一种乳化釜人孔口密封装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产机械相关技术领域，具体涉及一种乳化釜人孔口密封装置。


背景技术：

2.密封装置，就是用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的部件或部件的组合，乳化釜在使用过程中经常地搅拌，混合，如果其人孔密封装置密封不好，容易导致液体或气体泄漏，不利用连续的安全生产。经研究分析发现，乳化釜密封盖使用的密封螺栓由于压紧而变形，这种形变不易被发现。
3.现有的乳化釜人孔密封装置技术存在以下问题：现有的乳化密封盖使用密封螺栓来起到密封效果，在使用中密封螺栓经过挤压会变形，并且这种形变不易被发现，不能及时的做出补救措施存在巨大的安全隐患，并且导致密封效果失效，造成泄露浪费人力物力，降低了乳化釜的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳化釜人孔口密封装置，以解决上述背景技术中提出的密封性易失效的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化釜人孔口密封装置，包括第一固定块与第二固定块所述第一固定块上方设置有第二固定块，所述第二固定块上方设置有紧固装置，所述紧固装置右侧设置有密封盖板，所述密封盖板右侧下端设置有转轴，所述转轴下方设置有密封圈，所述密封圈下端设置有底座，所述第一固定块左端上方设置有螺栓孔，所述紧固装置包括旋转把手、连接杆、紧固环和螺纹杆，所述旋转把手下端设置有连接杆，所述连接杆下端设置有紧固环，所述紧固环下方设置有螺纹杆，所述密封盖板下方设置有第一橡胶圈，所述密封圈包括第二橡胶圈与材料入口，所述密封圈上方设置有第二橡胶圈，所述密封圈中部设置有材料入口。
6.优选的，所述密封盖板与密封圈半径相同，所述密封圈下方通过焊接的方式连接在底座上方，所述密封盖板可通过右端与密封圈连接处设置的转轴向右开合。
7.优选的，所述第一固定块与第二固定块大小规模均相同，所述第一固定块通过焊接的方式连接在密封圈的左端，所述第二固定块通过焊接的方式连接在密封盖板的左端，所述第一固定块与第二固定块中间留有缝隙可通过紧固装置缩小缝隙。
8.优选的，所述第一橡胶圈与第二橡胶圈大小规模均相同，所述第一橡胶圈固定连接在密封盖板下端，所述第二橡胶圈固定连接在密封圈上端，所述密封盖板合起时第一橡胶圈会与第二橡胶圈相结合。
9.优选的，所述第一橡胶圈比上方设置的密封盖板半径略大，所述第二橡胶圈比下方设置的密封圈略大，所述第一橡胶圈向下凸起，所述第二橡胶圈向上凸起。
10.优选的，所述螺纹杆可通过上方的旋转把手旋转进入螺栓孔中。
11.优选的，所述紧固环通过焊接的方式设置在连接杆的下端，所述螺纹杆旋转进入螺栓孔时紧固环会将第二固定块下压，所述第二固定块下压会带动密封盖板和第一橡胶圈下压。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳化釜人孔口密封装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型采用双重密封的装置来确保人孔口的密封，首先密封盖板可以与下方的密封圈相结合，其次密封盖板和密封圈都安装了橡胶圈起到再次密封的作用，并且在盒盖的状态时使用紧固装置来再次保证密封性，密封盖板和密封圈的左端都连接固定块，固定块的中间留有空隙为紧固装置后续为密封盖板施加力做准备，通过旋转紧固装置的把手使螺纹杆插入螺栓孔中，越旋转密封盖和盖板、两个橡胶圈就会越紧。充分保证了密封装置的密封性并且操作简单耐用，使乳化釜人孔密封装置更实用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种乳化釜人孔口密封装置结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的密封装置开启的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的紧固装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的密封圈上的第二橡胶圈结构示意图；
19.图中：1、第一固定块；2、第二固定块；3、紧固装置；4、密封盖板；5、转轴；6、底座；7、密封圈；11、螺栓孔；31、旋转把手；32、连接杆；33、紧固环；34、螺纹杆；41、第一橡胶圈；71、第二橡胶圈；72、材料入口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化釜人孔口密封装置，包括
第一固定块1与第二固定块2第一固定块1上方设置有第二固定块2，第二固定块2上方设置有紧固装置3，紧固装置3右侧设置有密封盖板4，密封盖板4右侧下端设置有转轴5，转轴5下方设置有密封圈7，密封圈7下端设置有底座6，第一固定块1左端上方设置有螺栓孔11，紧固装置3包括旋转把手31、连接杆32、紧固环33和螺纹杆34，旋转把手31下端设置有连接杆32，连接杆32下端设置有紧固环33，紧固环33下方设置有螺纹杆34，密封盖板4下方设置有第一橡胶圈41，密封圈7包括第二橡胶圈71与材料入口72，密封圈7上方设置有第二橡胶圈71，密封圈7中部设置有材料入口72。
24.密封盖板4与密封圈7半径相同，密封圈7下方通过焊接的方式连接在底座6上方，密封盖板4可通过右端与密封圈7连接处设置的转轴5向右开合，密封盖板4与密封圈7半径相同可确保密封盖板4与密封圈7结合时更加紧密，密封圈7通过焊接的方式连接底座6更加稳固和密封，第一固定块1与第二固定块2大小规模均相同，第一固定块1通过焊接的方式连接在密封圈7的左端，第二固定块2通过焊接的方式连接在密封盖板4的左端，第一固定块1与第二固定块2中间留有缝隙可通过紧固装置3缩小缝隙，通过焊接的方式使第一固定块1和第二固定块2与密封盖板4和密封圈7的连接更稳定，第一固定块1和第二固定块2中间留有缝隙为了紧固装置3的后续工作留有紧固的空间。
25.第一橡胶圈41与第二橡胶圈71大小规模均相同，第一橡胶圈41固定连接在密封盖板4下端，第二橡胶圈71固定连接在密封圈7上端，密封盖板4合起时第一橡胶圈41会与第二橡胶圈71相结合，第一橡胶圈41和第二橡胶圈71固定连接更加稳定耐用，大小相同使结合时更加紧密保证密封性，第一橡胶圈41比上方设置的密封盖板4半径略大，第二橡胶圈71比下方设置的密封圈7略大，第一橡胶圈41向下凸起，第二橡胶圈71向上凸起，第一橡胶圈41和第二橡胶圈71凸起给紧固装置3留有施加的力可以使第一橡胶圈41和第二橡胶圈71通过外力更紧密
26.螺纹杆34可通过上方的旋转把手31旋转进入螺栓孔11中，螺纹杆34旋转进入螺栓孔11保证密封后的固定，紧固环33通过焊接的方式连接在旋转把手31的下端，螺纹杆34旋转进入螺栓孔11时紧固环33会将第二固定块2下压，第二固定块2下压会带动密封盖板4和第一橡胶圈41下压，紧固环33焊接在连接杆32下端在螺纹杆34进入螺栓孔11时紧固环33可以向下施加一个力作用在第二固定块2上。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过下拉紧固装置3来使密封盖板4通过左端的转轴5置于密封圈7的上端，密封圈7焊接在底座6上，更加稳定和保证了密闭性，第一固定块1和第二固定块2分别通过焊接的方式连接在密封圈7和密封盖板4的左端，确保连接时更加稳定，第二固定块2上设置紧固装置3，第一固定块1上安装螺栓孔11，通过转动旋转紧固装置3中的旋转把手31来带动连接杆32转动，转动的连接杆32会使下方的螺纹杆34逐渐进入螺栓孔11中，连接杆32下端设置的紧固环33会因为螺纹杆34逐渐进入螺栓孔11时持续向下施加力，第二固定块2受到紧固环33的力向下下压带动密封盖板4下压，密封盖板4和密封圈7分别安装了第一橡胶圈41和第二橡胶圈71，第一橡胶圈41和第二橡胶圈71呈凸起状态，第二固定块2带动密封盖板4下压时下方的第一橡胶圈41也会下压与第二橡胶圈71相结合，随着螺纹杆34的进入会使密封盖板4和密封圈7、第一橡胶圈41和第二橡胶圈71越来越紧密保证材料入口72的密封。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。