1.本实用新型属于建筑室内装饰装修技术领域,具体地说,是涉及一种灯架结构。
背景技术:
2.在现有的室内装饰装修过程中,灯架的安装是一个重要的施工部分,特别是有些艺术灯架的安装,经常需要将多个艺术灯架通长安装,这就涉及灯架主体的吊装以及相邻灯架主体之间的连接。
3.现有铝合金艺术灯架安装主要有以下几个弊端:
4.单个灯架在固定在建筑物顶部的时候,吊装过程繁琐,稳定性较差;
5.单个灯架安装后,由于每个灯架为单独吊挂安装,相邻灯架间是通过吊架来调整相对位置,对于安装长度较长的灯架组件时,不易保证安装后的直线度,易出现安装后灯架沿安装长度方向不通直的现象,造成安装质量达不到设计和标准的要求。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种灯架结构,以解决现有技术中存在的灯架吊装过程繁琐,稳定性差,且涉及到相邻灯架之间相互连接的时候,直线度较差,沿着灯架连接长度的方向不通直等问题。
7.为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
8.本实用新型提出了一种灯架结构,其包括:
9.灯架主体,灯架主体之间通过串接结构首位连接,所述灯架主体下方连接有发光件;
10.悬挂组件,每个灯架主体上方均设置有悬挂组件,用于将所述灯架主体悬挂在建筑物顶部;所述悬挂组件包括连接在所述灯架主体上方的吊板以及与所述吊板连接的吊杆。
11.在本技术的一些实施例中,所述灯架主体为月亮形,所述灯架主体内部带有加强筋。
12.在本技术的一些实施例中,所述加强筋顶部带有倒t形的连接槽。
13.在本技术的一些实施例中,所述灯架主体与所述吊板之间通过螺栓组件连接,所述螺栓组件一端位于所述连接槽内。
14.在本技术的一些实施例中,所述吊板截面呈u字形,所述吊板下端与所述灯架主体连接,上端连接所述吊杆。
15.在本技术的一些实施例中,所述串接结构为连接柱,所述灯架主体上设置有连接孔,所述连接柱安装在所述连接孔内,相邻所述灯架主体之间通过连接柱串接。
16.在本技术的一些实施例中,所述连接孔内带有内螺纹,所述连接柱外表面带有与所述连接孔相适应的外螺纹。
17.在本技术的一些实施例中,所述灯架主体的两端以及所述加强筋上均设置有连接
孔。
18.在本技术的一些实施例中,在所述灯架主体的两端以及中间位置分别安装有一个所述发光件。
19.在本技术的一些实施例中,所述灯架主体的材料为铝合金。
20.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
21.该新型所涉及的灯架结构通过悬挂组件将灯架主体连接在建筑物顶端,灯架主体上设置连接槽,通过连接槽与吊板实现可拆卸连接,通用性好,连接过程简单快捷,结构稳定性高,安全性好;
22.通过在每个灯架主体上设置连接孔,通过安装在连接孔内的连接柱,将相邻灯架主体之间相互连接,保证了对于安装长度较长的若干灯架主体之间的直线度,解决了灯架主体沿安装长度方向不通直的现象,有利于满足设计标准和使用需求。
23.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1 是本实用新型所提出的灯架结构的一种实施例的结构示意图;
26.图2是图1的a
‑
a剖视图。
27.图中,10、灯架主体;11、加强筋;12、连接槽;20、吊板;30、吊杆;40、螺栓组件;50、发光件;60、连接孔;70、串接结构。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
29.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1、图2所示,本实施例的灯架结构包括若干首位连接在一起的灯架主体10以及悬挂组件,每个灯架主体10上方均设置有悬挂组件,用于将灯架主体10悬挂在建筑物顶部;灯架主体10之间通过串接结构70首位连接,灯架主体10下方连接有发光件50。
32.具体的,悬挂组件包括连接在灯架主体10上方的吊板20以及与吊板20连接的吊杆
30。
33.在某些实施例中,灯架主体10为月亮形,灯架主体10内部带有加强筋11,用于提高灯架主体10的强度,加强筋11顶部带有倒t形的连接槽12,连接槽12用于与悬挂组件实现可拆卸连接。
34.灯架主体10与吊板20之间通过螺栓组件40连接,螺栓组件40一端位于连接槽12内,安装的时候,螺栓组件40包括螺钉和螺母,先将螺栓组件40中的螺母放置在连接槽12内,然后将螺钉部分穿过吊板20的连接端面插入到连接槽12内,与螺母固定连接,由于连接槽12为倒t形,因此,螺母被限制在连接槽12内,不至于从连接槽12的口部脱出,实现将灯架主体10与吊板20的可拆卸连接,此种连接方式简单快捷,而且当有一个连接部件损坏的时候,可以及时进行替换,不至于更换整个灯架主体10,经济效益高。
35.具体而言,吊板20截面呈u字形,吊板20上下两个安装平面上均设置有安装孔,吊板20下端通过安装孔与灯架主体10连接,上端通过安装孔连接吊杆30,吊杆30上设置有全螺纹,通过两个螺母将吊板20固定在吊杆30上,安装简单,成本低,实现单个灯架主体10与建筑物顶部的连接。
36.灯架主体10之间的连接如下:灯架主体10上设置有连接孔60,串接结构70为连接柱,连接柱安装在连接孔60内,相邻灯架主体10之间通过连接柱串接,连接孔60内带有内螺纹,连接柱外表面带有与连接孔60相适应的外螺纹,连接柱与连接孔定位准确,可以保证若干相连的灯架主体10之间的直线度。
37.灯架主体10的两端以及加强筋11上均设置有连接孔60,即每个灯架主体10上设置有三个串接位置,保证灯架主体10之间串接的准确度。
38.在某一些实施例中,在灯架主体10的两端以及中间位置均安装有发光件50。灯架主体10的材料为铝合金。
39.当然,灯架主体10的材料也可以根据实际使用需求使用其他材料,在此只是提供一种实施方式,并不做特殊限定。
40.具体的安装过程为:
41.首先,吊板20通过吊板20上端的安装孔安装吊杆30下部,吊杆30上带有螺纹,吊板20连接处上下各有一个螺母,将两个螺母分置吊板两端,均连接在吊杆30上,进而将吊板20固定在吊杆30上。
42.将螺栓组件40中的螺母先安装在灯架主体10的加强筋11上部的连接槽12内,然后通过将灯架主体10安装在吊杆30上,完成单个灯架主体10与建筑物顶部的挂接。
43.将三个连接柱分别旋进吊挂好的灯架主体10连接端面的连接孔60内,安装牢固。然后安装相邻的灯架主体10;将其连接端面与相邻灯架主体10的连接端面拼接,完成相邻两个灯架主体10的连接;其他的灯架主体10同样进行安装,连接柱与连接孔60配合安装可有效对相邻两个灯架主体10进行定位,使得所有灯架主体10安装完成后,沿着长度方向的直线度满足设计和标准要求,保证灯架主体10的施工质量。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和
范围。
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