行打砂处理；同时，在本专利中，需要自动打砂装置和人工同时打砂，该方式人工成本较高，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种有防溅射功能的打砂装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有防溅射功能的打砂装置，包括支撑架，所述支撑架上设有防溅装置、移动装置和调节装置，所述防溅装置包括安装架、喷头和挡板，所述挡板和安装架通过螺栓可拆卸地连接，且挡板的上表面和安装架的下表面贴合，所述喷头一端设置在挡板的下方，另一端依次贯穿挡板和安装架，且和挡板以及安装架连接；所述调节装置包括连接架、第一滚轮、第一连接轴和悬梁，所述第一连接轴的一端和所述第一滚轮可转动地连接，另一端和所述连接架螺纹连接，所述第一滚轮设置在所述悬梁的上表面，所述悬梁的两端通过所述移动装置和所述支撑架可滑动地连接。
7.优选的，所述移动装置包括第二滚轮、第二连接轴、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述悬梁的一端连接，所述第二连接轴的一端和所述第二滚轮可转动地连接，另一端和所述第二连接板连接，所述第一连接板和第二连接板连接。所述移动装置的设计，可以通过第二滚轮在支撑架的凹槽内移动，带动整个打砂装置移动，对集装箱上不同位置进行打砂。
8.在进一步中优选的是，所述支撑架上设有凹槽，所述第二滚轮设置在所述凹槽内。所述凹槽的设计，可以使第二滚轮和支撑架配合。
9.在进一步中优选的是，所述第一连接板和所述第二连接板通过螺栓可拆卸地连接。所述螺栓连接的设计，便于更换移动装置。
10.在进一步中优选的是，所述移动装置设有两组，且分别对称设置在所述悬梁的两端。所述两组移动装置的设计，便于带动悬梁移动。
11.在进一步中优选的是，所述安装架上设有第三连接板，所述连接架和所述第三连接板通过螺栓连接。所述第三连接板的设计，便于使连接架和安装架连接。
12.在进一步中优选的是，所述第一滚轮和第一连接轴设有四个，且其中两个第一滚轮设置在所述悬梁的上表面，且对称设置在所述连接架的两侧上靠近底部的位置，另外两
个第一滚轮对称设置在所述连接架的两侧上靠近顶部的位置。该设计，可以通过使不同高度的第一滚轮和悬梁的上表面接触，改变喷头的高度，使其满足不同高度的集装箱，避免因间隔过大导致砂料飞溅。
13.在进一步中优选的是，所述连接架设有两组，且分别对称设置在所述安装架的上表面。所述两个连接架的设计，可以使安装架安装的更加稳定。
14.在进一步中优选的是，所述支撑架上设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、主动轮、从动轮、第一旋转轴、第二旋转轴和链条，所述电机设置在所述支撑架上，且电机轴和所述第一旋转轴连接，所述主动轮、从动轮和链条均设有两个，两个所述主动轮均套接在所述第一旋转轴的外部，两个所述从动轮均套接在所述第二旋转轴的外部，且分别和两个主动轮通过两个链条连接，两个链条分别和两个第一连接板连接。所述驱动装置的设计，可以带动移动装置进行移动。
15.在进一步中优选的是，所述安装架包括横板和侧板，所述喷头和所述横板连接，所述侧板设置在所述横板的两侧，且和所述横板之间的夹角为135
°
。该设计，可以防止磨料喷溅。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有防溅射功能的打砂装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中通过设置防溅装置，可以通过挡板防止打砂过程中砂料飞溅，通过设置挡板和安装架可拆卸的连接，可以便于定期将挡板拆卸下来进行清洗；另外，通过设置移动装置，可以通过第二滚轮在支撑架的凹槽内移动，带动整个打砂装置移动，对集装箱上不同位置进行打砂；同时，通过设置调节装置，可以通过第一滚轮在悬梁上移动，带动喷头移动对不同位置进行打砂，还可以通过使不同高度的第一滚轮和悬梁的上表面接触，从而调整喷头的高度，满足不同高度的集装箱，避免因间隔过大导致砂料飞溅。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种有防溅射功能的打砂装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1中a区域的局部示意图；
21.图3为本实用新型中图1中b区域的局部示意图；
22.图4为本实用新型中移动装置和调节装置的结构示意图。
23.图中：1、支撑架；2、安装架；3、喷头；4、挡板；5、连接架；6、第一滚轮；7、第一连接轴；8、悬梁；9、第二滚轮；10、第二连接轴；11、第一连接板；12、第二连接板；13、凹槽；14、第三连接板；15、电机；16、主动轮；17、从动轮；18、第一旋转轴；19、第二旋转轴；20、链条；21、横板；22、侧板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1
‑
4，一种有防溅射功能的打砂装置，包括支撑架1，支撑架1上设有防溅装置、移动装置和调节装置，防溅装置包括安装架2、喷头3和挡板4，挡板4和安装架2通过螺栓可拆卸地连接，且挡板4的上表面和安装架2的下表面贴合，喷头3一端设置在挡板4的下方，另一端依次贯穿挡板4和安装架2，且和挡板4以及安装架2连接；调节装置包括连接架5、第一滚轮6、第一连接轴7和悬梁8，第一连接轴7的一端和第一滚轮6可转动地连接，另一端和连接架5螺纹连接，第一滚轮6设置在悬梁8的上表面，悬梁8的两端通过移动装置和支撑架1可滑动地连接。
27.在本实施例中，移动装置包括第二滚轮9、第二连接轴10、第一连接板11和第二连接板12，第一连接板11和悬梁8的一端连接，第二连接轴10的一端和第二滚轮9可转动地连接，另一端和第二连接板12连接，第一连接板11和第二连接板12连接。支撑架1上设有凹槽13，第二滚轮9设置在凹槽13内。第一连接板11和第二连接板12通过螺栓可拆卸地连接。在使用时，第二滚轮9通过第二连接轴10和第二连接板12连接，再将第一连接板11和第二连接板12通过螺栓连接，进而通过第二滚轮9在凹槽13内移动，带动悬梁8移动。
28.在本实施例中，移动装置设有两组，且分别对称设置在悬梁8的两端。在使用时，两组移动装置一起带动悬梁8移动。
29.在本实施例中，安装架2上设有第三连接板14，连接架5和第三连接板14通过螺栓连接。在使用时，将第三连接板14和安装架2的上表面连接，再将连接架5和第三连接板14通过螺栓连接。
30.在本实施例中，第一滚轮6和第一连接轴7设有四个，且其中两个第一滚轮6设置在悬梁8的上表面，且对称设置在连接架5的两侧上靠近底部的位置，另外两个第一滚轮6对称设置在连接架5的两侧上靠近顶部的位置。连接架5设有两组，且分别对称设置在安装架2的上表面。在使用时，第一连接轴7的一端和第一滚轮6通过轴承可转动地连接，另一端和连接架5通过螺纹连接，将第一滚轮6放置在悬梁8的上表面，当需要调节高度时，通过使不同高度的第一滚轮6和悬梁8的上表面接触，从而调节喷头3的高度。
31.在本实施例中，支撑架1上设有驱动装置，驱动装置包括电机15、主动轮16、从动轮17、第一旋转轴18、第二旋转轴19和链条20，电机15设置在支撑架1上，且电机轴和第一旋转轴18连接，主动轮16、从动轮17和链条20均设有两个，两个主动轮16均套接在第一旋转轴18的外部，两个从动轮17均套接在第二旋转轴19的外部，且分别和两个主动轮16通过两个链条20连接，两个链条20分别和两个第一连接板11连接。在使用时，启动电机15，使其带动第一旋转轴18转动，进而带动主动轮16转动，通过链条20带动从动轮17转动，此时链条20在主动轮16和从动轮17上移动，进而带动第一连接板11移动。
32.在本实施例中，安装架2包括横板21和侧板22，喷头3和横板21连接，侧板22设置在横板21的两侧，且和横板21之间的夹角为135
°
。
33.实施例2：
34.综上，在使用时，启动电机15，使其带动第一旋转轴18转动，进而带动主动轮16转动，通过链条20带动从动轮17转动，此时链条20在主动轮16和从动轮17上移动，进而带动第一连接板11移动，从而带动第二滚轮9在凹槽13内移动，带动悬梁8移动，从而带动喷头3移动，对集装箱上不同位置进行打砂，在打砂过程中，砂料从喷头3中喷出落在集装箱上，部分
砂料会溅射，溅射的砂料被挡板4挡住，当需要清洗挡板4时，将挡板4从安装架2上拆卸下来进行清洗。
35.实施例3：
36.综上，在使用时，将第一滚轮6和悬梁8的上表面接触，通过第一滚轮6在悬梁8上移动，带动喷头3移动，对集装箱上不同位置进行打砂，当需要调节喷头3的高度时，使不同高度的第一滚轮6和悬梁8的上表面接触，将其他不需要使用的第一滚轮6通过第一连接轴7从连接架5上拆卸下来。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。