一种检查井环保加固结构的制作方法

1.本技术涉及管线工程技术领域，尤其是涉及一种检查井环保加固结构。


背景技术：

2.检查井是用在排水或排线等管道的出口、转弯、分支、跌落等场所，用来检查维修或疏通清理。由于传统的砖砌结构检查井施工繁琐，容易漏水，使用寿命不长，所以塑料检查井的使用将越来越广泛；塑料检查井的施工速度远超砖砌井，施工简单易操作，且维护成本比较低。
3.现有的专利申请号为201520042553.3的中国专利，提出了塑料检查井，包括井盖和井筒，井筒的底部连接有沉泥座或连接头；沉泥座由沉泥室和接头组成，沉泥室与井筒同轴，接头与井筒垂直；井筒由内衬和外壳组成，内衬和外壳之间通过螺旋形加强筋连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为检查井在交通运输工具的碾压下时常沉降，凹凸不平，破坏了道路平整的整体结构，减少了道路的使用寿命，并对来往的车辆造成一定的损害，严重时甚至会导致交通事故。


技术实现要素：

5.为了改善检查井沉降的问题，本技术提供一种检查井环保加固结构。
6.本技术提供的一种检查井环保加固结构采用如下的技术方案：
7.一种检查井环保加固结构，包括用于承托沉泥座的承托盘，所述承托盘内开设有用于放置沉泥座的安装槽，所述安装槽的侧壁上设置有多个用于扣紧沉泥座的扣紧组件，位于所述安装槽上方的所述承托盘上可调设置有多个用于防止沉泥座倾斜的抵接件。
8.通过采用上述技术方案，将沉泥座放置在承托盘的安装槽内，并使用扣接组件将沉泥座扣紧固定在承托盘内，安装槽的设置增大了沉泥座与承托盘的接触面积，同时扣接组件可提高沉泥座与承托盘的连接效果；承托盘将沉泥座架设在地面上，承托盘增大了沉泥座与地面的接触面积，减少了沉泥座对地面的压强，有效缓解了检查井的沉降；抵接件可对沉泥座周壁进行抵接支撑，避免沉泥座在交通运输工具的碾压下产生倾斜，进而导致承托盘因局部压力过大而产生倾斜沉降；沉泥座在承托盘和抵接件的相互作用下可以稳定放置在地面上，有效缓解了因检查井沉降而造成的道路整体结构的破坏，延长了道路的使用寿命，具有建筑节能的效果。
9.可选的，所述抵接件设置为三角板，所述三角板滑移连接在所述承托盘上，所述三角板的一侧壁与沉泥座周壁紧密抵接，所述承托盘上设置有驱动所述三角板朝向沉泥座方向滑移的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，在对沉泥座周壁进行抵接支撑时，启动驱动组件，驱动组件驱动三角板朝向沉泥座方向滑移，驱动组件可使得三角板的侧壁与沉泥座周壁紧密抵接，沉泥座在三角板的抵接作用下可以稳定垂直固定在承托盘上，避免沉泥座在交通运输工具的碾压下产生倾斜，进而导致承托盘因局部压力过大而产生倾斜沉降。
11.可选的，所述驱动组件包括支撑架、螺纹穿设所述支撑架的螺杆、以及与所述螺杆转动连接的推块，所述三角板远离沉泥座的一侧设置为斜面，所述推块滑移连接在所述三角板的斜面上，所述三角板的斜面上设置有用于限制所述推块转动的限位件。
12.通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆在支撑架的螺纹驱动下推动推块在三角板的斜面上沿着三角板斜面的倾斜方向向下滑移，此时三角板在推块的推动作用下朝向沉泥座方向滑移并紧密抵接在沉泥座周壁上，实现对沉泥座的快速抵接，确保了沉泥座在三角板的抵接作用下可以稳定垂直固定在承托盘上。
13.可选的，所述扣紧组件包括推杆和可拆连接在所述推杆上的弧形板，所述弧形板与沉泥座周壁紧密贴合，所述安装槽侧壁上朝向沉泥座方向开设有插孔，所述推杆远离所述弧形板的一端滑移连接在所述插孔内，所述承托盘上设置有用于将所述推杆锁紧在所述插孔内的锁紧件。
14.通过采用上述技术方案，根据沉泥座的直径大小选择适配的弧形板并安装在推杆上，将沉泥座放置在承托板上的安装槽内，沿着插孔推动推杆，推杆推动弧形板朝向沉泥座方向运动并与沉泥座周壁紧密抵接，沉泥座在弧形板的抵接作用下快速扣紧固定在承托盘内。
15.可选的，所述锁紧件设置为螺栓，位于所述插孔上方的所述承托盘上开设有与所述螺栓螺纹适配的螺纹孔，所述螺栓螺纹穿设所述螺纹孔与所述推杆紧密抵接。
16.通过采用上述技术方案，当弧形板与沉泥座周壁紧密抵接后，转动螺栓，螺栓在螺纹孔的螺纹驱动下朝向推杆方向运动并紧密抵接在推杆上，沉泥座在弧形板的抵接作用下以及推杆与螺栓的抵接作用下稳定扣紧固定在承托盘内。
17.可选的，所述三角板靠近沉泥座的侧壁上设置有用于弹性支撑沉泥座的阻尼垫。
18.通过采用上述技术方案，阻尼垫可以增大三角板与沉泥座之间的摩擦，提高三角板对沉泥座的支撑效果，同时三角板可对沉泥座进行弹性支撑，减少三角板的磨损，延长三角板的使用寿命，具有建筑节能的效果。
19.可选的，所述限位件设置为t型轨，所述t型轨沿所述三角板斜面的倾斜方向倾斜设置，所述推块上开设有与所述t型轨滑移适配的t型槽。
20.通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆在支撑架的螺纹驱动下推动推块在三角板的斜面上滑移，t型轨与t型槽的相互作用限制了推块跟随螺杆一起转动，使得推块可以沿着三角板斜面进行稳定滑移，进而使得三角板可以快速稳定地紧密抵接在沉泥座周壁上。
21.可选的，所述螺杆远离所述推块的一端设置有便于快速转动所述螺杆的手轮。
22.通过采用上述技术方案，手轮增大了手掌与螺杆之间的摩擦，便于快速转动螺杆，使得螺杆可以通过推块驱动三角板快速紧密抵接在沉泥座周壁上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.沉泥座在弧形板的抵接作用下快速扣紧固定在承托盘内，承托盘增大了沉泥座与地面的接触面积，减少了沉泥座对地面的压强，有效缓解了检查井的沉降；
25.2.三角板可与沉泥座周壁紧密抵接，沉泥座在三角板的抵接作用下可以稳定垂直固定在承托盘上，避免沉泥座在交通运输工具的碾压下产生倾斜，进而导致承托盘因局部压力过大而产生倾斜沉降；
26.3.阻尼垫可以增大三角板与沉泥座之间的摩擦，提高三角板对沉泥座的支撑效果，同时三角板可对沉泥座进行弹性支撑，减少三角板的磨损，延长三角板的使用寿命，具有建筑节能的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中整体的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中承托盘、扣紧组件、三角板、驱动组件、螺栓、阻尼垫和手轮的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中三角板、驱动组件、阻尼垫、t型轨和手轮的爆炸图。
30.附图标记：1、沉泥座；2、承托盘；3、安装槽；4、扣紧组件；41、推杆；42、弧形板；5、三角板；6、驱动组件；61、支撑架；62、螺杆；63、推块；7、插孔；8、螺栓；9、螺纹孔；10、阻尼垫；11、t型轨；12、t型槽；13、手轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种检查井环保加固结构。参照图1和图2，检查井环保加固结构包括用于承托沉泥座1的承托盘2，承托盘2由钢筋混泥土制成，承托盘2的直径尺寸大于沉泥座1的直径尺寸；承托盘2内开设有用于放置沉泥座1的安装槽3，安装槽3的槽深尺寸小于承托盘2的厚度尺寸，安装槽3的开口朝向沉泥座1方向，沉泥座1垂直放置在安装槽3内。
33.参照图1和图2，安装槽3侧壁上朝向沉泥座1方向开设有插孔7，插孔7设置有多个，多个插孔7间隔均布在安装槽3侧壁上，插孔7沿承托盘2径向方向设置，插孔7靠近沉泥座1的一端为开口设置，插孔7远离沉泥座1的一端为闭合设置。
34.参照图1和图2，安装槽3的侧壁上设置有多个用于扣紧沉泥座1的扣紧组件4，多个插孔7与多个扣紧组件4一一对应，扣紧组件4包括推杆41和可拆连接在推杆41上的弧形板42，推杆41远离弧形板42的一端滑移连接在插孔7内，推杆41可在插孔7内进行稳定滑移；弧形板42位于插孔7外侧，且弧形板42位于安装槽3侧壁与沉泥座1周壁之间。
35.参照图1和图2，弧形板42内壁与沉泥座1周壁紧密贴合，弧形板42的外壁与推杆41的一端可拆连接，弧形板42与推杆41的连接方式可以为螺钉连接、也可以为粘接固定、还可以为卡接固定；可以根据沉泥座1的直径大小选择适配的弧形板42并安装在推杆41上，提高弧形板42与沉泥座1的紧密贴合效果。
36.参照图1和图2，承托盘2上设置有用于将推杆41锁紧在插孔7内的锁紧件，锁紧件设置为螺栓8，螺栓8设置有多个，多个螺栓8与多个推杆41一一对应，位于插孔7上方的承托盘2上开设有与螺栓8螺纹适配的螺纹孔9，螺纹孔9垂直推杆41设置，且螺纹孔9与插孔7连通设置，螺栓8螺纹穿设螺纹孔9与推杆41紧密抵接。
37.根据沉泥座1的直径大小选择适配的弧形板42并安装在推杆41上，再将沉泥座1放置在承托盘2的安装槽3内，沿着插孔7推动推杆41，推杆41推动弧形板42朝向沉泥座1方向运动并与沉泥座1周壁紧密抵接；当弧形板42与沉泥座1周壁紧密抵接后，转动螺栓8，螺栓8在螺纹孔9的螺纹驱动下朝向推杆41方向运动并紧密抵接在推杆41上，沉泥座1在弧形板42的抵接作用下以及推杆41与螺栓8的抵接作用下稳定扣紧固定在承托盘2内；承托盘2将沉
泥座1架设在地面上，承托盘2增大了沉泥座1与地面的接触面积，减少了沉泥座1对地面的压强，有效缓解了检查井的沉降。
38.参照图1和图3，位于安装槽3上方的承托盘2上可调设置有多个用于防止沉泥座1倾斜的抵接件，多个抵接件沿沉泥座1周侧间隔分布，抵接件设置为三角板5，三角板5通过滑块滑移连接在承托盘2上，三角板5可沿朝向靠近或远离沉泥座1方向进行滑移运动；三角板5靠近沉泥座1的侧壁上设置有用于弹性支撑沉泥座1的阻尼垫10，阻尼垫10与三角板5粘接固定，阻尼垫10可以增大三角板5与沉泥座1之间的摩擦，提高三角板5对沉泥座1的支撑效果。
39.参照图1和图3，承托盘2上设置有驱动三角板5朝向沉泥座1方向滑移的驱动组件6，驱动组件6包括支撑架61、螺纹穿设支撑架61的螺杆62、以及与螺杆62转动连接的推块63，推块63位于三角板5远离沉泥座1的一侧；在本技术实施例中，推块63设置为直角梯形，且推块63的斜面朝向三角板5设置，三角板5远离沉泥座1的一侧设置为斜面，推块63的斜面与三角板5的斜面贴合设置，推块63滑移连接在三角板5的斜面上。
40.在一个可行的实施例中，支撑架61设置为l型，支撑架61倒扣焊接固定在承托盘2上，螺杆62沿垂直承托盘2上端面的方向螺纹穿设支撑架61设置，推块63位于支撑架61与承托盘2之间，推块63远离承托盘2的一端与螺杆62的一端通过转动轴承转动连接；
41.在另一个可行的实施例中，支撑架61可设置为除l型以外的任意形状，支撑架61焊接固定在推块63远离三角板5一侧的承托盘2上，螺杆62沿平行于承托盘2上端面的方向螺纹穿设支撑架61设置，且螺杆62的一端指向推块63方向，螺杆62靠近推块63的一端通过转动轴承与推块63远离三角板5的一端转动连接。
42.参照图1和图3，螺杆62远离推块63的一端设置有便于快速转动螺杆62的手轮13，手轮13增大了手掌与螺杆62之间的摩擦，便于快速转动螺杆62，使得螺杆62可推动推块63在三角板5的斜面上进行快速滑移。
43.参照图1和图3，三角板5的斜面上设置有用于限制推块63转动的限位件，限位件设置为t型轨11，t型轨11焊接固定在三角板5的斜面上，t型轨11沿三角板5斜面的倾斜方向倾斜设置，推块63上开设有与t型轨11滑移适配的t型槽12；t型轨11与t型槽12的相互作用限制了推块63跟随螺杆62一起转动，使得推块63可以沿着三角板5斜面进行稳定滑移，进而使得三角板5可以快速稳定地紧密抵接在沉泥座1周壁上。
44.在对沉泥座1周壁进行抵接支撑时，先通过手柄转动螺杆62，螺杆62在支撑架61的螺纹驱动下推动推块63在三角板5的斜面上沿着三角板5斜面的倾斜方向向下滑移，此时三角板5在推块63的推动作用下朝向沉泥座1方向滑移并紧密抵接在沉泥座1周壁上，实现对沉泥座1的快速抵接；沉泥座1在三角板5的抵接作用下可以稳定垂直固定在承托盘2上，避免沉泥座1在交通运输工具的碾压下产生倾斜，进而导致承托盘2因局部压力过大而产生倾斜沉降。
45.本技术实施例一种检查井环保加固结构的实施原理为：根据沉泥座1的直径大小选择适配的弧形板42并安装在推杆41上，再将沉泥座1放置在承托盘2的安装槽3内，沿着插孔7推动推杆41，推杆41推动弧形板42朝向沉泥座1方向运动并与沉泥座1周壁紧密抵接；接着转动螺栓8，螺栓8在螺纹孔9的螺纹驱动下朝向推杆41方向运动并紧密抵接在推杆41上，沉泥座1在弧形板42的抵接作用下以及推杆41与螺栓8的抵接作用下稳定扣紧固定在承托
盘2内。
46.完成承托盘2与沉泥座1的安装锁紧后，通过手柄转动螺杆62，螺杆62在支撑架61的螺纹驱动下推动推块63在三角板5的斜面上沿着三角板5斜面的倾斜方向向下滑移，此时三角板5在推块63的推动作用下朝向沉泥座1方向滑移并紧密抵接在沉泥座1周壁上，实现对沉泥座1的快速抵接。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。