一种海鲜食品生产预包装输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种海鲜食品生产预包装输送装置。


背景技术：

2.海鲜食品是食品的一种，又称海产食物，包括鱼类、虾类、贝类等品类。食品预包装，是指预先定量包装或者制作在包装材料和容器中向消费者直接提供的食品，例如袋装鱼虾熟食海鲜等。
3.每袋海鲜食品都需要进行重量检测，确保内部食品重量合适，但现有食品预包装输送装置一般安排多个检验员挨个检查，耗时耗力，或安排一个检验员进行抽样检测，容易使不合格产品流向市场。因此，现有技术有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种海鲜食品生产预包装输送装置，其能够针对现有技术中存在的问题，提出对应的解决方案，具有节省人力、检测完全的有益效果。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种海鲜食品生产预包装输送装置，其中包括底座，底座设置有第一传送带、第一推动组件、称重台、第二传送带和第二推动组件，称重台的上侧与第一传送带对接，称重台的右侧与第二传送带对接，第一传送带设置有托盘，第一推动组件由第一传送带向称重台推动，第二推动组件由称重台向第二传送带推动，第二传送带设置有封口机，称重台设置有报警器。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述托盘设有容纳食品包装的凹槽。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述托盘的侧面设置有与托盘底面持平的侧板。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述第一推动组件包括安装于底座的第一电动推杆，第一电动推杆的末端连接有第一推板。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述第二推动组件包括安装于底座的第二电动推杆，第二电动推杆的末端连接有第二推板。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述称重台的顶部设置有电子称量器，电子称量器的顶部设置平台，电子称量器与报警器电性连接。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述称重台的底部设置有支撑杆，支撑杆与底座固定连接。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述称重台的侧面设置有连接块。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述底座还设置有消毒组件，消毒组件位于封口机的右侧。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述消毒组件包括喷雾消毒装置或紫外线消毒装置。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本技术实施例提供一种海鲜食品生产预包装输送装置，其中包括底座，底座可以通过螺钉固定安装在地面上。第一传送带、第一推动组件、称重台、第二传送带和第二推动组件等设备均安装在底座上面，托盘用于承载海鲜食品预包装袋，海鲜食品预包装袋内部装有海鲜熟食，第一传送带和第二传送带能够带动托盘运动，将托盘送入合适的工位。第一传送带从左至右横向设置，称重台安装在第一传送带末端的下侧，第二传送带安装在称重台的右侧，第一推动组件安装在第一传送末端的上侧，第一推动组件右上向下推动，第二推动组件安装在称重台的左侧，第二推动组件由左向右推动。第一推动组件能够将托盘从第一传送带推入称重台，第二推动组件能够将托盘从称重台推入第二传送带。称重台能够起到重量检测的作用，用于称量托盘和海鲜食品预包装袋的重量，如果重量合格则自动推入第二传送带，如果重量不合格则报警器发出声音报警或者灯光报警，提醒工人从称重台取下不合格产品。使用时，灌装或包装熟食后的海鲜食品预包装袋放置于托盘上，第一传送带带动托盘从左至右运动，当托盘运动至与称重台对齐后，第一推动组件将托盘推动至下方的称重台，称重台检测海鲜食品预包装袋内熟食的重量，如果重量不合格则报警器发出报警，由工人取走，如果重量合格则第二推动组件将托盘推动至右侧的第二传送带，第二传送带带动托盘从左至右运动，最后封口机对海鲜食品预包装袋进行封口处理。该海鲜食品生产预包装输送装置不需要采用人工操作就能对每个海鲜食品预包装袋检测重量，确保不会让不合格产品流入市场，并且节省人力，自动化程度高，使用方便。因此，本实用新型的实施例提供的海鲜食品生产预包装输送装置具有节省人力、检测完全的有益效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种海鲜食品生产预包装输送装置的俯视示意图(第一推动组件运动)；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种海鲜食品生产预包装输送装置的俯视示意图(第二推动组件运动)；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种海鲜食品生产预包装输送装置的部分正面示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的托盘的结构示意图。
23.图标：1
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底座，2
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第一传送带，3
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第一推动组件，301
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第一电动推杆，302
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第一推板，4
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称重台，401
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电子称量器，402
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平台，403
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支撑杆，404
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连接块，5
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第二传送带，6
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第二推动组件，601
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第二电动推杆，602
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第二推板，7
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托盘，701
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凹槽，702
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侧板，8
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封口机，9
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海鲜食品预包装袋。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构或部件一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.请参照图1至图4，所示为本实用新型实施例提供一种海鲜食品生产预包装输送装置，具体结构如下。
32.本技术实施例提供一种海鲜食品生产预包装输送装置，其中包括底座1，底座1设置有第一传送带2、第一推动组件3、称重台4、第二传送带5和第二推动组件6，称重台4的上侧与第一传送带2对接，称重台4的右侧与第二传送带5对接，第一传送带2设置有托盘7，第一推动组件3由第一传送带2向称重台4推动，第二推动组件6由称重台4向第二传送带5推动，第二传送带5设置有封口机8，称重台4设置有报警器。结合图1和图3所示，其中包括长板状的底座1，底座1可以通过螺钉固定安装在地面上。第一传送带2、第一推动组件3、称重台4、第二传送带5和第二推动组件6等设备均安装在底座1上面，托盘7用于承载海鲜食品预包装袋9，海鲜食品预包装袋9内部装有海鲜熟食，第一传送带2和第二传送带5能够带动托盘7运动，将托盘7送入合适的工位。如图1所示，第一传送带2从左至右横向设置，称重台4安装在第一传送带2末端的下侧，第二传送带5安装在称重台4的右侧，第一推动组件3安装在第一传送末端的上侧，第一推动组件3右上向下推动，第二推动组件6安装在称重台4的左侧，第二推动组件6由左向右推动。
33.结合图1和图2所示，第一推动组件3能够将托盘7从第一传送带2推入称重台4，第
二推动组件6能够将托盘7从称重台4推入第二传送带5。称重台4能够起到重量检测的作用，用于称量托盘7和海鲜食品预包装袋9的重量，如果重量合格则自动推入第二传送带5，如果重量不合格则报警器发出声音报警或者灯光报警，提醒工人从称重台4取下不合格产品。
34.使用时，灌装或包装熟食后的海鲜食品预包装袋9放置于托盘7上，第一传送带2带动托盘7从左至右运动，如图1所示，当托盘7运动至与称重台4对齐后，第一推动组件3将托盘7推动至下方的称重台4，称重台4检测海鲜食品预包装袋9内熟食的重量，如果重量不合格则报警器发出报警，由工人取走，如图2所示，如果重量合格则第二推动组件6将托盘7推动至右侧的第二传送带5，第二传送带5带动托盘7从左至右运动，最后封口机8对海鲜食品预包装袋9进行封口处理。该海鲜食品生产预包装输送装置不需要采用人工操作就能对每个海鲜食品预包装袋9检测重量，确保不会让不合格产品流入市场，并且节省人力，自动化程度高，使用方便，使用效果较好。
35.在本实用新型的一些实施例中，上述托盘7设有容纳食品包装的凹槽701。结合图2和图4所示，托盘7为一个盒子状，托盘7的顶部向下开设有容纳食品包装的凹槽701，凹槽701的槽壁限制食品包装(海鲜食品预包装袋9)，使得食品包装具有较好的支撑效果，不易倾倒，避免内部的海鲜食品漏出，容易加工。
36.在本实用新型的一些实施例中，上述托盘7的侧面设置有与托盘7底面持平的侧板702。结合图4所示，由于有的食品包装高度较高，为了使托盘7的稳定性更好，在被第一推动组件3或第二推动组件6推动、第一传送带2或第二传送带5带动时不易倾倒，所以安装有侧板702。侧板702设置有两块，分别固定在托盘7的左右两侧边上，托盘7的底面和侧板702的底面保持同一水平，增加底部的接触面积，稳定性更好。
37.在本实用新型的一些实施例中，上述第一推动组件3包括安装于底座1的第一电动推杆301，第一电动推杆301的末端连接有第一推板302。结合图1所示，第一推动组件3主要由第一电动推杆301和第一推板302两部分组成，第一电动推杆301技术成熟，控制准确，使用效果较好。第一推板302以焊接的方式固定在第一电动推杆301的末端，增加和托盘7的接触面积，更好的平稳推动托盘7，推动效果较好。
38.在本实用新型的一些实施例中，上述第二推动组件6包括安装于底座1的第二电动推杆601，第二电动推杆601的末端连接有第二推板602。结合图2所示，第二推动组件6主要由第二电动推杆601和第二推板602两部分组成，第二电动推杆601技术成熟，控制准确，使用效果较好。第二推板602以焊接的方式固定在第二电动推杆601的末端，增加和托盘7的接触面积，更好的平稳推动托盘7，推动效果较好。
39.在本实用新型的一些实施例中，上述称重台4的顶部设置有电子称量器401，电子称量器401的顶部设置平台402，电子称量器401与报警器电性连接。结合图3所示，电子称量器401具有检测物体重量的功能，安装在称重台4的顶部，平台402安装在电子称量器401的顶部，平台402保持水平，用于承载托盘7。电子称量器401与报警器通过线缆实现电性连接，当电子称量器401检测到重量不合格的情况下，报警器发出警报，提醒工人取下不合格产品，使用效果较好。
40.进一步的，上述称重台4的底部设置有支撑杆403，支撑杆403与底座1固定连接。结合图3所示，支撑杆403可以对称重台4起到支撑作用，支撑杆403的顶端和称重台4的底部固定相连，支撑杆403的底端和底座1的顶面固定连接，使得称重台4最顶部的平台402和第二
传送带5保持同一水平，确保托盘7平稳推送，结构简单，设计合理。
41.在本实用新型的一些实施例中，上述称重台4的侧面设置有连接块404。如图3所示，由于第二传送带5的左侧是弧面，称重台4最顶部的平台402和第二传送带5之间留有一定间隙，托盘7在间隙处容易倾倒。连接块404的左侧和称重台4的侧面固定相连，连接块404的顶面和平台402的顶面保持同一水平，连接块404的弧形斜面不和第二传送带5接触，使得间隙变小，托盘7在移动过程中不易倾倒，使用效果较好。
42.在本实用新型的一些实施例中，上述底座1还设置有消毒组件，封口机8相对于消毒组件安装在第二传送带5的上游，消毒组件安装在第二传送带5的下游。封口机8将海鲜食品预包装袋9封口后再使用消毒组件进行消毒，避免消毒组件污染海鲜食品预包装袋9内的熟食，使得食品加工更安全。
43.进一步的，上述消毒组件可以选择喷雾消毒装置或紫外线消毒装置，喷雾消毒装置喷出雾状的消毒液(例如酒精)进行消毒，紫外线消毒装置通过紫外灯发出紫外线进行杀菌消毒，均属于现有技术中的成熟技术，杀菌效果较好，避免发生食品安全问题。
44.综上，本实用新型的实施例提供一种海鲜食品生产预包装输送装置，其中包括底座1，底座1设置有第一传送带2、第一推动组件3、称重台4、第二传送带5和第二推动组件6，称重台4的上侧与第一传送带2对接，称重台4的右侧与第二传送带5对接，第一传送带2设置有托盘7，第一推动组件3由第一传送带2向称重台4推动，第二推动组件6由称重台4向第二传送带5推动，第二传送带5设置有封口机8，称重台4设置有报警器，节省人力、检测效果较好。为了完整叙述本实用新型的

技术实现要素：
，上述托盘7设有容纳食品包装的凹槽701；托盘7的侧面设置有与托盘7底面持平的侧板702，稳定性较好。第一推动组件3包括安装于底座1的第一电动推杆301，第一电动推杆301的末端连接有第一推板302；第二推动组件6包括安装于底座1的第二电动推杆601，第二电动推杆601的末端连接有第二推板602，推动效果较好。称重台4的顶部设置有电子称量器401，电子称量器401的顶部设置平台402，电子称量器401与报警器电性连接，使用效果较好。称重台4的底部设置有支撑杆403，支撑杆403与底座1固定连接，结构简单，设计合理。称重台4的侧面设置有连接块404，托盘7在移动过程中不易倾倒。底座1还设置有消毒组件，消毒组件可以选择喷雾消毒装置或紫外线消毒装置，杀菌效果较好，避免发生食品安全问题。因此，本实用新型的实施例提供一种海鲜食品生产预包装输送装置具有节省人力、检测完全、使用方便的优点，适合推广使用。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。