一种节能效果好的电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种节能效果好的电焊机。


背景技术：

2.随着我国制造业、加工业和建筑业等不断发展，交直流电焊机越来越体现出其重要性，从小型企业到国家大型企业，每天都有数千万的电焊机在不停的运转着，现有的电焊机一方面消耗的电能较大，另一方面电焊机长时间过载过热工作，易损坏，大大降低了焊机的使用寿命。现有的电焊机散热效果较差，电焊机的散热效果直接影响到电焊机的焊接效果和使用寿命，电焊机内部温度过高时，如不能及时将内部多余的热量排出，可能导致电焊机烧毁或不能正常使用，且现有的电焊机节能效果不佳，焊接机工作时需要消耗大量的电能，从而增加了焊接机的工作成本，不便于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能效果好的电焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的电焊机散热效果较差，且现有的电焊机节能效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能效果好的电焊机，包括电焊机壳体、减震机构、功率元件和控制器主体，所述电焊机壳体外侧设有多个固定螺丝，且电焊机壳体一侧设有设有第一散热孔，所述减震机构设置在电焊机壳体底部，且电焊机壳体顶部设有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过连接线与电源主体一端连接，且太阳能电池板两侧设有把手，所述电源主体设置在电焊机壳体内部，且电源主体另一端通过连接线与散热风扇连接，同时散热风扇一侧设有进风口，所述功率元件设置在电源主体上方，且功率元件一侧设有高频电压电路，所述控制器主体设置在功率元件和高频电压电路上方，且控制器主体一侧设有控制面板，同时控制面板下方设有第二散热孔。
5.优选的，所述减震机构包括弹簧柱、减震弹簧和减震垫板，所述弹簧柱一端与电焊机壳体固定连接，且弹簧柱另一端与减震垫板固定连接，同时弹簧柱外侧设有减震弹簧。
6.优选的，所述第一散热孔设有七个，且第一散热孔均匀分布在电焊机壳体一侧。
7.优选的，所述减震机构设有两个，且减震机构对称分布在电焊机壳体底部两侧。
8.优选的，所述把手设有两个，且把手对称分布在电焊机壳体顶部两侧。
9.优选的，所述电源主体尺寸小于控制器主体尺寸。
10.与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该节能效果好的电焊机，
11.(1)设置有散热风扇和第一散热孔，散热风扇工作转动便于将电焊机内部多余的热量通过第一散热孔和第二散热孔排出体内，这种方式较为简单，散热效果较好，便于电焊机散热使用，第一散热孔设有七个，第二散热孔设有四个，十一个散热孔散热效果较好，便于及时将电焊机多余的热量排出，避免电焊机烧毁或损坏；
12.(2)设置有太阳能电池板和减震机构，太阳能电池板吸收太阳能，并将太阳能转化为电能储存在电源主体中，电源主体便于为电焊机提供足够的电力，这种方式较为简单，减
少了电焊机对外部电能的消耗，提高了电焊机的节能性能，减震机构通过减震弹簧和减震垫板有效缓冲电焊机工作时产生的振动，为电焊机焊接提供稳固的放置基础。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型右视结构示意图。
16.图中：1、电焊机壳体，2、固定螺丝，3、第一散热孔，4、减震机构，401、弹簧柱，402、减震弹簧，403、减震垫板，5、把手，6、太阳能电池板，7、电源主体，8、散热风扇，9、进风口，10、功率元件，11、高频电压电路，12、控制器主体，13、第二散热孔，14、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种节能效果好的电焊机，如图1所示，电焊机壳体1外侧设有多个固定螺丝2，且电焊机壳体1一侧设有设有第一散热孔3，第一散热孔3设有七个，且第一散热孔3均匀分布在电焊机壳体1一侧，七个第一散热孔3散热效果较好，便于及时将电焊机壳体1内部多余的热量排出体内，第一散热孔3配合散热风扇8使用，散热效果更佳，避免电焊机烧毁事故发生，减震机构4设置在电焊机壳体1底部，且电焊机壳体1顶部设有太阳能电池板6，减震机构4设有两个，且减震机构4对称分布在电焊机壳体1底部两侧，减震机构4能够有效缓解电焊机工作时产生的振动，避免因电焊机工作产生的振动而发生移动，导致焊接效果较差，弹簧柱401一端与电焊机壳体1固定连接，且弹簧柱401另一端与减震垫板403固定连接，同时弹簧柱401外侧设有减震弹簧402，减震弹簧402能够有效地控制各种频率的振动和摆动，减震弹簧402配合减震垫板403使用，有效降低电焊机工作时产生的振动，缓冲效果较好，便于电焊机焊接使用。
19.如图2和图3所示，太阳能电池板6通过连接线与电源主体7一端连接，且太阳能电池板6两侧设有把手5，把手5设有两个，且把手5对称分布在电焊机壳体1顶部两侧，通过两个把手5便于携带该节能效果好的电焊机，这种方式较为简单，方便携带，便于使用，电源主体7设置在电焊机壳体1内部，且电源主体7另一端通过连接线与散热风扇8连接，同时散热风扇8一侧设有进风口9，功率元件10设置在电源主体7上方，且功率元件10一侧设有高频电压电路11，电源主体7尺寸小于控制器主体12尺寸，电源主体7便于为电焊机提供足够的电力，且太阳能电池板6将太阳能转化为电能并储存在电源主体7中，减少了电焊机对外部电能的消耗，有效提高电焊机的节能性能，控制器主体12设置在功率元件10和高频电压电路11上方，且控制器主体12一侧设有控制面板14，同时控制面板14下方设有第二散热孔13。
20.工作原理：在使用该节能效果好的电焊机时，首先将该节能效果好的电焊机搬至使用地点，电焊机壳体1底部设有减震机构4，减震机构4通过弹簧柱401、减震弹簧402和减震垫板403有效降低电焊机工作时产生的振动，减震弹簧402能够有效地控制各种频率的振
动和摆动，减震弹簧402配合减震垫板403使用，缓冲效果较好，便于为电焊机焊接提供稳固的放置基础，方便电焊机焊接使用，太阳能电池板6将太阳能转化为电能并储存在电源主体7中，电源主体7便于为散热风扇8、功率元件10、高频电压电路11、控制器主体12和控制面板14提供足够的电力，减少了电焊机对外部电能的消耗，有效提高电焊机的节能性能，节能效果较好，便于推广使用，散热风扇8工作转动便于将电焊机壳体1内部多余的热量通过第一散热孔3和第二散热孔13排出体内，这种方式较为简单，散热效果较好，便于电焊机散热使用，通过控制面板14便于控制电焊机工作，使用结束，通过两个把手5便于携带电焊机，最后将该节能效果好的电焊机搬离使用地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
21.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。