一种插接式葵花接线端子的制作方法

专利检索2022-05-10  29



1.本技术涉及电气连接器的技术领域,尤其是涉及一种插接式葵花接线端子。


背景技术:

2.接线端子是为了方便导线的连接而应用的,它是一段封在绝缘塑料里面的金属片,两端都有孔可以插入导线,有螺丝用于紧固或者松开,两根导线,有时需要连接,有时又需要断开,这时就可以用端子把它们连接起来,并且可以随时断开,而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起,很方便快捷,而且适合大量的导线互联。
3.相关技术中,接线端子主要由绝缘材质的接线盘以及安装在接线盘两端的接线孔组成,接线端子两端都需要与电线连接。
4.针对上述中的相关技术,发明人发现,相关技术中的接线端子在接线过程中,当需要接入的导线较多时,接线端子一侧接线完毕后,在接入另一侧的导线时,由于接线端子为一个整体,很不方便另一侧的接线。


技术实现要素:

5.为了解决接线端子接线不方便的问题,本技术提供一种插接式葵花接线端子。
6.本技术提供的一种插接式葵花接线端子采用如下的技术方案:
7.一种插接式葵花接线端子,包括内接线盘以及外接线盘,所述内接线盘上设置有信号插座和电源插座,所述外接线盘上设置有与所述信号插座插接配合的信号插头以及与所述电源插座插接配合的电源插头,其特征在于:所述外接线盘的外周壁上设置有外插接板,所述外插接板内壁与所述外接线盘端面形成有容纳腔,所述内接线盘插接固定在所述容纳腔内。
8.通过采用上述技术方案,在进行接线端子的安装时,将内接线盘沿容纳腔的轴线方向插入外接线盘的容纳腔内即可,此时,内接线盘的外壁抵接在外插接板的内壁上,信号插头插在信号插座内,电源插头插在电源插座内。通过在外接线盘的外壁上设置外插接板,将内接线盘插入外插接板形成的容纳腔内,实现了接线端子的插拔连接,改善了接线端子在接线过程中,接线不方便的问题,提高了接线效率。
9.可选的,所述外插接板的外壁上设置有外限位板,所述内接线盘的外壁上设置有内限位板,所述内限位板与所述外限位板相抵接。
10.通过采用上述技术方案,利用外限位板和内限位板的抵接配合,可对内接线盘插入容纳腔内的深度进行限位,提高了电源插座和电源插头的安装精度,保证电量传输的稳定性。
11.可选的,所述外限位板的端面上贯穿开设有固定孔,所述固定孔内穿设有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述固定孔与所述内限位板固定连接。
12.通过采用上述技术方案,利用螺栓穿过固定孔将外限位板和内限位板固定连接,使外限位板和内限位板两相互靠近的侧面抵紧,从而使外接线盘和内接线盘的连接更加稳
定,防止信号插头从信号插座上脱离,保证接线端子信号传输的稳定性。
13.可选的,所述外限位板上固定孔的数量设置为多个,且在所述外限位板上均匀布置。
14.通过采用上述技术方案,将固定孔的数量设置为多个,使外接线盘和内接线盘的连接更加稳定,使外限位板受力更加均匀,降低限位板受力不均发生断裂的概率。
15.可选的,所述外限位板靠近所述内限位板的端面上设置有限位凸棱,所述内限位板上开设有限位槽,所述限位凸棱与所述限位槽插接配合。
16.通过采用上述技术方案,将内接线盘安装在容纳腔的过程中,限位凸棱在限位槽内滑动,利用限位凸棱与限位槽的配合,防止安装过程中内接线盘与外接线盘发生相对转动产生错位,降低因错位导致的电源插头无法插接在电源插座内的概率。
17.可选的,所述外限位板与所述内限位板之间夹持有密封垫圈。
18.通过采用上述技术方案,密封垫圈实现了对容纳腔的密封,在将密封垫圈使用在一些较恶劣的环境时,防止外部因素对容纳腔的腐蚀,降低接线端子失效的风险。
19.可选的,所述内接线盘的端部形成有方便所述内接线盘与所述外接线盘插接配合的引导斜面。
20.通过采用上述技术方案,在内接线盘的端部设置引导斜面,引导斜面方便内接线盘与外接线盘的插接配合,且使电源插头与电源插座的定位配合更加精准,方便内接线盘和外接线盘的安装。
21.可选的,所述外插接板的外壁上设置有外定位块,所述内接线盘的外壁上设置有内定位块,所述外定位块与所述内定位块相对齐。
22.通过采用上述技术方案,利用外定位块与内定位块的定位对齐,确定外插接板与内插接版的安装方向,避免出现信号插头与信号插座插接不对应的现象。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过在外接线盘的外壁上设置外插接板,将内接线盘插入外插接板形成的容纳腔内,实现了接线端子的插拔连接,改善了接线端子在接线过程中,接线不方便的问题,提高了接线效率;
25.2.通过在外插接板的外壁上设置有外限位板,在内接线盘的外壁上设置内限位板,利用外限位板和内限位板的抵接配合,可对内接线盘插入容纳腔内的深度进行限位,提高了电源插座和电源插头的安装精度,保证电量传输的稳定性;
26.3.通过在外限位板的端面上开设固定孔,利用螺栓穿过固定孔将外限位板和内限位板固定连接,使外限位板和内限位板两相互靠近的侧面抵紧,从而使外接线盘和内接线盘的连接更加稳定,防止信号插头从信号插座上脱离,保证接线端子信号传输的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例为展示外接线盘的装配结构示意图。
29.图3是本技术实施例为展示引导斜面的结构示意图。
30.附图标记说明:1、内接线盘;2、外接线盘;3、信号插座;4、电源插座;5、信号插头;6、电源插头;7、外插接板;8、容纳腔;9、外限位板;10、内限位板;11、固定孔;12、固定螺栓;
13、引导斜面;14、限位凸棱;15、限位槽;16、外定位块;17、内定位块;18、密封垫圈。
具体实施方式
31.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种插接式葵花接线端子。
33.参照图1和图2,一种插接式葵花接线端子包括内接线盘1以及外接线盘2,内接线盘1上嵌设安装有信号插座3和电源插座4,外接线盘2上嵌合有与信号插座3插接配合的信号插头5以及与电源插座4插接配合的电源插头6。利用信号插座3和信号插头5的配合以及电源插座4和电源插头6的配合实现了接线端子的电气连接功能,方便控制线路的通断。
34.参照图2和图3,外接线盘2的外周壁上一体成型有外插接板7,外插接板7内壁与外接线盘2端面形成有容纳腔8,内接线盘1的端面上形成有引导斜面13,内接线盘1通过引导斜面13插入容纳腔8内。引导斜面13方便内接线盘1的安装,通过将内接线盘1插入外插接板7形成的容纳腔8内,实现了接线端子的插拔连接,改善了接线端子在接线过程中,接线不方便的问题,提高了接线效率。
35.外插接板7的侧面一体成型有外定位块16,内插接板的外壁上一体成型有内定位块17,插接安装时,内定位块17和外定位块16始终对齐,定位块实现了对外插接板7和内插接板的定位,防止出现信号插头5与信号插座3插接不对应的现象。
36.外插接板7的外壁上一体成型有外限位板9,内接线盘1的外壁上一体成型有内限位板10,内限位板10、外限位板9相互靠近的端面相抵接,内限位板10和外限位板9的设置提高了接线端子在容纳腔8轴线方向的安装精度。外限位板9与内限位板10之间夹持有密封垫圈18,密封垫圈18实现了对容纳腔8的密封,对容纳腔8内的零部件进行保护。外限位板9的端面上贯穿开设有多个固定孔11,固定孔11内穿设有固定螺栓12,优选的,固定孔11与固定螺栓12的数量均为4个,且在外限位板9上均匀布置,固定螺栓12穿过固定孔11与内限位板10固定连接,固定螺钉使外接线盘2和内接线盘1的连接更加稳定,防止信号插头5从信号插座3上脱离。
37.外限位板9靠近所述内限位板10的端面上一体成型有多个长方体状的限位凸棱14,限位凸棱14的长度方向垂直于外接线盘2的盘面,内限位板10的侧壁上开设有与限位凸棱14插接配合的限位槽15,优选的,限位凸棱14和限位槽15的数量均为4个,且均匀分布在外插接板7的侧壁上,利用限位凸棱14与限位槽15的配合防止内接线盘1和外接线盘2产生相对转动,保证安装精度。
38.本技术实施例一种插接式葵花接线端子的实施原理为:在接线端子进行安装时,将用来密封的密封垫圈18放置在外限位板9上,然后将内定位块17与外定位块16对齐,使信号插头5与信号插座3对齐,再将内接线盘1沿引导斜面13滑入容纳腔8内,直到外限位板9与内限位板10相抵接,滑动过程中,限位凸棱14在限位槽15内滑动,信号插头5插入信号插座3内,电源插头6插入电源插座4内,限位凸棱14防止内接线盘1与外接线盘2产生相对转动,最后使用固定螺栓12将内接线盘1与外接线盘2固定连接,防止信号插座3与信号插头5、电源插座4与电源插头6脱离。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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