一种脱碳过滤器的制作方法

专利检索2022-05-10  33



1.本实用新型涉及过滤领域,尤其涉及一种脱碳过滤器。


背景技术:

2.脱色工艺中,活性炭脱色由于经济适用、脱色效果好,广泛应用于制药、生物、环保行业;在活性炭脱色工艺中,脱碳过程起到了重要作用,脱碳是否彻底,直接影响滤液送入下一工序的质量。
3.因此,需要一种脱碳过滤器来拦截物料中的碳颗粒。
4.在脱碳过滤器的使用过程中,碳颗粒会附着在过滤器的外表面,导致碳颗粒堵塞在过滤器上,从而不方便过滤器的过滤,导致脱碳的速度降低,从而降低工作效率。
5.因此,有必要提供一种脱碳过滤器解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种脱碳过滤器,解决了碳颗粒堵塞在过滤器上的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的脱碳过滤器,包括:脱碳桶;
8.桶盖,所述桶盖设置于所述脱碳桶的顶部;
9.过滤桶,所述过滤桶设置于所述脱碳桶的内部;
10.清理环,所述清理环滑动于所述过滤桶的外表面,所述清理环的内表面固定连接有清理刷,所述清理刷与所述过滤桶相互抵接;
11.转动组件,所述转动组件螺纹连接于所述清理环上,所述转动组件包括螺杆,所述螺杆的底端与所述脱碳桶的底部内壁转动连接,所述桶盖上转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有从动锥齿轮,并且转动杆的底端固定连接有卡接杆,所述螺杆的顶部开设有卡接槽,所述卡接杆的外表面与所述卡接槽的内表面滑动连接;
12.控制组件,所述控制组件固定于所述桶盖的顶部,所述控制组件包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外表面与所述从动锥齿轮的外表面相互啮合。
13.优选的,所述脱碳桶的一侧连通有输入管,并且脱碳桶的底部连通有出料管,所述桶盖的顶部连通有输出管。
14.优选的,所述卡接杆呈矩形结构,所述卡接槽与所述卡接杆相适配。
15.优选的,所述桶盖上开设有两个限位槽,所述转动杆上固定连接有两个限位块,所述限位块的外表面与所述限位槽的内表面滑动连接。
16.优选的,所述桶盖的底部固定连接有螺纹环,所述脱碳桶的顶部开设有环形槽,所述环形槽的内表面与所述螺纹环的外表面螺纹连接。
17.优选的,所述脱碳桶的内壁上固定连接有导向杆,所述导向杆与所述清理环滑动连接。
18.优选的,还包括:固定框;
19.驱动组件,所述驱动组件固定于所述固定框上,所述驱动组件包括马达,所述马达的输出端固定连接有固定板,所述固定板与所述脱碳桶的底端固定连接。
20.优选的,所述固定框的顶部固定连接有抵接板,所述抵接板与所述固定板相互抵接。
21.与相关技术相比较,本实用新型提供的脱碳过滤器具有如下有益效果:
22.本实用新型提供一种脱碳过滤器,通过控制组件带动转动组件转动,从而带动清理环移动,从而使清理环在过滤桶的外表面滑动,在过滤桶过滤碳颗粒时,将过滤桶外表面的碳颗粒清楚,从而增加过滤桶的过滤效率,避免碳颗粒堵塞过滤桶,降低过滤桶的工作效率,通过打开脱碳桶上的桶盖,方便将过滤桶取出,方便清理。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的脱碳过滤器的第一实施例的结构示意图;
24.图2为图1所示的正视截面图;
25.图3为图1所示的俯视截面图;
26.图4为图1所示的a部放大示意图;
27.图5为图2所示的b部放大示意图;
28.图6为图5所示的c部放大示意图;
29.图7为本实用新型提供的脱碳过滤器的第二实施例的结构示意图。
30.图中标号:
31.1、脱碳桶,11、输入管,12、出料管;
32.2、桶盖,21、输出管;
33.3、过滤桶;
34.4、清理环,41、清理刷,42、导向杆;
35.5、转动组件,51、螺杆,52、转动杆,53、从动锥齿轮,54、卡接槽,55、卡接杆,56、限位块,57、限位槽;
36.6、控制组件,61、支撑板,62、电机,63、主动锥齿轮;
37.7、螺纹环,71、环形槽;
38.8、固定框;
39.9、驱动组件,91、马达,92、固定板,93、抵接板。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
41.第一实施例:
42.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的脱碳过滤器的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的正视截面图;图3为图1所示的俯视截面图;图4为图1所示的a部放大示意图;图5为图2所示的b部放大示意图;图6为图5所示的c部放大示意图。脱碳过滤器包括:脱碳桶1;
43.桶盖2,所述桶盖2设置于所述脱碳桶1的顶部;
44.过滤桶3,所述过滤桶3设置于所述脱碳桶1的内部;
45.清理环4,所述清理环4滑动于所述过滤桶3的外表面,所述清理环4的内表面固定连接有清理刷41,所述清理刷41与所述过滤桶3相互抵接;
46.转动组件5,所述转动组件5螺纹连接于所述清理环4上,所述转动组件5包括螺杆51,所述螺杆51的底端与所述脱碳桶1的底部内壁转动连接,所述桶盖2上转动连接有转动杆52,所述转动杆52的顶端固定连接有从动锥齿轮53,并且转动杆52的底端固定连接有卡接杆55,所述螺杆51的顶部开设有卡接槽54,所述卡接杆55的外表面与所述卡接槽54的内表面滑动连接;
47.控制组件6,所述控制组件6固定于所述桶盖2的顶部,所述控制组件6包括支撑板61,所述支撑板61的顶部固定连接有电机62,所述电机62的输出端固定连接有主动锥齿轮63,所述主动锥齿轮63的外表面与所述从动锥齿轮53的外表面相互啮合。
48.通过控制组件6带动转动组件5转动,从而带动清理环4移动,从而使清理环4在过滤桶3的外表面滑动,在过滤桶3过滤碳颗粒时,将过滤桶3外表面的碳颗粒清楚,从而增加过滤桶3的过滤效率,避免碳颗粒堵塞过滤桶3,降低过滤桶3的工作效率,通过打开脱碳桶1上的桶盖2,方便将过滤桶3取出,方便清理。
49.所述脱碳桶1的一侧连通有输入管11,并且脱碳桶1的底部连通有出料管12,所述桶盖2的顶部连通有输出管21。
50.通过将带脱碳的液体通过输入管11输入到脱碳桶1内,通过过滤桶3对碳颗粒进行过滤,过滤后的液体进入过滤桶3内,然后通过输出管21输出,实现对液体的脱碳,通过出料管12将碳颗粒排出。
51.所述卡接杆55呈矩形结构,所述卡接槽54与所述卡接杆55相适配。
52.通过转动桶盖2使螺纹环7i在环形槽71内转动,从而将桶盖2从脱碳桶1内取出,通过卡接杆55滑动在螺杆51上的卡接槽54内,从而将桶盖2与脱碳桶1分离,从而方便将过滤桶3取出进行清理。
53.所述桶盖2上开设有两个限位槽57,所述转动杆52上固定连接有两个限位块56,所述限位块56的外表面与所述限位槽57的内表面滑动连接。
54.通过转动杆52带动限位块56同步转动,通过限位块56转动在限位槽57内,提高转动杆52转动时的稳定性。
55.所述桶盖2的底部固定连接有螺纹环7,所述脱碳桶1的顶部开设有环形槽71,所述环形槽71的内表面与所述螺纹环7的外表面螺纹连接。
56.通过转动桶盖2使螺纹环7i在环形槽71内转动,从而将桶盖2从脱碳桶1内取出,在工作时,方便桶盖2与脱碳桶1稳定连接。
57.所述脱碳桶1的内壁上固定连接有导向杆42,所述导向杆42与所述清理环4滑动连接。
58.通过导向杆42在清理环4移动过程中对清理环4进行限位,避免清理环4在移动过程中转动,影响清理环4带动清理刷41对过滤桶3的清理。
59.本实用新型提供的脱碳过滤器的工作原理如下:
60.当需要进行脱碳时,将带脱碳的液体通过输入管11输入到脱碳桶1内,通过过滤桶3对碳颗粒进行过滤,过滤后的液体进入过滤桶3内,然后通过输出管21输出,实现对液体的脱碳,通过出料管12将碳颗粒排出;
61.在脱碳过程中,通过启动支撑板61上的电机62,从而使主动锥齿轮63转动,带动从动锥齿轮53同步转动,从而使转动杆52转动带动卡接杆55同步移动,通过转动杆52带动限位块56同步转动,通过限位块56转动在限位槽57内,提高转动杆52转动时的稳定性,通过卡接杆55和卡接槽54相适配,并且卡接杆55呈矩形结构,从而使卡接杆55转动带动螺杆51同步转动,从而带动清理环4向下移动,从而带动清理刷41同步移动,使清理刷41在过滤桶3的外表面滑动,方便对过滤桶3的表面进行清理,同理通过反向启动电机62转动,使清理环4带动清理刷41向上移动,从而方便清理;
62.通过转动桶盖2使螺纹环7i在环形槽71内转动,从而将桶盖2从脱碳桶1内取出,通过卡接杆55滑动在螺杆51上的卡接槽54内,从而将桶盖2与脱碳桶1分离,从而方便将过滤桶3取出进行清理。
63.与相关技术相比较,本实用新型提供的脱碳过滤器具有如下有益效果:
64.通过控制组件6带动转动组件5转动,从而带动清理环4移动,从而使清理环4在过滤桶3的外表面滑动,在过滤桶3过滤碳颗粒时,将过滤桶3外表面的碳颗粒清楚,从而增加过滤桶3的过滤效率,避免碳颗粒堵塞过滤桶3,降低过滤桶3的工作效率,通过打开脱碳桶1上的桶盖2,方便将过滤桶3取出,方便清理。
65.第二实施例:
66.请参阅图7,基于本技术的第一实施例提供的一种脱碳过滤器,本技术的第二实施例提出另一种脱碳过滤器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
67.具体的,本技术的第二实施例提供的脱碳过滤器的不同之处在于,脱碳过滤器,还包括:固定框8;
68.驱动组件9,所述驱动组件9固定于所述固定框8上,所述驱动组件9包括马达91,所述马达91的输出端固定连接有固定板92,所述固定板92与所述脱碳桶1的底端固定连接。
69.通过驱动组件9带动脱碳桶1转动,使过滤桶3同步转动产生离心力,方便将碳颗粒从过滤桶3上甩出,提高脱碳的效率。
70.所述固定框8的顶部固定连接有抵接板93,所述抵接板93与所述固定板92相互抵接。
71.通过抵接板93对固定板92进行卡接,从而在固定板92转动时对固定板92进行限位,提高固定板92转动时的稳定性。
72.工作时:
73.通过启动马达91使固定板92转动,从而带动脱碳桶1转动,从而使过滤桶3同步转动,使过滤桶3产生离心力,方便将碳颗粒从过滤桶3上甩出,加快对碳颗粒清理的效率,提高工作效率。
74.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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