一种PE膜包装制袋成型器的制作方法

一种pe膜包装制袋成型器
技术领域
1.本发明涉及一种pe膜包装制袋成型器。


背景技术：

2.目前现有技术，手工对立方体状物预包装，然后进入封口工序，劳动强度大，工效低，质量难以保证。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：提供一种pe膜包装制袋成型器，它具有工效高，劳动强度小的特点。
4.本发明是这样实现的：一种pe膜包装制袋成型器，其特殊之处在于：它包括支架、轨道槽座、预包装槽、左连接座、右连接座、座架和预包装调节装置，
5.轨道槽座宽度方向的中心设有沿长度方向的导向孔，
6.预包装槽包括左半槽体和右半槽体，左半槽体包括左壁板、左水平底板，右半槽体包括右壁板和右水平底板；
7.支架支撑轨道槽座，座架的纵向板与轨道槽座的两侧壁板固定连接，预包装调节装置固定在座架的顶部；左、右半槽体相对设置，左水平板和右水平板之间有间隙，预包装槽设在轨道槽座内并滑动配合；左连接座、右连接座分别与左半槽体和右半槽体固定，预包装调节装置驱动左连接座和右连接座，调节左半槽体和右半槽体之间的距离。
8.所述的一种pe膜包装制袋成型器，其特殊之处在于：所述预包装调节装置包括座板、螺杆、螺母、滑动块、驱动杆、手轮、带蒸尾块的导轨、蒸尾槽块和直线轴承；
9.座板与所述座架的顶部固定，螺母设有滑动块内，驱动杆的中部与滑动块固定；螺杆一端与座架的横向板枢接、另一端与座板上的枢接座枢接，手轮与螺杆的轴头固定；导轨一端座板固定，二个导轨的延长线相交；左连接座和右连接座上分别设有直线轴承，左连接座和右连接座的顶部分别设有蒸尾槽块，蒸尾槽块和蒸尾槽滑动配合，驱动杆与直线轴承配合。
10.本发明一种pe膜包装制袋成型器，由于采用这样的结构，立方体状物经输送带输送，在输送带上pe膜覆盖立方体状态的顶部，然后两侧的pe膜进入预包装槽的左水平底板和右水平底板之间的间隙，然后再进入轨道槽座，pe膜进入轨道槽座的导向孔完成预包装，然后进入封口工序。
附图说明
11.图1是本发明的立体图。
12.图2是本发明的立体分解图。
13.图3是本本发明的俯视图。
14.图4是本发明的仰视图。
15.图5是图3的a—a视图。
16.图6是图3的b—b视图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作进一步描述。
18.如图1所示，一种pe膜包装制袋成型器，它包括支架(图中未示出)、轨道槽座1、预包装槽2、左连接座31、右连接座32、座架4和预包装调节装置，
19.轨道槽座宽1度方向的中心设有沿长度方向的导向孔1a，
20.预包装槽2包括左半槽体21和右半槽体22，左半槽体21包括左壁板、左水平底板，右半槽体22包括右壁板和右水平底板；
21.支架支撑轨道槽座1，座架4的纵向板41与轨道槽座1的两侧壁板固定连接，预包装调节装置固定在座架4的顶部；左半槽体21、右半槽体22相对设置，左水平板和右水平板之间有间隙，预包装槽2设在轨道槽座1内并滑动配合；左连接座31、右连接座32分别与左半槽体21和右半槽体22固定，预包装调节装置驱动左连接座31和右连接座32，调节左半槽体21和右半槽体22之间的距离。适应不同宽度的立方体状物。
22.所述预包装调节装置包括座板5、螺杆61、螺母、滑动块62、驱动杆7、手轮8、带蒸尾块的导轨9、蒸尾槽块10和直线轴承11；
23.座板5与所述座架4的顶部固定，螺母设有滑动块62内，驱动杆7的中部与滑动块62固定；螺杆61一端与座架4的横向板42枢接、另一端与座板5上的枢接座(图中未标识)枢接，手轮8与螺杆61位于横向板42端的轴头固定；导轨9一端座板固定，二个导轨9的延长线相交在横向板42端相交；左连接座31和右连接座32上分别设有直线轴承11，左连接座31和右连接座32的顶部分别设有蒸尾槽块10，蒸尾槽块和蒸尾槽滑动配合，驱动杆7与直线轴承11配合；
24.如图3、图4所示，转动手轮8，螺杆61转动，滑动块62向左移动，驱动杆7随滑动块62向左移动，左连接座31和右连接座32在导轨9上滑动，左半槽体21和右半槽体22作相背移动。
25.本发明使用时，如图3所示，立方体状物12由上一工序输送带，pe膜13覆盖立方体状物的顶部，然后进入预包装槽2内，立方体状物12两侧的pe膜13进入左半槽体21的左水平底板和右半槽体22的右水平底板之间，然后pe膜进入轨道槽座1的导向孔1a内继续向前移动，然后立体包装物12进入轨道槽座1；最后进入封闭工序。
26.以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种pe膜包装制袋成型器，其特征在于：它包括支架、轨道槽座、预包装槽、左连接座、右连接座、座架和预包装调节装置，轨道槽座宽度方向的中心设有沿长度方向的导向孔，预包装槽包括左半槽体和右半槽体，左半槽体包括左壁板、左水平底板，右半槽体包括右壁板和右水平底板；支架支撑轨道槽座，座架的纵向板与轨道槽座的两侧壁板固定连接，预包装调节装置固定在座架的顶部；左、右半槽体相对设置，左水平板和右水平板之间有间隙，预包装槽设在轨道槽座内并滑动配合；左连接座、右连接座分别与左半槽体和右半槽体固定，预包装调节装置驱动左连接座和右连接座，调节左半槽体和右半槽体之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种pe膜包装制袋成型器，其特征在于：所述预包装调节装置包括座板、螺杆、螺母、滑动块、驱动杆、手轮、带蒸尾块的导轨、蒸尾槽块和直线轴承；座板与所述座架的顶部固定，螺母设有滑动块内，驱动杆的中部与滑动块固定；螺杆一端与座架的横向板枢接、另一端与座板上的枢接座枢接，手轮与螺杆的轴头固定；导轨一端座板固定，二个导轨的延长线相交；左连接座和右连接座上分别设有直线轴承，左连接座和右连接座的顶部分别设有蒸尾槽块，蒸尾槽块和蒸尾槽滑动配合，驱动杆与直线轴承配合。

技术总结
一种PE膜包装制袋成型器，它包括支架、轨道槽座、预包装槽、左连接座、右连接座、座架和预包装调节装置，支架支撑轨道槽座，座架的纵向板与轨道槽座的两侧壁板固定连接，预包装调节装置固定在座架的顶部；左、右半槽体相对设置，左水平板和右水平板之间有间隙，预包装槽设在轨道槽座内并滑动配合；左连接座、右连接座分别与左半槽体和右半槽体固定，预包装调节装置驱动左连接座和右连接座，调节左半槽体和右半槽体之间的距离。立方体状物经输送带输送，在输送带上PE膜覆盖立方体状态的顶部，然后两侧的PE膜进入预包装槽的左水平底板和右水平底板之间的间隙，然后再进入轨道槽座，PE膜进入轨道槽座的导向孔完成预包装，然后进入封口工序。封口工序。封口工序。


技术研发人员：王精略
受保护的技术使用者：诺斯贝尔化妆品股份有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2021/11/23