一种快速冷却的成型机的制作方法

1.本实用新型涉及一种成型机，具体为一种快速冷却的成型机，属于成型机技术领域。


背景技术：

2.玻璃、塑料、铝是现今吹塑制品的三种原材料。现代的塑料吹塑成型技术是从玻璃吹塑制品中发展起来的，利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。
3.由于塑料在挤塑后，需要快速冷却方可成型，因此，则需要一种快速冷却的成型机来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种成型机，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的成型机的风机大多只设置一到两组，导致冷却效果不足，塑料构件无法成型，其二、现有的成型机上大多没有设置传送履带，导致在冷却时，需要人工将构件进行拖动，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速冷却的成型机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种快速冷却的成型机，包括工作台、从动滚轴、主动滚轴、输送履带、步进电机、第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩、转动电机、滤网、扇叶、立柱、伸缩柱、滚轮支架和滚轮；所述工作台构成该快速冷却的成型机的主体支撑结构，所述从动滚轴呈转动式连接在工作台的左端，所述主动滚轴呈转动式连接在工作台的右端，所述输送履带包裹在从动滚轴、主动滚轴上，所述步进电机水平固定在工作台背部右端，所述第一防护罩焊接固定在工作台上，所述第二防护罩连接固定在第一防护罩、第三防护罩之间，所述第三防护罩固定在第二防护罩的右侧，所述转动电机分别固定在第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩顶部中心处，所述滤网设置在转动电机上方，所述扇叶固定在转动电机底部转杆上，所述立柱竖直焊接固定在工作台的底部，所述伸缩柱连接在立柱的内部空腔中，且位于立柱的下方，所述滚轮支架连接在伸缩柱的底部，所述滚轮连接在滚轮支架之间。
6.优选的，为了通过主动滚轴与从动滚轴的转动带动输送履带转动，通过输送履带使塑料构件匀速通过防护罩进行冷却成型，所述从动滚轴通过步进电机带动主动滚轴转动，进而带动输送履带转动，进而与主动滚轴同步联动。
7.优选的，为了通过可拆卸式的滤网，使工作人员后期能够对滤网进行拆卸清洗，所述滤网的四周设置有固定板，滤网通过螺丝穿过固定板与第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩呈可拆卸式旋拧锁定。
8.优选的，为了保证防护罩的质量以及使用寿命，所述第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩均采用不锈钢钢材制成矩形结构，并在其表面喷涂有一层防锈漆。
9.优选的，为了通过调节伸缩柱的长度，使工作人员能够根据需要将装置调节至适当的高度，所述立柱的底端侧壁旋拧连接有定位螺丝，伸缩柱通过定位螺丝与立柱呈可上下伸缩式连接。
10.优选的，为了通过滚轮的滚动，使工作人员能够将该装置快速移动至指定位置，所述工作台通过滚轮与地面呈滚动式连接。
11.本实用新型的有益效果是：该成型机设计合理，从动滚轴通过步进电机带动主动滚轴转动，进而带动输送履带转动，进而与主动滚轴同步联动，通过主动滚轴与从动滚轴的转动带动输送履带转动，通过输送履带使塑料构件匀速通过防护罩进行冷却成型，滤网的四周设置有固定板，滤网通过螺丝穿过固定板与第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩呈可拆卸式旋拧锁定，通过可拆卸式的滤网，使工作人员后期能够对滤网进行拆卸清洗，第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩均采用不锈钢钢材制成矩形结构，并在其表面喷涂有一层防锈漆，保证防护罩的质量以及使用寿命，立柱的底端侧壁旋拧连接有定位螺丝，伸缩柱通过定位螺丝与立柱呈可上下伸缩式连接，通过调节伸缩柱的长度，使工作人员能够根据需要将装置调节至适当的高度，工作台通过滚轮与地面呈滚动式连接，通过滚轮的滚动，使工作人员能够将该装置快速移动至指定位置。
附图说明
12.图1为本实用新型外部结构示意图；
13.图2为本实用新型防护罩底部结构示意图；
14.图3为本实用新型工作台局部结构示意图；
15.图4为本实用新型图一a处放大图。
16.图中：1、工作台，2、从动滚轴，3、主动滚轴，4、输送履带，5、输送履带,6、第一防护罩，7、第二防护罩,8、第三防护罩,9、转动电机,10、滤网，11、扇叶，12、立柱，13、伸缩柱，14、滚轮支架和15、滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1~4，一种快速冷却的成型机，包括工作台1、从动滚轴2、主动滚轴3、输送履带4、步进电机5、第一防护罩6、第二防护罩7、第三防护罩8、转动电机9、滤网10、扇叶11、立柱12、伸缩柱13、滚轮支架14和滚轮15；所述工作台1构成该快速冷却的成型机的主体支撑结构，所述从动滚轴2呈转动式连接在工作台1的左端，所述主动滚轴3呈转动式连接在在工作台1的右端，所述输送履带4包裹在从动滚轴2、主动滚轴3上，所述步进电机5水平固定在工作台1背部右端，所述第一防护罩6焊接固定在工作台1上，所述第二防护罩7连接固定在第一防护罩6、第三防护罩8之间，所述第三防护罩8固定在第二防护罩7的右侧，所述转动电机9分别固定在第一防护罩6、第二防护罩7、第三防护罩8顶部中心处，所述滤网10设置在转动电机9上方，所述扇叶11固定在转动电机9底部转杆上，所述立柱12竖直焊接固定在工
作台1的底部，所述伸缩柱13连接在立柱12的内部空腔中，且位于立柱12的下方，所述滚轮支架14连接在伸缩柱13的底部，所述滚轮15连接在滚轮支架14之间，所述步进电机5的型号为ub35d24
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1030，所述转动电机9的型号为y80m1
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2。
19.所述从动滚轴2通过步进电机5带动主动滚轴3转动，进而带动输送履带4转动，进而与主动滚轴3同步联动，通过主动滚轴3与从动滚轴2的转动带动输送履带4转动，通过输送履带4使塑料构件匀速通过防护罩进行冷却成型，所述滤网10的四周设置有固定板，滤网10通过螺丝穿过固定板与第一防护罩6、第二防护罩7、第三防护罩8呈可拆卸式旋拧锁定，通过可拆卸式的滤网10，使工作人员后期能够对滤网10进行拆卸清洗，所述第一防护罩6、第二防护罩7、第三防护罩8均采用不锈钢钢材制成矩形结构，并在其表面喷涂有一层防锈漆，保证防护罩的质量以及使用寿命，所述立柱12的底端侧壁旋拧连接有定位螺丝，伸缩柱13通过定位螺丝与立柱12呈可上下伸缩式连接，通过调节伸缩柱13的长度，使工作人员能够根据需要将装置调节至适当的高度，所述工作台1通过滚轮15与地面呈滚动式连接，通过滚轮15的滚动，使工作人员能够将该装置快速移动至指定位置。
20.工作原理：在使用该成型机时，先将该装置通过滚轮15移动至指定位置，然后调节伸缩柱13的长度并通过定位螺丝将其与立柱12固定，在工作时，启动步进电机5和转动电机9，步进电机5带动输送履带运动，将塑料构件匀速运动至保护罩底部，转动电机9带动扇叶11转动对塑料构件进行冷却成型即可，在使用该装置一定时间后，将滤网10进行拆卸清洗即可。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。