一种节省空间的垃圾热解炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤炉排领域，特别是一种节省空间的垃圾热解炉。


背景技术：

2.随着中国城市化的推进，生产生活垃圾日益成为困扰国内各个城市的棘手问题。目前解决方案一般为建立大型垃圾处理厂，并在垃圾处理厂内构建往复炉排或回转窑，以对生产生活垃圾进行工业化处理（热解处理），但是传统的往复炉排或回转窑普遍存在设备规格巨大、占用纵向空间较大的问题，导致建厂空间必须较为宽裕且远离居民生活圈，而由于占用空间大，因此投资成本巨大，且设备的运行养护等费用也都相当可观。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够在节省占用空间的前提下实现垃圾热解处理的垃圾热解炉。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种节省空间的垃圾热解炉，包括炉膛1，其特征在于：所述炉膛1的底部设置有上层热解底座2，所述上层热解底座2的前端则设置有进料料斗3，而上层热解底座2的末端则设置有同样位于炉膛1内的下层热解底座4，所述下层热解底座4的水平高度低于上层热解底座2，且下层热解底座4的前端与上层热解底座2的末端相接，同时在上层热解底座2和下层热解底座4的连接处还设置有风冷机构5，所述下层热解底座4的末端则设置有挡渣器6，所述挡渣器6位于开设在炉膛底部的排渣口7处，在炉膛1内还设置有二阶锅炉8，所述二阶锅炉8与上层热解底座2以及下层热解底座4相配，
5.所述进料料斗3内设置有闸门9，所述闸门9的顶端与驱动螺杆10转动连接，所述驱动螺杆10螺纹连接在进料料斗3上，并且在驱动螺杆10的顶端还设置有位于进料料斗3外的手轮11，同时在进料料斗3的顶部设置还有距离传感器。
6.本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
7.本种结构形式的节省空间的垃圾热解炉，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的垃圾热处理设备（往复炉排和回转窑）在工作过程中所存在的纵向体积庞大的问题，设计出一种具有两层炉排的结构，它能够在与传统往复炉排占用水平空间相差无几的条件下，大大缩减纵向空间的占用，从而达到节省整体空间的目的。与传统的往复炉排相比，它对于被焚烧垃圾的行进速度要求不高，因此可以将热解底座的行进速度调节至较慢的程度，进而提高焚烧效率和热解效果，从而在不需要占用太多纵向空间的前提下实现同等效果的热解。并且这种热解炉的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
8.图1是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
9.下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种节省空间的垃圾热解炉，包括炉膛1，在炉膛1的底部设置有上层热解底座2，所述上层热解底座2的前端则设置有进料料斗3，而上层热解底座2的末端则设置有同样位于炉膛1内的下层热解底座4，所述下层热解底座4的水平高度低于上层热解底座2，且下层热解底座4的前端与上层热解底座2的末端相接，同时在上层热解底座2和下层热解底座4的连接处还设置有风冷机构5，所述下层热解底座4的末端则设置有挡渣器6，所述挡渣器6位于开设在炉膛底部的排渣口7处，在炉膛1内还设置有二阶锅炉8，所述二阶锅炉8与上层热解底座2以及下层热解底座4相配，
10.所述进料料斗3内设置有闸门9，所述闸门9的顶端与驱动螺杆10转动连接，所述驱动螺杆10螺纹连接在进料料斗3上，并且在驱动螺杆10的顶端还设置有位于进料料斗3外的手轮11，同时在进料料斗3的顶部设置还有距离传感器。
11.本实用新型实施例的节省空间的垃圾热解炉的工作过程如下：需要进行焚烧、热解处理的垃圾通过进料料斗3进入炉膛1的内部，落在上层热解底座2上的垃圾在上层热解底座2的输送作用下朝着下层热解底座4的方向运动，在行进的过程中，炉膛1内的高温会让垃圾进行热解，当垃圾被运送到上层热接底座2的末端时，会向下摔落到下层热接底座4上，并继续在下层热解底座4的输送作用下朝着排渣口7的方向运动，同样地，在行进的过程中，垃圾会继续进行热解，最终，经过彻底热解后的垃圾渣滓会经过挡渣器6后通过排渣口7排出；
12.在上述工作过程中，设置在进料料斗3顶部的距离传感器会实时检测落在上层热解底座2上的垃圾与自身之间的距离，并根据自身与上层热加底座2之间的距离计算出当前垃圾的高度，在进料料斗3的横截面积一定、上层热解底座2的运行速度已知的条件下，控制系统在接收到当前进料料斗3内垃圾高度的参数后，便可以计算出实时的进料速度，进而向前端的供料斗发出信号，让其控制或调节进料速度，从而保证对本热解炉的连续供料；
13.而设置在炉膛1内部的风冷机构5，则可以在工作过程中对上层热解底座2和下层热解底座4的连接处（该处为炉膛1内部的局部高温处，位于该处的转轴容易发生变形）进行冷却，防止两个热解底座上的相应转轴发生变形；
14.在工作过程中，设置在上层热解底座2和下层热解底座4上方的二阶锅炉8则会将垃圾热解过程中产生的一部分余热回收，起到节省能源的作用；
15.非工作状态下，工作人员可通过旋转手轮11的方式驱动闸门9下行，将进料料斗3与炉膛1内腔之间的通道关闭，防止意外事故的发生。


技术特征：
1.一种节省空间的垃圾热解炉，包括炉膛（1），其特征在于：所述炉膛（1）的底部设置有上层热解底座（2），所述上层热解底座（2）的前端则设置有进料料斗（3），而上层热解底座（2）的末端则设置有同样位于炉膛（1）内的下层热解底座（4），所述下层热解底座（4）的水平高度低于上层热解底座（2），且下层热解底座（4）的前端与上层热解底座（2）的末端相接，同时在上层热解底座（2）和下层热解底座（4）的连接处还设置有风冷机构（5），所述下层热解底座（4）的末端则设置有挡渣器（6），所述挡渣器（6）位于开设在炉膛底部的排渣口（7）处，在炉膛（1）内还设置有二阶锅炉（8），所述二阶锅炉（8）与上层热解底座（2）以及下层热解底座（4）相配，所述进料料斗（3）内设置有闸门（9），所述闸门（9）的顶端与驱动螺杆（10）转动连接，所述驱动螺杆（10）螺纹连接在进料料斗（3）上，并且在驱动螺杆（10）的顶端还设置有位于进料料斗（3）外的手轮（11），同时在进料料斗（3）的顶部设置还有距离传感器。

技术总结
本实用新型公开一种节省空间的垃圾热解炉，包括炉膛，其特征在于：所述炉膛的底部设置有上层热解底座，所述上层热解底座的前端则设置有进料料斗，而上层热解底座的末端则设置有同样位于炉膛内的下层热解底座，所述下层热解底座的水平高度低于上层热解底座，且下层热解底座的前端与上层热解底座的末端相接，同时在上层热解底座和下层热解底座的连接处还设置有风冷机构，所述下层热解底座的末端则设置有挡渣器，所述挡渣器位于开设在炉膛底部的排渣口处，在炉膛内还设置有二阶锅炉，所述二阶锅炉与上层热解底座以及下层热解底座相配。炉与上层热解底座以及下层热解底座相配。炉与上层热解底座以及下层热解底座相配。


技术研发人员：宋春鹏 谢源波 谢源英
受保护的技术使用者：大连惠英机械有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/11/21