一种传感器位置精密调整与安装结构的制作方法

1.本实用新型属于传感器设备领域，特别涉及一种传感器位置精密调整与安装结构。


背景技术：

2.目前，传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.但是,传感器在使用时会需要改变位置，以满足不同要求，但是目前的传感器底座无法微调传感器的位置，并且在拆卸和安装时都十分麻烦。因此，现在亟需一种传感器位置精密调整与安装结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种传感器位置精密调整与安装结构，通过增加电动机、调节滑块、调节螺杆、磨砂轮、刹车块、安装机构、从动轮以及主动轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种传感器位置精密调整与安装结构，包括：底座、调节滑块、调节螺杆、纵向滑槽、磨砂轮以及安装机构，所述底座的上表面开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部安装有固定板，所述固定板的内侧安装有调节螺杆，所述调节螺杆的圆周表面上安装有调节滑块，所述调节螺杆的左端面安装有转动轴，所述转动轴的圆周表面上安装有磨砂轮，所述转动轴的左端面安装有从动轮，所述底座的内部安装有电动机，所述电动机的左端面安装有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带连接，所述底座的上表面安装有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部安装有连接杆，所述连接杆的下表面安装有刹车块，所述连接杆的上表面安装有锁紧螺栓，所述底座的上表面开设有螺栓孔，所述底座的下表面安装有安装机构，所述安装机构包括支撑块、安装板、固定盘、限位板、安装螺杆以及转动杆，所述底座的下表面安装有支撑块，所述支撑块的前端面安装有安装板，所述支撑块的前端面安装有限位板，所述限位板的内侧安装有安装螺杆，所述安装螺杆的圆周表面上安装有转动杆，所述安装螺杆的上表面安装有固定盘。
6.作为一优选的实施方式，所述调节滑槽内部下表面的右端和左端分别安装有固定板，两个固定板之间安装有调节螺杆，并且调节螺杆分别贯穿两个固定板的右端面和左端面。
7.作为一优选的实施方式，电机轴安装在所述电动机的左端面，所述电机轴贯穿底座的左端面，所述电机轴的圆周表面上安装有从动轮，所述从动轮安装在主动轮的正下方，所述转动轴与磨砂轮相对固定。
8.作为一优选的实施方式，所述连接杆的后端安装在纵向滑槽的内部，所述锁紧螺栓贯穿连接杆的下表面和上表面，并且螺栓孔安装在锁紧螺栓的正下方，所述刹车块安装
在连接杆下表面的最左端，并且磨砂轮安装在刹车块的正下方。
9.作为一优选的实施方式，所述底座的下表面安装有两个安装机构，所述安装螺杆贯穿限位板的下表面和上表面，所述转动杆安装在安装螺杆的最下端，并且转动杆贯穿安装螺杆的右端面和左端面。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加电动机、调节滑块、调节螺杆、磨砂轮、刹车块、安装机构、从动轮以及主动轮，实现对传感器进行微调位置，通过电动机进行微调位置能够达到较高的精度，并且能够通过磨砂轮与刹车块的接触固定住传感器的位置，安装机构能够更加方便的安装和拆卸传感器。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种传感器位置精密调整与安装结构的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种传感器位置精密调整与安装结构的侧视图。
14.图3为本实用新型一种传感器位置精密调整与安装结构的侧视截面图。
15.图4为本实用新型一种传感器位置精密调整与安装结构的纵向滑槽的立体图。
16.图中，1
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底座、2
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调节滑槽、3
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固定板、4
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调节螺杆、5
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调节滑块、6
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电动机、7
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主动轮、8
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传动带、9
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从动轮、10
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磨砂轮、11
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转动轴、12
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刹车块、13
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连接杆、14
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锁紧螺栓、15
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纵向滑槽、16
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支撑块、17
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安装板、18
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固定盘、19
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限位板、20
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安装螺杆、21
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转动杆、22
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螺栓孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种传感器位置精密调整与安装结构，包括：底座1、调节滑块5、调节螺杆4、纵向滑槽15、磨砂轮10以及安装机构，底座1的上表面开设有调节滑槽2，调节滑槽2的内部安装有固定板3，固定板3的内侧安装有调节螺杆4，调节螺杆4的圆周表面上安装有调节滑块5，调节螺杆4的左端面安装有转动轴11，转动轴11的圆周表面上安装有磨砂轮10，转动轴11的左端面安装有从动轮9，底座1的内部安装有电动机6，电动机6的左端面安装有主动轮7，主动轮7与从动轮9通过传动带8连接，底座1的上表面安装有纵向滑槽15，纵向滑槽15的内部安装有连接杆13，连接杆13的下表面安装有刹车块12，连接杆13的上表面安装有锁紧螺栓14，底座1的上表面开设有螺栓孔22，底座1的下表面安装有安装机构，安装机构包括支撑块16、安装板17、固定盘18、限位板19、安装螺杆20以及转动杆21，底座1的下表面安装有支撑块16，支撑块16的前端面安装有安装板17，支撑块16的前端面安装有限位板19，限位板19的内侧安装有安装螺杆20，安装螺杆20的圆
周表面上安装有转动杆21，安装螺杆20的上表面安装有固定盘18。
19.调节滑槽2内部下表面的右端和左端分别安装有固定板3，两个固定板3之间安装有调节螺杆4，并且调节螺杆4分别贯穿两个固定板3的右端面和左端面。
20.电机轴安装在电动机6的左端面，电机轴贯穿底座1的左端面，电机轴的圆周表面上安装有从动轮9，从动轮9安装在主动轮7的正下方，转动轴11与磨砂轮10相对固定，电动机6使用的是伺服电机，能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm，从而实现微调传感器位置的效果。
21.连接杆13的后端安装在纵向滑槽15的内部，锁紧螺栓14贯穿连接杆13的下表面和上表面，并且螺栓孔22安装在锁紧螺栓14的正下方，刹车块12安装在连接杆13下表面的最左端，并且磨砂轮10安装在刹车块12的正下方。
22.底座1的下表面安装有两个安装机构，安装螺杆20贯穿限位板19的下表面和上表面，转动杆21安装在安装螺杆20的最下端，并且转动杆21贯穿安装螺杆20的右端面和左端面。
23.做为本实用新型的一个实施例：首先将传感器固定在调节滑块5的上表面，这时再拧松安装螺杆20，使得固定盘18与安装板17之间的距离变大，然后将安装板17和固定盘18放置在需要固定位置的上表面和下表面，这时拧紧安装螺杆20使得固定盘18与安装板17夹住固定的位置，从而固定住传感器的底座1，当需要改变传感器的位置时，打开电动机6，电机轴转动带动主动轮7转动，主动轮7转动通过传动带8带动从动轮9转动，从动轮9转动带动转动轴11和调节螺杆4进行转动，由于调节螺杆4无法平移，所以调节螺杆4转动会带动调节滑块5进行平移，从而调节传感器位置，当到达需要的位置时就关闭电动机6，并且拧紧锁紧螺栓14，随着锁紧螺栓14的拧紧，连接板就会向下平移，直到刹车块12与磨砂轮10紧紧接触，就能够防止调节螺杆4转动，导致传感器的位置偏移。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。