一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀领域，特别涉及一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化的技术，可提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
3.随着电镀业的发展，电镀件的外形越来越多样化，有些工件在放入电镀液时会带有空气，使工件无法完全与镀液混合，从而产生盲镀区，造成废品。因此需要对电镀生产线上的产品进行清洗，去除产品表面的电镀液以及部分异物。但是由于现有的大多数溶液喷嘴结构简单，功能单一，不能增大溶液的流量，让镍电镀液在电镀槽内又充分的搅拌，提高电镀效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，其具有可调节镀镍的电流分布，满足对镀镍膜厚分布有特殊要求的产品的加工电镀的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，包括两块平行设置的第一夹板、第二夹板，所述第一夹板与第二夹板之间设有固定连接的外框，所述外框下方设有上调节板，所述上调节板下方设有下调节板，所述上调节板与下调节板之间设有横向调节组件，所述横向调节组件包括设置于两侧第一夹板、第二夹板上的安装槽，位于安装槽内的滑动架，分别设置于两侧滑动架内的第一滑动杆、第二滑动杆，所述第一滑动杆与第二滑动杆上分别设有第一护管、第二护管，所述第一护管与第二护管表面通过连接机构滑动连接，所述下调节板下方为电镀区域。
7.通过采用上述技术方案，电镀溶液通过外框顶部进入，然后流向电镀区域，可通过横向调节组件改变电镀溶液的流体截面，从而调节镀镍的电流分布，满足不同镀镍膜厚的产品的加工电镀的特点，通过人工调整第一滑动杆、第二滑动杆，从而实现第一护管与第二护管的靠拢合并，可对电镀溶液的流量进行调节，操作简单，效果明显，并且下调节板下方的电镀区域用于放置产品，能够满足对镀镍膜厚分布有特殊要求的产品的加工，加工效率明显提高。
8.进一步设置：所述下调节板两侧设有与第一夹板、第二夹板转动连接的调节螺丝，所述调节螺丝用于固定夹紧下调节板的位置。
9.通过采用上述技术方案，工作人员可通过旋转第一夹板、第二夹板上的调节螺丝对下调节板起到夹紧的作用，方便实用。
10.进一步设置：所述外框顶部设有进液口，所述进液口下方设有导管，所述导管下方与第一护管、第二护管连接。
11.通过采用上述技术方案，进液口与导管及第一护管、第二护管可实现无缝连接，保证了溶液流动过程中密封性。
12.进一步设置：所述第一夹板、第二夹板外侧均设有安装板，所述安装板上设有稳定架，所述稳定架下方设有缓震弹簧。
13.通过采用上述技术方案，设置于第一夹板与第二夹板两侧的安装板用于固定安装整个装置，而稳定架与换振弹簧用于增加整个装置的结构稳定性。
14.进一步设置：所述第一护管、第二护管下方设有朝向电镀区域的引流板，所述引流板表面设有引流槽。
15.通过采用上述技术方案，设置于第一护管、第二护管下方的引流板用于指引溶液流向电镀区域，引流槽明确了溶液流向。
16.进一步设置：所述第一滑动杆、第二滑动杆表面固定安装有拉动手杆。
17.通过采用上述技术方案，工作人员可通过拉动手杆快捷省力的操纵第一滑动杆与第二滑动杆。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本装置安装设置在镀镍工序，用于调节镀镍的电流分布，满足对镀镍膜厚分布有特殊要求的产品的加工电镀，操作简单，提高生产效率，且下调节板可进行高度设置满足各种大小不同的产品。
附图说明
19.图1是电镀生产线特殊镀镍屏蔽正面结构示意图；
20.图2是电镀生产线特殊镀镍屏蔽整体结构示意图。
21.图中，1、第一夹板；2、第二夹板；3、进液口；4、引流板；5、引流槽；6、上调节板；7、下调节板；8、横向调节组件；81、安装槽；82、第一滑动杆；83、第二滑动杆；84、第一护管；85、第二护管；9、拉动手杆；10、电镀区域；11、调节螺丝；12、安装板；13、稳定架；14、缓震弹簧；15、外框。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，如图1、图2所示，包括两块平行设置的第一夹板1、第二夹板2，第一夹板1与第二夹板2之间设有固定连接的外框15，外框15顶部设有进液口3，进液口3下方设有导管，导管下方与第一护管84、第二护管85连接，第一护管84、第二护管85下方设有朝向电镀区域10的引流板4，引流板4表面设有引流槽5。外框15下方设有上调节板6，上调节板6下方设有下调节板7，上调节板6与下调节板7之间设有横向调节组件8，横向调节组件8包括设置于两侧第一夹板1、第二夹板2上的安装槽81，位于安装槽81内的滑动架，
分别设置于两侧滑动架内的第一滑动杆82、第二滑动杆83，第一滑动杆82、第二滑动杆83表面固定安装有拉动手杆9，第一滑动杆82与第二滑动杆83上分别设有第一护管84、第二护管85，第一护管84与第二护管85表面通过连接机构滑动连接，下调节板7下方为电镀区域10。下调节板7两侧设有与第一夹板1、第二夹板2转动连接的调节螺丝11，调节螺丝11用于固定夹紧下调节板7的位置。
24.第一夹板1、第二夹板2外侧均设有安装板12，安装板12上设有稳定架13，稳定架13下方设有缓震弹簧14。
25.其主要工作原理如下：电镀溶液通过外框15顶部进入，然后流向电镀区域10，可通过横向调节组件8改变电镀溶液的流体截面，从而调节镀镍的电流分布，满足不同镀镍膜厚的产品的加工电镀的特点，通过人工调整第一滑动杆82、第二滑动杆83，从而实现第一护管84与第二护管85的靠拢合并，可对电镀溶液的流量进行调节，操作简单，效果明显，并且工作人员可通过旋转第一夹板1、第二夹板2上的调节螺丝11对下调节板7起到夹紧的作用，下方的电镀区域10用于放置产品，能够满足对镀镍膜厚分布有特殊要求的产品的加工，加工效率明显提高。
26.上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，包括两块平行设置的第一夹板（1）、第二夹板（2），其特征在于：所述第一夹板（1）与第二夹板（2）之间设有固定连接的外框（15），所述外框（15）下方设有上调节板（6），所述上调节板（6）下方设有下调节板（7），所述上调节板（6）与下调节板（7）之间设有横向调节组件（8），所述横向调节组件（8）包括设置于两侧第一夹板（1）、第二夹板（2）上的安装槽（81），位于安装槽（81）内的滑动架，分别设置于两侧滑动架内的第一滑动杆（82）、第二滑动杆（83），所述第一滑动杆（82）与第二滑动杆（83）上分别设有第一护管（84）、第二护管（85），所述第一护管（84）与第二护管（85）表面通过连接机构滑动连接，所述下调节板（7）下方为电镀区域（10）。2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，其特征在于：所述下调节板（7）两侧设有与第一夹板（1）、第二夹板（2）转动连接的调节螺丝（11），所述调节螺丝（11）用于固定夹紧下调节板（7）的位置。3.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，其特征在于：所述外框（15）顶部设有进液口（3），所述进液口（3）下方设有导管，所述导管下方与第一护管（84）、第二护管（85）连接。4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，其特征在于：所述第一夹板（1）、第二夹板（2）外侧均设有安装板（12），所述安装板（12）上设有稳定架（13），所述稳定架（13）下方设有缓震弹簧（14）。5.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，其特征在于：所述第一护管（84）、第二护管（85）下方设有朝向电镀区域（10）的引流板（4），所述引流板（4）表面设有引流槽（5）。6.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，其特征在于：所述第一滑动杆（82）、第二滑动杆（83）表面固定安装有拉动手杆（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，旨在提供一种电镀生产线特殊镀镍屏蔽，其技术方案要点是：包括两块平行设置的第一夹板、第二夹板，第一夹板与第二夹板之间设有固定连接的外框，外框下方设有上调节板，上调节板下方设有下调节板，上调节板与下调节板之间设有横向调节组件，横向调节组件包括设置于两侧第一夹板、第二夹板上的安装槽，位于安装槽内的滑动架，分别设置于两侧滑动架内的第一滑动杆、第二滑动杆，第一滑动杆与第二滑动杆上分别设有第一护管、第二护管，第一护管与第二护管表面通过连接机构滑动连接，下调节板下方为电镀区域。下方为电镀区域。下方为电镀区域。


技术研发人员：严志敏
受保护的技术使用者：山王电子（无锡）有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/21