一种全自动吸唾管套帽机的制作方法

专利检索2022-05-10  7



1.本发明属于套帽机技术领域,具体的说是一种全自动吸唾管套帽机。


背景技术:

2.吸唾管是一种的口腔医疗诊疗器具,采用吸唾管,能够及时清理患者口腔内的唾液和喷水,以保持空腔的整洁,使得医生的操作视野清晰;在吸唾管的生产过程中,需要对吸唾管进行套帽。
3.现有的吸唾管套帽机,结构复杂,设计的和制造周期长,而且操作不方便;为此,本发明提供一种全自动吸唾管套帽机。


技术实现要素:

4.为了弥补现有技术的不足,解决现有的吸唾管套帽机,结构复杂,设计的和制造周期长,而且操作不方便的问题,本发明提出的一种全自动吸唾管套帽机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种全自动吸唾管套帽机,包括箱体;所述箱体的顶部呈开口设置;所述箱体的内壁转动连接有圆辊,且圆辊通过电机驱动;所述圆辊的外壁套设且固接有吸唾管定位轮和吸唾管套帽轮;所述吸唾管定位轮的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽;所述吸唾管定位槽内固接有限位块;所述吸唾管套帽轮的外周均匀开设有多个管帽定位槽,且所述吸唾管定位槽与管帽定位槽在同一水平面上;所述管帽定位槽内滑动连接有直杆,且直杆位于管帽定位槽外的一端固接有限位板;工作时,启动电机,使得电机带动圆辊转动,进而使得吸唾管定位轮和吸唾管套帽轮一起转动,此时将吸唾管放入吸唾管定位槽内,将管帽放入管帽定位槽内,通过挤压限位板和直杆,使得直杆推动管帽向吸唾管的方向移动,进而使得管帽套在吸唾管的端部,便实现了对吸唾管的自动套帽,本设计结构简单,便于操作。
6.进一步,所述箱体的外侧壁固接有一号电缸,且一号电缸的输出端固接有一号推杆;所述箱体的内侧壁固接有吸唾管放置框;所述一号推杆贯穿吸唾管放置框的一侧,且一号推杆的另一端固接有一号推板;所述吸唾管放置框靠近吸唾管定位轮的一侧开设有一号通槽,且一号通槽的开口处与吸唾管定位轮呈接触状态;工作时,先将吸唾管放入吸唾管放置框内,当吸唾管定位槽转动到一号通槽的出口处时,通过一号电缸和一号推板推动吸唾管,使得吸唾管从一号通槽进入吸唾管定位槽内,实现了对吸唾管的自动上料,而且刚刚装上吸唾管的吸唾管定位槽是向上转动的,使得吸唾管停留在吸唾管定位槽内,能够避免吸唾管从吸唾管定位槽中掉落。
7.进一步,所述箱体的外侧壁还固接有二号电缸,且二号电缸的输出端固接有二号推杆;所述箱体的内侧壁还固接有管帽放置框;所述二号推杆贯穿管帽放置框的一侧,且二号推杆的另一端固接有二号推板;所述管帽放置框靠近吸唾管套帽轮的一侧开设有二号通槽,且二号通槽的开口处与吸唾管套帽轮呈接触状态;工作时,先将管帽放入管帽放置框内,当管帽定位槽转动到二号通槽的出口处时,通过二号电缸和二号推板推动管帽,使得管
帽从一二号通槽进入管帽定位槽内,实现了对管帽的自动上料,而且刚刚装上管帽的管帽定位槽是向上转动的,使得管帽停留在管帽定位槽内,能够避免管帽从管帽定位槽中掉落。
8.进一步,所述箱体的顶部栓接有l形安装板;所述l形安装板靠近限位板的一侧固接有三棱柱;工作时,当装有管帽的管帽定位槽转动到三棱柱的位置时,三棱柱将挤压限位板,使得限位板带动直杆向前移动,进而使得管帽被直杆推向吸唾管,从而实现对吸唾管的套帽。
9.进一步,所述直杆的底部固接有t形滑块;所述管帽定位槽的底部开设有t形滑槽;所述t形滑块滑动连接在t形滑槽内;所述t形滑块的侧壁固接有弹簧,且弹簧的另一端与t形滑槽的内壁连接;工作时,当直杆沿着吸唾管的方向移动后,t形滑块将挤压弹簧,当三棱柱不挤压限位板时,t形滑块将回退到初始位置,便于下次套帽时对管帽的上料。
10.进一步,所述箱体的顶部还固接有z字形板;所述z字形板的侧壁固接有多根连接杆;所述连接杆的底部固接有弧形板;工作时,当装有吸唾管的吸唾管定位槽转动到弧形板的位置时,吸唾管正在进行套帽,弧形板能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽内,避免在套帽时,吸唾管从吸唾管定位槽中掉出。
11.进一步,所述箱体的侧壁开设有排料槽;所述排料槽内贯穿且固接有导向板;所述导向板倾斜设置,且导向板位于箱体内部的一侧与吸唾管定位轮呈接触状态;工作时,当装有吸唾管的吸唾管定位槽转动到吸唾管定位轮的下半部分时,已经套帽的吸唾管将从吸唾管定位槽中掉落,并且落在导向板上,将沿着导向杆滚动,最终从排料槽中排出。
12.进一步,所述箱体的顶部还固接有支撑杆;所述支撑杆的顶端固接有控制面板;工作时,控制面板内部设置有控制系统,能够控制电机、一号电缸和二号电缸的运动,从而实现对本吸唾管套帽机工作的控制。
13.本发明的有益效果如下:
14.1.本发明所述的一种全自动吸唾管套帽机,通过箱体、圆辊、吸唾管定位轮、吸唾管套帽轮、吸唾管定位槽、限位块、管帽定位槽、直杆和限位板的配合使用,通过挤压限位板和直杆,使得直杆推动管帽向吸唾管的方向移动,进而使得管帽套在吸唾管的端部,便实现了对吸唾管的自动套帽,本设计结构简单,便于操作。
15.2.本发明所述的一种全自动吸唾管套帽机,通过z字形板、连接杆和弧形板的配合使用,弧形板能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽内,避免在套帽时,吸唾管从吸唾管定位槽中掉出。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步说明。
17.图1为本发明的整体结构示意图;
18.图2为本发明的另一视角的结构示意图;
19.图3为本发明的局部剖面示意图;
20.图4为本发明中吸唾管放置框和管帽放置框的立体结构图;
21.图5为本发明中管帽定位槽的局部剖面示意图;
22.图6为图1中a处局部放大图;
23.图7为图2中b处局部放大图;
24.图8是实施例二附图;
25.图中:1、箱体;2、圆辊;3、吸唾管定位轮;4、吸唾管套帽轮;5、吸唾管定位槽;6、限位块;7、管帽定位槽;8、直杆;9、限位板;10、一号电缸;11、一号推杆;12、吸唾管放置框;13、一号推板;14、一号通槽;15、二号电缸;16、二号推杆;17、管帽放置框;18、二号推板;19、二号通槽;20、l形安装板;21、三棱柱;22、t形滑块;23、t形滑槽;24、弹簧;25、z字形板;26、连接杆;27、弧形板;28、排料槽;29、导向板;30、支撑杆;31、控制面板;32、收集框。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
27.实施例一
28.如图1至图7所示,本发明所述的一种全自动吸唾管套帽机,包括箱体1;所述箱体1的顶部呈开口设置;所述箱体1的内壁转动连接有圆辊2,且圆辊2通过电机驱动;所述圆辊2的外壁套设且固接有吸唾管定位轮3和吸唾管套帽轮4;所述吸唾管定位轮3的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽5;所述吸唾管定位槽5内固接有限位块6;所述吸唾管套帽轮4的外周均匀开设有多个管帽定位槽7,且所述吸唾管定位槽5与管帽定位槽7在同一水平面上;所述管帽定位槽7内滑动连接有直杆8,且直杆8位于管帽定位槽7外的一端固接有限位板9;工作时,启动电机,使得电机带动圆辊2转动,进而使得吸唾管定位轮3和吸唾管套帽轮4一起转动,此时将吸唾管放入吸唾管定位槽5内,将管帽放入管帽定位槽7内,通过挤压限位板9和直杆8,使得直杆8推动管帽向吸唾管的方向移动,进而使得管帽套在吸唾管的端部,便实现了对吸唾管的自动套帽,本设计结构简单,便于操作。
29.所述箱体1的外侧壁固接有一号电缸10,且一号电缸10的输出端固接有一号推杆11;所述箱体1的内侧壁固接有吸唾管放置框12;所述一号推杆11贯穿吸唾管放置框12的一侧,且一号推杆11的另一端固接有一号推板13;所述吸唾管放置框12靠近吸唾管定位轮3的一侧开设有一号通槽14,且一号通槽14的开口处与吸唾管定位轮3呈接触状态;工作时,先将吸唾管放入吸唾管放置框12内,当吸唾管定位槽5转动到一号通槽14的出口处时,通过一号电缸10和一号推板13推动吸唾管,使得吸唾管从一号通槽14进入吸唾管定位槽5内,实现了对吸唾管的自动上料,而且刚刚装上吸唾管的吸唾管定位槽5是向上转动的,使得吸唾管停留在吸唾管定位槽5内,能够避免吸唾管从吸唾管定位槽5中掉落。
30.所述箱体1的外侧壁还固接有二号电缸15,且二号电缸15的输出端固接有二号推杆16;所述箱体1的内侧壁还固接有管帽放置框17;所述二号推杆16贯穿管帽放置框17的一侧,且二号推杆16的另一端固接有二号推板18;所述管帽放置框17靠近吸唾管套帽轮4的一侧开设有二号通槽19,且二号通槽19的开口处与吸唾管套帽轮4呈接触状态;工作时,先将管帽放入管帽放置框17内,当管帽定位槽7转动到二号通槽19的出口处时,通过二号电缸15和二号推板18推动管帽,使得管帽从二号通槽19进入管帽定位槽7内,实现了对管帽的自动上料,而且刚刚装上管帽的管帽定位槽7是向上转动的,使得管帽停留在管帽定位槽7内,能够避免管帽从管帽定位槽7中掉落。
31.所述箱体1的顶部栓接有l形安装板20;所述l形安装板20靠近限位板9的一侧固接有三棱柱21;工作时,当装有管帽的管帽定位槽7转动到三棱柱21的位置时,三棱柱21将挤
压限位板9,使得限位板9带动直杆8向前移动,进而使得管帽被直杆8推向吸唾管,从而实现对吸唾管的套帽。。
32.所述直杆8的底部固接有t形滑块22;所述管帽定位槽7的底部开设有t形滑槽23;所述t形滑块22滑动连接在t形滑槽23内;所述t形滑块22的侧壁固接有弹簧24,且弹簧24的另一端与t形滑槽23的内壁连接;工作时,当直杆8沿着吸唾管的方向移动后,t形滑块22将挤压弹簧24,当三棱柱21不挤压限位板9时,t形滑块22将回退到初始位置,便于下次套帽时对管帽的上料。
33.所述箱体1的顶部还固接有z字形板25;所述z字形板25的侧壁固接有多根连接杆26;所述连接杆26的底部固接有弧形板27;工作时,当装有吸唾管的吸唾管定位槽5转动到弧形板27的位置时,吸唾管正在进行套帽,弧形板27能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽5内,避免在套帽时,吸唾管从吸唾管定位槽5中掉出。。
34.所述箱体1的侧壁开设有排料槽28;所述排料槽28内贯穿且固接有导向板29;所述导向板29倾斜设置,且导向板29位于箱体1内部的一侧与吸唾管定位轮3呈接触状态;工作时,当装有吸唾管的吸唾管定位槽5转动到吸唾管定位轮3的下半部分时,已经套帽的吸唾管将从吸唾管定位槽5中掉落,并且落在导向板29上,将沿着导向杆滚动,最终从排料槽28中排出。
35.所述箱体1的顶部还固接有支撑杆30;所述支撑杆30的顶端固接有控制面板31;工作时,控制面板31内部设置有控制系统,能够控制电机、一号电缸10和二号电缸15的运动,从而实现对本吸唾管套帽机工作的控制。
36.实施例二
37.请参阅图8,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述导向板29的底部设置有收集框32,且收集框32设置在地面上;工作时,从导向板29排出的吸唾管将进入收集框32,实现对已经套帽结束的吸唾管的收集。
38.工作原理:控制面板31内部设置有控制系统,能够控制电机、一号电缸10和二号电缸15的运动,启动电机,使得电机带动圆辊2转动,进而使得吸唾管定位轮3和吸唾管套帽轮4一起转动,先将吸唾管放入吸唾管放置框12内,当吸唾管定位槽5转动到一号通槽14的出口处时,通过一号电缸10和一号推板13推动吸唾管,使得吸唾管从一号通槽14进入吸唾管定位槽5内,实现了对吸唾管的自动上料,而且刚刚装上吸唾管的吸唾管定位槽5是向上转动的,使得吸唾管停留在吸唾管定位槽5内,能够避免吸唾管从吸唾管定位槽5中掉落;装吸唾管的同时,也要管帽放入管帽放置框17内,当管帽定位槽7转动到二号通槽19的出口处时,通过二号电缸15和二号推板18推动管帽,使得管帽从二号通槽19进入管帽定位槽7内,实现了对管帽的自动上料,而且刚刚装上管帽的管帽定位槽7是向上转动的,使得管帽停留在管帽定位槽7内,能够避免管帽从管帽定位槽7中掉落;当装有管帽的管帽定位槽7转动到三棱柱21的位置时,三棱柱21将挤压限位板9,使得限位板9带动直杆8向前移动,进而使得管帽被直杆8推向吸唾管,从而实现对吸唾管的套帽;当直杆8沿着吸唾管的方向移动后,t形滑块22将挤压弹簧24,当三棱柱21不挤压限位板9时,t形滑块22将回退到初始位置,便于下次套帽时对管帽的上料;当装有吸唾管的吸唾管定位槽5转动到弧形板27的位置时,吸唾管正在进行套帽,弧形板27能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽5内,避免在套帽时,吸唾管从吸唾管定位槽5中掉出;当装有吸唾管的吸唾管定位槽5转动到吸唾管定位轮3的下
半部分时,已经套帽的吸唾管将从吸唾管定位槽5中掉落,并且落在导向板29上,将沿着导向杆滚动,最终从排料槽28中排出。
39.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图3为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
40.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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