一种天然气吸收塔用恒温装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气吸收塔技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种天然气吸收塔用恒温装置。


背景技术：

2.天然气作为一种优质、清洁的能源和化工原料，使用方便并且拥有较高的综合经济效益，我国拥有丰富的天然气资源，但是约30％左右的天然气中含有大量硫元素，其中h2s含量大于1％的天然气储量占到总储量的1/4，h2s 的存在不仅会造成设备和管道的腐蚀、危害人体健康，其燃烧产物也会污染环境，因此，在天然气脱硫过程中，h2s含量控制显得尤为重要，天然气脱硫吸收塔是天然气净化装置的重要组成部分，直接影响天然气净化效果，天然气原料气进入吸收塔与塔内甲基二乙醇胺溶液充分接触发生反应，从而达到脱硫的目的；现有的天然气吸收塔在进行使用的过程中，没有起到恒温的作用，降低了天然气的吸收效率；且现有的天然气吸收塔在使用的时候，吸收塔之间连接不稳定，且不具备一定的散热机构，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种天然气吸收塔用恒温装置，以解决现有技术的天然气吸收塔在进行使用的过程中，没有起到恒温的作用，降低了天然气的吸收效率；且现有的天然气吸收塔在使用的时候，吸收塔之间连接不稳定，且不具备一定的散热机构，降低了装置的实用性的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气吸收塔用恒温装置，包括上吸收塔、下吸收塔、控制器、气孔和顶盖，所述下吸收塔的底端固定连接有底盖，所述上吸收塔的顶端固定安装有阀门，所述底盖的顶端相通有通孔，所述上吸收塔的一端固定连接有上固定块，所述下吸收塔的一端固定连接有下固定块，所述上吸收塔、下吸收塔的内部均设置有安装槽，所述上吸收塔的内部固定安装有上通管，所述下吸收塔的内部固定安装有下通管，所述上通管的底端固定安装有连接头。
5.其中，所述上通管、下通管的表面相互贴合有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶材料。
6.其中，所述连接头的表面设置有螺纹。
7.其中，所述下通管的表面设置有接触面，所述接触面的顶端与上通管的底端相互贴合。
8.其中，所述接触面的表面开设有活动槽，所述连接头的表面与活动槽的内壁相互贴合。
9.其中，所述上吸收塔、下吸收塔的一端均相通有连接口，所述连接口的一端固定连接有按钮。
10.其中，所述按钮的顶端开设有封口，所述按钮的底端固定安装有安装座。
11.其中，所述连接口的一端相通有通口，所述通口的一端相通有恒温管，所述上吸收塔、下吸收塔的内部固定安装有吸收层，所述吸收层的材质为活性炭材料。
12.其中，所述上通管、下通管的表面开设有散热孔，所述散热孔的直径值范围为三厘米至五厘米。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述恒温管与控制器的配合，避免了现有的天然气吸收塔在进行使用的过程中，没有起到恒温的作用的问题，打开控制器，恒温管分别与上吸收塔以及下吸收塔的内腔相通，调节按钮，可以对吸收塔的内部的温度进行调节，保持恒温状态，加快了天然气的吸收效率；上述方案中，所述连接头与活动槽的配合，避免了现有的天然气吸收塔在使用的时候，吸收塔之间连接不稳定，且不具备一定的散热机构的问题，上通管以及下通管是通过密封圈进行密封的，上通管底端的连接头与下通管表面的活动槽进行紧密贴合，保证了上通管与下通管之间连接的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的通管结构示意图；
17.图3为本实用新型的气孔结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的散热孔结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、上吸收塔；2、下吸收塔；3、顶盖；4、底盖；5、阀门；6、通孔；7、上固定块；8、下固定块；9、安装槽；10、上通管；11、密封圈；12、吸收层；13、恒温管；14、控制器；15、下通管；16、连接头；17、接触面；18、活动槽；19、气孔；20、连接口；21、按钮；22、封口；23、安装座；24、通口；25、散热孔。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种天然气吸收塔用恒温装置，包括上吸收塔1、下吸收塔2、控制器14、气孔19和顶盖3，所述下吸收塔2的底端固定连接有底盖4，所述上吸收塔1的顶端固定安装有阀门5，所述底盖4的顶端相通有通孔6，所述上吸收塔1的一端固定连接有上固定块 7，所述下吸收塔2的一端固定连接有下固定块8，所述上吸收塔1、下吸收塔2的内部均设置有安装槽9，所述上吸收塔1的内部固定安装有上通管10，所述下吸收塔2的内部固定安装有下通管15，所述上通管10的底端固定安装有连接头16，所述上通管10、下通管15的表面相互贴合有密封圈11，所述密封圈11的材质为橡胶材料，所述连接头16的表面设置有螺纹，所述下通管15的表面设置有接触面17，所述接触面17的顶端与上通管10的底端相互贴合，所述接触面17的表面开设有活动槽18，所述连接头16的表面与活动槽18的内壁相互贴合，所述上吸收塔1、下吸收塔2的一端均相通有连接口 20，所述连接口20的一端固定连接有按钮21，所述按钮21的顶端开设有封口22，所述按钮21的底端固定安
装有安装座23，所述上通管10、下通管15 的表面开设有散热孔25，所述散热孔25的直径值范围为三厘米至五厘米。
[0024]
如图1，所述连接口20的一端相通有通口24，所述通口24的一端相通有恒温管13，所述上吸收塔1、下吸收塔2的内部固定安装有吸收层12，所述吸收层12的材质为活性炭材料。
[0025]
具体的，吸收层12的材质为活性炭分子，可以将天然气中的水分子吸收掉，保证了天然气的干燥度。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
所述恒温管13与控制器14的配合，从而当上吸收塔1以及下吸收塔2 对天然气进行吸收的过程中，打开控制器14，恒温管13分别与上吸收塔1以及下吸收塔2的内腔相通，调节按钮21，可以对吸收塔的内部的温度进行调节，保持恒温状态，加快了天然气的吸收，吸收层12的材质为活性炭分子，可以将天然气中的水分子吸收掉，保证了天然气的干燥度，且由于上通管10 以及下通管15是通过密封圈11进行密封的，上通管10底端的连接头16与下通管15表面的活动槽18进行紧密贴合，保证了上通管10与下通管15之间连接的稳定性，且提高了气密性。
[0028]
上述方案，所述恒温管13与控制器14的配合，避免了现有的天然气吸收塔在进行使用的过程中，没有起到恒温的作用的问题，打开控制器14，恒温管13分别与上吸收塔1以及下吸收塔2的内腔相通，调节按钮21，可以对吸收塔的内部的温度进行调节，保持恒温状态，加快了天然气的吸收效率；所述连接头16与活动槽18的配合，避免了现有的天然气吸收塔在使用的时候，吸收塔之间连接不稳定，且不具备一定的散热机构的问题，上通管10以及下通管15是通过密封圈11进行密封的，上通管10底端的连接头16与下通管15表面的活动槽18进行紧密贴合，保证了上通管10与下通管15之间连接的稳定性。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。