一种电镀生产线特殊水洗喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及电镀领域，特别涉及一种电镀生产线特殊水洗喷嘴。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化的技术，可提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
3.随着电镀业的发展，电镀件的外形越来越多样化，有些工件在放入电镀液时会带有空气，使工件无法完全与镀液混合，从而产生盲镀区，造成废品。因此需要对电镀生产线上的产品进行清洗，去除产品表面的电镀液以及部分异物，因此研发设计一种用于电镀生产线特殊水洗喷嘴，有效解决清除特殊结构的普通水洗不易清除的部分的残留溶液，保证产品的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，其具有结构简单、适配性强，可效清除特殊结构的普通水洗不易清除的部分的残留溶液的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，包括第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板完全相同且相互平行，所述第一支撑板与第二支撑板顶部通过储水腔体连接，所述储水腔体顶部中心处设有进水口，所述进水口上套设有进水管道，所述进水管道表面螺纹连接有安装油宁，所述储水腔体下方设有出水口，所述出水口表面套设有出水管道，所述出水管道底端螺纹连接有喷头，所述喷头表面设有若干个喷水孔。
7.通过采用上述技术方案，流体从进水口进入储水腔体内，然后从底部的出水管道流向出水口最后从喷头的若干个喷水孔射出，安装设置在连续电镀线上，操作简单，用于产品的清洗，去除产品表面残留的电镀液以及部分异物，主要用于一些特殊形状的产品，能够有效清除特殊结构的普通水洗不易清除的部分的残留溶液，保证产品的品质。
8.进一步设置：所述第一支撑板两侧分别设有第一防划伤护管、第二防划伤护管，所述第二防划伤护管两侧分别设有第三防划伤护管、第四防划伤护管，所述第一防划伤护管、第二防划伤护管、第三防划伤护管、第四防划伤护管一侧设有缺口槽，所述缺口槽用于卡扣于第一支撑板与第二支撑板表面。
9.通过采用上述技术方案，卡扣于第一支撑板、第二支撑板两侧的第一防划伤护管、第二防划伤护管、第三防划伤护管及第四防划伤护管能够有效保护电镀生产线上的安装工位，且位于电镀生产线上待清洗的产品能够得到有效的保护，防止被划伤。
10.进一步设置：所述储水腔体内部还设有稳流板，所述稳流板呈v字型设计，所述紊流板中心处设有与出水口连接的流体管道。
11.通过采用上述技术方案，位于储水腔体内的稳流板能够有效控制流体的稳定，使得喷嘴的喷射效果更加均匀与流畅。
12.进一步设置：所述第一防划伤护管、第二防划伤护管、第三防划伤护管及第四防划伤护管底部套设有弹性夹紧块，所述弹性夹紧块底部还连接有防滑垫。
13.通过采用上述技术方案，设置于第一防划伤护管、第二防划伤护管、第三防划伤护管及第四防划伤护管底部的弹性夹紧块能够夹持于电镀生产线上，使得整个水洗喷嘴装置能够平稳工作。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本装置安装设置在连续电镀线上，操作简单，用于产品的清洗，去除产品表面残留的电镀液以及部分异物，主要用于一些特殊形状的产品，能够有效清除特殊结构的普通水洗不易清除的部分的残留溶液，保证产品的品质。
附图说明
15.图1是特殊水洗喷嘴整体结构及储水腔体内部示意图；
16.图2是特殊水洗喷嘴底部结构俯视图；
17.图3是特殊水洗喷嘴整体结构示意图。
18.图中，1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、储水腔体；4、稳流板；5、流体管道；6、第一防划伤护管；7、第二防划伤护管；8、第三防划伤护管；9、第四防划伤护管；10、缺口槽；11、进水管道；12、安装油宁；13、出水管道；14、喷头；15、喷水孔；16、弹性夹紧块；17、防滑垫。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，如图1、图2及图3所示，包括第一支撑板1、第二支撑板2，第一支撑板1与第二支撑板2完全相同且相互平行，第一支撑板1与第二支撑板2顶部通过储水腔体3连接，储水腔体3内部还设有稳流板4，所述稳流板4呈v字型设计，稳流板4中心处设有与出水口连接的流体管道5。第一支撑板1两侧分别设有第一防划伤护管6、第二防划伤护管7，第二防划伤护管7两侧分别设有第三防划伤护管8、第四防划伤护管9，第一防划伤护管6、第二防划伤护管7、第三防划伤护管8、第四防划伤护管9一侧设有缺口槽10，缺口槽10用于卡扣于第一支撑板1与第二支撑板2表面。储水腔体3顶部中心处设有进水口，进水口上套设有进水管道11，进水管道11表面螺纹连接有安装油宁12，储水腔体3下方设有出水口，出水口表面套设有出水管道13，出水管道13底端螺纹连接有喷头14，喷头14表面设有若干个喷水孔15。
21.第一防划伤护管6、第二防划伤护管7、第三防划伤护管8及第四防划伤护管9底部套设有弹性夹紧块16，弹性夹紧块16底部还连接有防滑垫17。
22.其主要工作原理如下：流体从进水口进入储水腔体3内，然后从底部的出水管道13
流向出水口最后从喷头14的若干个喷水孔15射出，安装设置在连续电镀线上，操作简单，用于产品的清洗，去除产品表面残留的电镀液以及部分异物，主要用于一些特殊形状的产品，能够有效清除特殊结构的普通水洗不易清除的部分的残留溶液，保证产品的品质。
23.扣于第一支撑板1、第二支撑板2两侧的第一防划伤护管6、第二防划伤护管7、第三防划伤护管8及第四防划伤护管9能够有效保护电镀生产线上的安装工位，且位于电镀生产线上待清洗的产品能够得到有效的保护，防止被划伤。并且设置于第一防划伤护管6、第二防划伤护管7、第三防划伤护管8及第四防划伤护管9底部的弹性夹紧块16能够夹持于电镀生产线上，使得整个水洗喷嘴装置能够平稳工作。
24.上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)，所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)完全相同且相互平行，其特征在于：所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)顶部通过储水腔体(3)连接，所述储水腔体(3)顶部中心处设有进水口，所述进水口上套设有进水管道(11)，所述进水管道(11)表面螺纹连接有安装油宁(12)，所述储水腔体(3)下方设有出水口，所述出水口的表面套设有出水管道(13)，所述出水管道(13)底端螺纹连接有喷头(14)，所述喷头(14)表面设有若干个喷水孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，其特征在于：所述第一支撑板(1)两侧分别设有第一防划伤护管(6)、第二防划伤护管(7)，所述第二防划伤护管(7)两侧分别设有第三防划伤护管(8)、第四防划伤护管(9)，所述第一防划伤护管(6)、第二防划伤护管(7)、第三防划伤护管(8)、第四防划伤护管(9)一侧设有缺口槽(10)，所述缺口槽(10)用于卡扣于第一支撑板(1)与第二支撑板(2)表面。3.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，其特征在于：所述储水腔体(3)内部还设有稳流板(4)，所述稳流板(4)呈v字型设计，所述稳流板(4)中心处设有与出水口连接的流体管道(5)。4.根据权利要求2所述的一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，其特征在于：所述第一防划伤护管(6)、第二防划伤护管(7)、第三防划伤护管(8)及第四防划伤护管(9)底部套设有弹性夹紧块(16)，所述弹性夹紧块(16)底部还连接有防滑垫(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，旨在提供一种电镀生产线特殊水洗喷嘴，其技术方案要点是：包括第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板完全相同且相互平行，第一支撑板与第二支撑板顶部通过储水腔体连接，储水腔体顶部中心处设有进水口，进水口上套设有进水管道，进水管道表面螺纹连接有安装油宁，储水腔体下方设有出水口，出水口表面套设有出水管道，出水管道底端螺纹连接有喷头，喷头表面设有若干个喷水孔。喷头表面设有若干个喷水孔。喷头表面设有若干个喷水孔。


技术研发人员：严志敏
受保护的技术使用者：山王电子（无锡）有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/21