一种齿轮齿槽自动定心夹具的制作方法

专利检索2022-05-10  37



1.本发明涉及夹具技术领域,更具体的是涉及一种齿轮齿槽自动定心夹具技术领域,实现规则的沿圆周均匀分布的异形面定位。


背景技术:

2.在机械加工的零部件中,淬火后齿轮的变形是无法避免的,需通过磨齿方式进行修正;磨齿后的检测基准是齿轮的中心轴线,以中心轴线进行转换的基准有齿轮的内孔、齿轮的两端顶尖孔、齿轮的两端外圆等;由于淬火后齿轮的转换基准也变形,必须进行修正,而修正必须先校正齿轮节圆,保证磨齿余量均匀,理论上所有齿槽的圆棒构成的圆跳动小于0.05mm;目前是通过人工校正方法修磨基准,效率较低。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于:为了解决上述技术问题,本发明提供一种齿轮齿槽自动定心夹具。
4.本发明采用的技术方案如下:一种齿轮齿槽自动定心夹具,包括夹紧机构,所述夹紧机构分别固定在机床自动定心三爪卡盘上的卡爪上,所述夹紧机构设置有三个,极轴均匀分布并分别与机床自动定心三爪卡盘上的卡爪连接,本发明将齿轮所有齿槽的圆棒构成的圆跳动小于0.05的原理进行定位夹紧的结构设计,由于均布三点可实现圆周自动定心,把三个卡爪自动定心转换成圆棒构成的圆,该圆贴紧圆棒定位压紧齿槽;具体结构由三个夹紧机构固定机床三爪卡盘上,每个夹紧机构上设计两个压在齿槽的圆棒,两个点控制一个方向,三个方向构成圆棒构成的圆自动定心,实现淬火后齿轮快速定位夹紧。
5.所述夹紧机构包括固定架、圆棒支架、圆棒、连接螺栓、拉紧螺栓,所述固定架上滑动连接有圆棒支架,该圆棒支架的圆弧环面通过拉紧螺栓与圆棒连接,所述固定架通过连接螺栓与自动定心三爪卡盘上的卡爪连接,具体是由圆棒支架通过拉紧螺栓的松开,使圆棒支架能在固定架内滑动,当调整好圆棒的位置后,通过拧紧拉紧螺栓使圆棒充分接触齿面并紧固压紧,实现定位夹紧齿轮。
6.所述固定架的一端并排开设有两个腰槽通孔,另一端凸块处开设有连接孔,每个固定架滑动连接有两个圆棒支架,圆棒支架设置在腰槽通孔内,通过拧松拉紧螺栓在腰槽通孔内滑动。
7.所述圆棒支架设置在腰槽通孔内,该圆棒支架内侧设置有圆弧环面,中部径向方向开有通孔,圆弧环面与圆棒接触,通过拉紧螺栓连接,圆棒支架对圆棒起到压紧固定的作用。
8.所述圆棒与圆弧环面对应,该圆棒的中部径向方向开有内螺纹孔,该内螺纹孔与通孔对应;使圆棒与圆棒支架的接触面积更大,连接固定效果更好,结构更加稳定。
9.所述内螺纹孔与拉紧螺栓对应,所述拉紧螺栓穿过通孔与内螺纹孔连接,拉紧螺栓用于固定和调节圆棒。
10.所述连接孔与连接螺栓对应,该连接孔设置有两个,用于与机床三爪卡盘的卡爪连接。
11.位于同一夹紧机构的两个圆棒之间的间距为相隔1

2个齿轮的齿槽距离,调整齿轮位置使其节圆跳动小于0.05mm。
12.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
13.本发明以所有齿槽的圆棒构成的圆跳动小于0.05的原理进行定位夹紧的结构设计,由于均布三点可实现圆周自动定心,把三爪卡盘的卡爪自动定心转换成圆棒构成的圆,该圆贴紧圆棒定位压紧齿槽;由三个圆弧环形的夹紧机构固定机床卡盘上,每个夹紧机构上设计两个压在齿槽的圆棒,两个点控制一个方向,三个方向构成圆棒构成的圆自动定心,实现淬火后齿轮快速定位夹紧,通过验证,此设计基本可满足实际使用要求和设计目标。
附图说明
14.本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
15.图1是本发明夹紧齿轮状态结构示意图;
16.图2是本发明夹紧机构结构示意图;
17.图3是本发明夹紧机构夹紧齿轮状态局部放大示意图;
18.图4是本发明固定架结构示意图;
19.图5是本发明固定架另一视角结构示意图;
20.图6是本发明圆棒结构示意图;
21.图7是本发明圆棒支架结构示意图;
22.图8是本发明圆棒支架另一视角结构示意图;
23.图中标记为:1

齿轮,2

夹紧机构,21

固定架,22

圆棒支架,23

圆棒,24

连接螺栓,25

拉紧螺栓,26

腰槽通孔,27

内螺纹孔,28

通孔,29

圆弧环面,30

连接孔。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.如图1

8所示,一种齿轮齿槽自动定心夹具,包括夹紧机构2,所述夹紧机构2分别固定在机床自动定心三爪卡盘上的卡爪上,所述夹紧机构2设置有三个,极轴均匀分布并分别与机床自动定心三爪卡盘上的卡爪连接,本发明将齿轮1所有齿槽的圆棒23构成的圆跳动小于0.05的原理进行定位夹紧的结构设计,由于均布三点可实现圆周自动定心,把三个卡爪自动定心转换成圆棒23构成的圆,该圆贴紧圆棒23定位压紧齿槽;具体结构由三个夹
紧机构2固定机床三爪卡盘上,每个夹紧机构2上设计两个压在齿槽的圆棒23,两个点控制一个方向,三个方向构成圆棒23构成的圆自动定心,实现淬火后齿轮1快速定位夹紧。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上,所述夹紧机构2包括固定架21、圆棒支架22、圆棒23、连接螺栓24、拉紧螺栓25,所述固定架21上滑动连接有圆棒支架22,该圆棒支架22的圆弧环面29通过拉紧螺栓25与圆棒23连接,所述固定架21通过连接螺栓24与自动定心三爪卡盘上的卡爪连接,具体是由圆棒支架22通过拉紧螺栓25的松开,使圆棒支架22能在固定架21内滑动,当调整好圆棒23的位置后,通过拧紧拉紧螺栓25使圆棒23充分接触齿面并紧固压紧,实现定位夹紧齿轮1。
30.实施例3
31.在实施例2的基础上,所述固定架21的一端并排开设有两个腰槽通孔26,另一端凸块处开设有连接孔,每个固定架21滑动连接有两个圆棒支架22,圆棒支架22设置在腰槽通孔26内,通过拧松拉紧螺栓25在腰槽通孔26内滑动。
32.实施例4
33.在实施例3的基础上,所述圆棒支架22设置在腰槽通孔26内,该圆棒支架22内侧设置有圆弧环面29,中部径向方向开有通孔28,圆弧环面29与圆棒23接触,通过拉紧螺栓25连接,圆棒支架22对圆棒23起到压紧固定的作用。
34.实施例5
35.在实施例4的基础上,所述圆棒23与圆弧环面29对应,该圆棒23的中部径向方向开有内螺纹孔27,该内螺纹孔27与通孔28对应;使圆棒23与圆棒支架22的接触面积更大,连接固定效果更好,结构更加稳定。
36.实施例6
37.在实施例5的基础上,所述内螺纹孔27与拉紧螺栓25对应,所述拉紧螺栓25穿过通孔28与内螺纹孔27连接,拉紧螺栓25用于固定和调节圆棒23。
38.实施例7
39.在实施例3的基础上,所述连接孔与连接螺栓24对应,该连接孔设置有两个,用于与机床三爪卡盘的卡爪连接。
40.实施例8
41.在实施例2的基础上,位于同一夹紧机构2的两个圆棒23之间的间距为相隔1

2个齿槽的距离,调整齿轮1位置使其节圆跳动小于0.05mm。
42.使用时,通过连接螺栓24把固定架21固定在三爪卡盘的卡爪上,松开拉紧螺栓25使圆棒23压在齿槽内(两相邻圆棒23最多隔两齿槽),调整齿轮1位置使其节圆跳动小于0.05mm,然后使各圆棒23充分接触齿面并紧固位置(拧紧)拉紧螺栓25和连接螺栓24,这样夹具就可以使用了;后续加齿轮1时,只需使圆棒23进入齿槽后,使三爪卡盘的卡爪自动夹紧即可实现自动快速定位。
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