一种热压机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种热压机。


背景技术：

2.热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。
3.现有的热压机，在向热压机器内铺设原材料的过程中大多需要工人以班组为单位相互配合进行添加，对人员的操作要求大，费时费力，配合出现失误后对原材料会造成损伤，使得经济效益下降，减少利润。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热压机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种热压机，包括热压机本体、加热盘和传送带，所述热压机本体的内部设置有加热盘，所述热压机本体的一侧设置有传送带，所述传送带的一端固定连接有第一支撑筒，所述第一支撑筒的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面套接有传动皮带，所述传动皮带的一端套接有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有电机，所述传送带的中部套接有张紧装置，所述传送带的另一端套接有第二支撑筒，所述第二支撑筒的两侧固定连接有支撑液压杆，所述支撑液压杆的一侧固定连接有支撑把手，所述支撑把手的一侧固定连接有引导板，所述引导板的一侧固定连接有连接板，所述引导板的一端固定连接有传递滚筒，所述加热盘的一侧活动连接有卸货把手，所述卸货把手的一侧开设有拉手槽，所述拉手槽的内部活动连接有挤压板，所述挤压板的一端固顶连接有摩擦块。
7.优选的，所述挤压板的中部套接有旋转轴，所述旋转轴的两端与加热盘固定连接，所述挤压板一端的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与拉手槽的内部固定连接。
8.优选的，所述张紧装置包括限位架、限位槽、上支撑筒、下支撑筒和张紧弹簧，所述限位架的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有上支撑筒，所述限位架的两端均固定连接有下支撑筒，所述上支撑筒和下支撑筒的中间固定连接有张紧弹簧。
9.优选的，所述限位架的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端活动连接有支撑底座。
10.优选的，所述卸货把手的两端均固定连接有定位块，所述定位块的下端固定连接有插入杆，所述插入杆的内部固定连接有铁芯。
11.优选的，所述加热盘的上表面开设有插入槽，所述插入槽与插入杆相适配，所述插入槽的内部固定连接有磁芯加热盘的上表面开设有插入槽，所述插入槽与插入杆相适配，所述插入槽的内部固定连接有磁芯。
12.有益效果在于：电机能够带动传动皮带旋转，将原材料放置在传动皮带的上表面，传动皮带带动原材料移动进行上料，在向不同高度的加热盘进行上料时，通过上下移动把手，能够带动第二支撑筒上下移动调整高度，将第二支撑筒调整到合适的高度后便可以相热压机本体内进行上料；通过引导板的设置，在原材料移动出第二支撑筒后，连接板能够起到支撑原材料的效果，方便将原材料运送到热压机本体内部，连接板一侧的引导滚筒能够减少摩擦力，保护原材料，减少上料过程中对工人合作的要求，快捷便利，便于上料；通过在加热盘的一侧设置有卸货把手，在加热完毕需要进行卸货时，按压卸货把手内部的挤压板，挤压板旋转使得挤压板另一端的摩擦块向下移动，能够固定住成品，在将卸货把手向上拉起，便可以将卸货把手与加热盘分离，将便于将成品取出，省时省力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型所述一种热压机的侧面示意图；
15.图2是本实用新型所述一种热压机的热压机本体示意图；
16.图3是本实用新型所述一种热压机的卸货把手侧面结构示意图；
17.图4是本实用新型所述一种热压机的卸货把手正面面结构示意图；
18.图5是本实用新型所述一种热压机的张紧装置结构示意图；
19.图6是本实用新型所述一种热压机的引导板结构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、热压机本体；2、加热盘；3、传送带；4、第一支撑筒；5、从动轮；6、传动皮带；7、主动轮；8、电机；9、张紧装置；901、限位架；902、限位槽；903、上支撑筒；904、下支撑筒；905、张紧弹簧；10、第二支撑筒；11、支撑液压杆；12、支撑把手；13、引导板；14、连接板；15、传递滚筒；16、卸货把手；17、拉手槽；18、挤压板；19、摩擦块；20、旋转轴；21、支撑杆；22、支撑底座；23、定位块；24、铁芯；25、插入杆；26、插入槽；27、磁芯。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
23.如图1
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图6所示，一种热压机，包括热压机本体1、加热盘2和传送带3，热压机本体1的内部设置有加热盘2，加热盘2起到对原材料进行加热加压加工的效果，热压机本体1的一侧设置有传送带3，传送带3能够向热压机本体1的内部输送原材料，在现有的中是没有传送带3，的，向热压机本体1的内部输送原材料需要工人进行搬运，而本实用新型正好弥补了这一缺陷，这样可以使得相热压机本体1内部输送原材料的手段更加简单，提高实用性，传送带3的一端固定连接有第一支撑筒4，第一支撑筒4起到支撑和带动传送带3旋转的额效果，第一支撑筒4的一端固定连接有从动轮5，从动轮5的外表面套接有传动皮带6，传动皮带6能够带动从动轮5旋转，传动皮带6的一端套接有主动轮7，主动轮7能够对挨冻传动皮带6旋转，主动轮7的一侧固定连接有电机8，电机8能够输出动力，使得主动轮7旋转，传送带3的中
部套接有张紧装置9，张紧装置9能够将传送带3保持张紧，便于运输物品，传送带3的另一端套接有第二支撑筒10，第二支撑筒10能够调节传送带3送出的高度，向不同高度的加热盘2输送原材料，第二支撑筒10的两侧固定连接有支撑液压杆11，支撑液压杆11方便工人调整高度后固定高度，支撑液压杆11的一侧固定连接有支撑把手12，支撑把手12便于工人抓握进行调节，支撑把手12的一侧固定连接有引导板13，引导板13的一侧固定连接有连接板14，连接板14能够将输送的原材料向外延伸，引导板13的一端固定连接有传递滚筒15，传递滚筒15能够减少摩擦力，保护原材料，加热盘2的一侧活动连接有卸货把手16，卸货把手16能便于将加工完成的模板向外取出，卸货把手16的一侧开设有拉手槽17，拉手槽17的内部活动连接有挤压板18，使用挤压板18能够旋转挤压板18，将挤压板18的一端向下移动，挤压板18的一端固顶连接有摩擦块19，摩擦块19与加工完完成的板材接触，能够增加摩擦力，便于将板材取出，挤压板18的中部套接有旋转轴20，旋转轴20起到方便挤压板18旋转的效果，旋转轴20的两端与加热盘2固定连接，挤压板18一端的上表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧起到在不适用挤压板18时保持挤压板18松开的效果，复位弹簧的上端与拉手槽17的内部固定连接，张紧装置9包括限位架901、限位槽902、上支撑筒903、下支撑筒904和张紧弹簧905，限位架901的一侧开设有限位槽902，限位槽902起到限制下支撑筒904上下移动的效果，限位槽902的内部活动连接有上支撑筒903，上支撑筒903起到支撑传送带上表面3的效果，限位架901的两端均固定连接有下支撑筒904，下支撑筒904起到将传送带3下表面向下顶出保持传送带3张紧的效果，上支撑筒903和下支撑筒904的中间固定连接有张紧弹簧905限位架901的下端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的下端活动连接有支撑底座22，限位架901的下端固定连接有支撑杆21，支撑杆21起到支撑和固定限位架901的效果，支撑杆21的下端活动连接有支撑底座22，支撑杆21与支撑底座22活动连接便于调整支撑杆21的高度，卸货把手16的两端均固定连接有定位块23，定位块23起到方便固定卸货把手16位置的效果，定位块23的下端固定连接有插入杆25，插入杆25起到与插入槽26适配进行固定，插入杆25的内部固定连接有铁芯24，加热盘2的上表面开设有插入槽26，插入槽26与插入杆25相适配，插入槽26的内部固定连接有磁芯27加热盘2的上表面开设有插入槽26，插入槽26与插入杆25相适配，插入槽26的内部固定连接有磁芯27，磁芯27能够吸引铁芯24，起到方便固定的效果。
24.工作原理：通过电机8的设置，电机带动主动轮7，能够使得动力通过传动皮带6传递到从动轮5，从动轮5旋转带动第一支撑筒4旋转，传送带3旋转能够将传送带3表面的原材料向热压机本体的内部运输，上下拉动支撑把手12，能够调节第二支撑筒10的高度，向不同的加热盘2运输原材料，加工完毕后，按压挤压板18，能够固定原材料，将原材料拉出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。