一种一体成型式防滑眼镜的制作方法

1.本实用新型属于眼镜设计技术领域，特别涉及一种一体成型式防滑眼镜。


背景技术：

2.眼镜的基本构成一般包括镜片、镜框和镜腿，其中，镜片、镜框、镜腿分别独立成型，再将镜片装配到镜框中，镜腿和镜框之间则通过螺丝铰接到一起。其不足主要在于：构成眼镜主体的配件多，装配工艺流程复杂、生产周期长，且螺丝容易脱落，一旦脱落，眼镜主体就无法被佩戴，而螺丝很小，脱落后不易寻找；镜框、镜腿、螺丝采用金属材质，容易生锈对眼镜表面形成污染。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体成型式防滑眼镜，包括左右相对设置的两个镜片，两个镜片之间通过鼻梁相连接，各镜片上远离鼻梁的侧沿上分别向后伸出有镜腿，镜腿沿自身长度方向的一端与镜片相固定，两根镜腿之间按照远离镜片的方向逐渐相互靠拢，即两根镜腿上远离镜片的端部之间的间距，小于两根镜腿上靠近镜片的端部之间的间距，两个镜片、两个镜腿与鼻梁一体成型，
4.作为优选：两根镜腿上远离镜片的端部之间的间距，为两根镜腿上靠近镜片的端部之间的间距大小的1/2～3/4，
5.镜腿上按垂直于该镜腿的长度方向环向向内凹陷形成一圈凹槽，具体为，镜腿包括位于水平平面内的第一支撑梁，第一支撑梁长度方向的一端固定于相应的镜片上，第一支撑梁长度方向的另一端向斜下方延伸出第二支撑梁，凹槽位于第一支撑梁上靠近镜片的一端，
6.镜腿上配合套装有第一吸油套，第一吸油套从镜腿上远离镜片的端部向前配合套住镜腿，第一吸油套包括设有第一袋口的筒状袋身，筒状袋身上沿第一袋口边缘缝制有一圈第一封边通道，因此第一封边通道为环状通道，第一封边通道内配合穿设有第一弹性收紧绳，第一吸油套配合套装在镜腿上时，第一弹性收紧绳环向向内弹性收紧并嵌入到凹槽的槽腔中，从而将第一吸油套紧箍于镜腿上，
7.作为优选：自然状态下，第一吸油套沿自身长度方向的走势与镜腿上被第一吸油套配合套住的部分的走势一致，
8.各镜片靠近鼻梁的侧沿上且位于鼻梁下方的位置处，向后凸起形成鼻托，鼻托包括托块和将托块向前固定连接于镜片上的连接部，两个镜片、两个镜腿、两个鼻托与鼻梁一体成型，
9.各托块上分别配合套装有第二吸油套，第二吸油套从托块上远离镜片的一面向前配合套住托块，第二吸油套包括设有第二袋口的袋身，袋身上沿第二袋口边缘缝制有一圈第二封边通道，因此第二封边通道也为环状通道，第二封边通道内配合穿设有第二弹性收紧绳，第二吸油套配合套装在托块上时，第二弹性收紧绳环向向内(向连接部的方向)弹性
收紧于托块的前侧面上，从而使第二吸油套向前充分包紧托块。
10.第一吸油套和第二吸油套采用聚丙烯熔喷无纺布缝制而成，
11.镜片、镜腿、鼻托(托块和连接部)与鼻梁通过柔性高分子树脂材料注塑一体成型。
附图说明
12.图1为本实用新型的一体成型式防滑眼镜的结构示意图，
13.图2为附图1中虚线圆圈圈住部分的放大结构示意图，
14.图3为本实用新型中，第一吸油套套装在镜腿上的结构示意图(剖视图)，
15.图4为本实用新型中，第二吸油套套装在托块上的结构示意图(剖视图)，
16.其中，1
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镜片，2
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鼻梁，3
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镜腿，31
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凹槽，32
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第一支撑梁，33
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第二支撑梁，4
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第一吸油套，41
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第一封边通道，5
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第一弹性收紧绳，6
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鼻托，61
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托块，62
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连接部，7
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第二吸油套，71
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第二封边通道，8
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第二弹性收紧绳。
具体实施方式
17.需要说明的是，本实用新型的描述中使用的词语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”指的是附图中的方向，“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如附图所示，本实用新型的一体成型式防滑眼镜，首先包括互为左右对称设置的两个镜片1，两个镜片1之间通过鼻梁2相连接，各镜片1上远离鼻梁2的侧沿上分别向后伸出有镜腿3，镜腿3包括位于水平平面内的第一支撑梁32，第一支撑梁32长度方向的一端与镜片1相固定，第一支撑梁32为条状结构；第一支撑梁32沿自身长度方向远离镜片的一端向斜下方延伸出第二支撑梁33，第二支撑梁33同样为条状结构，与第一支撑梁32相连所形成的夹角为钝角，并且相连的第二支撑梁33与第一支撑梁32位于同一竖直平面内，
19.两根镜腿3互为左右对称设置，镜腿3沿自身长度方向朝远离镜片1的方向延伸时具有向内的趋势，即两根镜腿3之间按照远离镜片1的方向逐渐相互靠拢，具体为，两根镜腿3上远离镜片1的端部之间的间距大小，为两根镜腿3上靠近镜片1的端部之间的间距大小的2/3，
20.各镜片1靠近鼻梁2的侧沿上且位于鼻梁2下方的位置处，向后凸起形成鼻托6，鼻托6包括托块61和将托块61向前固定连接于镜片1上的条状的连接部62，两个镜片1、两个镜腿3、两个鼻托6(托块61和连接部62)与鼻梁2通过柔性高分子树脂材料注塑一体成型；
21.第一支撑梁32上靠近镜片1的位置处，按垂直于该第一支撑梁32的长度方向环向向内凹陷形成一圈凹槽31，第一吸油套4从镜腿3上远离镜片1的端部向前配合套住镜腿3(配合套住该镜腿3上的整个第二支撑梁33及部分段的第一支撑梁32)，第一吸油套4包括设有第一袋口的筒状袋身，自然状态下，第一吸油套4沿自身长度方向的走势与镜腿3上被其所套住的部分的走势一致，筒状袋身上沿第一袋口边缘缝制有一圈第一封边通道41，因此第一封边通道41为环状通道，第一封边通道41内配合穿设有第一弹性收紧绳5，第一吸油套4配合套装在镜腿3上时，第一弹性收紧绳5环向向内弹性收紧并嵌入到凹槽31的槽腔中，从
而将第一吸油套4紧箍于镜腿3上，
22.各托块61上分别配合套装有第二吸油套7，第二吸油套7从托块61上远离镜片1的一面向前配合套住托块61，第二吸油套7包括设有第二袋口的袋身，袋身上沿第二袋口边缘缝制有一圈第二封边通道71，因此第二封边通道71也为环状通道，第二封边通道71内配合穿设有第二弹性收紧绳8，第二吸油套7从托块61上远离镜片1的一面向前套住托块61后，第二弹性收紧绳8环向向内(向该托块61上的连接部62方向)弹性收紧于托块61的前侧面上，从而使第二吸油套7向前充分包紧托块61，
23.第一吸油套4和第二吸油套7均采用聚丙烯熔喷无纺布缝制而成。
24.本方案中，将镜片1、镜腿3等部件一体成型，无需采用螺丝进行连接安装，可使生产速度更快，使用时眼镜上的部件也不易脱落，
25.由于是一体成型设置，本方案中直接将镜腿3固定连接到镜片1上，因此在眼镜上未设置镜框，不仅简化了眼镜的结构，还避免了镜框与镜片之间的台阶位置处容易积灰、不便于清理的问题，
26.由于眼镜主体采用柔性高分子材料成型，具有良好的回弹性，两根镜腿3之间的角度可变化、不易断，这样佩戴上该眼镜时，利用两根镜腿3的回弹性夹住佩戴者头部，
27.但是树脂镜腿3的表面本身比较光滑，佩戴眼镜后镜腿3与人体太阳穴及附近、耳朵后侧的皮肤相接触，而人体皮肤向外溢出油渍，油渍碰到镜腿3的光滑外表面后，使镜腿3和人体皮肤之间容易打滑，容易导致佩戴过程中镜腿3的夹持稳定性下降，眼镜滑落，脱离最初的佩戴位置，
28.因此本方案中在镜腿3的后部套设有第一吸油套4，该吸油套为无纺布缝制而成，一方面无纺布材质的表面粗糙度大，增加了镜腿3与皮肤之间的摩擦力，减少佩戴过程中镜腿3与皮肤之间发生打滑，另一方面，该无纺布具有吸油作用，对皮肤表面溢出的油渍进行吸附，有利于保持面部的局部清洁，减少了面部的油滑程度，也就减少了镜腿3与皮肤间的打滑，增加了佩戴的稳定性，
29.进一步地，本方案中在镜腿3上设置凹槽31，并使第一吸油套4配合套住镜腿3后，吸油套的袋口弹性收紧于凹槽31中，这使凹槽31很好地起到了限位作用，避免了该袋口于光滑的镜腿3上来回滑动，从而避免了(无论是佩戴过程中，还是存放过程中)第一吸油套4从光滑的镜腿3上脱落，
30.第一吸油套4需要与镜腿3的结构、走势尽量相匹配，本方案中将镜腿3(第一支撑梁32、第二支撑梁33)成型为直线条状，而未采用曲线、弧线等设计，这也是为了使第一吸油套4的制备更为方便一些，
31.同样，本方案在鼻托6上紧固套设同为吸油无纺布材质的第二吸油套7，也大大抑制了眼镜沿着佩戴者的鼻子下滑的程度(特别是鼻子皮肤上溢出油渍后)，
32.第一吸油套4和第二吸油套7脏了之后，可以从眼镜主体上拆下来进行清洗甚至直接丢弃，并更换套上新的吸油套。