颈椎前路固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及颈椎前路固定结构。


背景技术：

2.现有的颈椎前路固定系统螺钉的锁紧方式为将螺钉装入固定钛板，再旋转固定钛板上的铆钉或旋钮，使铆钉或旋钮固定住螺钉。使用起来比较繁琐，且铆钉或旋钮一旦旋转不到位，螺钉很有可能会松脱，造成医疗事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种颈椎前路固定结构，解决现有的颈椎前路固定系统使用起来比较繁琐，且铆钉或旋钮一旦旋转不到位，螺钉很有可能会松脱，造成医疗事故的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种颈椎前路固定结构，包括固定钛板，所述固定钛板上设置有两对以上通孔，所述通孔内穿有螺钉，所述螺钉通过卡扣固定在固定钛板上，每对所述通孔之间均设置有浅卡槽，所述浅卡槽内设置有深卡槽，所述浅卡槽的槽口处设置有锁紧台；每个通孔对应设置有一个卡扣，所述卡扣包括卡在浅卡槽内的弹性拨片和将螺钉抵在固定钛板上的抵压部，所述弹性拨片包括限位部，所述限位部位于深卡槽内。
6.作为优选的，所述螺钉上部设置有压紧台，所述压紧台的直径从下到上逐渐增加；所述抵压部抵在压紧台的台面上。
7.作为优选的，每个卡扣对应设置有两个弹性拨片，所述两个弹性拨片相对设置，所述限位部位于所在弹性拨片末端的底部且与所述深卡槽的侧壁相抵。
8.作为优选的，所述两个弹性拨片均沿浅卡槽的槽底设置，且所述两个弹性拨片之间的距离逐渐减小。
9.作为优选的，所述浅卡槽的宽度沿靠近槽口的方向逐渐减小。
10.作为优选的，所述抵压部呈弧形，且开口朝向螺钉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
12.本技术在现有技术的基础上，对螺钉的锁紧方式作出优化，只需将螺钉装入固定钛板合适位置即可实现锁定，简化了医生的操作，降低了手术风险。
13.当螺钉伸入通孔时，压紧台的侧壁可以给弹性拨片一个侧向的压力，由于压紧台的直径从下到上逐渐增加，使得弹性拨片受力逐渐增加后突然消失，一方面使得抵压部可以沿压紧台的侧面滑动，不会由于压紧台的突然出现卡在抵压部上方，阻碍螺钉下移；另一方面在螺钉到达指定位置后，由于受力突然消失，可以发出声音或震动提示使用者螺钉安装到位。
14.弹性拨片沿卡槽的槽底设置，一方面在弹性拨片进入卡槽时，弹性拨片受到挤压，两个弹性拨片之间的距离较小，可以使弹性拨片顺利的进入浅卡槽；另一方面当螺钉对卡
扣施加挤压力时，弹性拨片又能起到缓冲、变形作用。
附图说明
15.图1为颈椎前路固定结构的使用状态图。
16.图2为颈椎前路固定结构的使用状态图。
17.图3为颈椎前路固定结构的爆炸图。
18.图4为颈椎前路固定结构中固定钛板的结构示意图。
19.图5为图4中a部放大图。
20.图6为图5中c
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c向剖视图。
21.图7为图5中d
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d向剖视图。
22.图8为颈椎前路固定结构中卡扣的结构示意图。
23.图9为卡扣一种视角的结构示意图。
24.图10为颈椎前路固定结构中螺钉的结构示意图。
25.附图中，1
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固定钛板；1.1
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浅卡槽；1.2
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深卡槽；1.3
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通孔；2
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卡扣；2.1
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弹性拨片；2.2
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限位部；2.3
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抵压部；3
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螺钉；3.1
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压紧台。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.本实施例提供了一种颈椎前路固定结构，如图1
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10所示，包括固定钛板1，所述固定钛板1上设置有两对以上通孔1.3，所述通孔1.3内穿有螺钉3，所述螺钉3通过卡扣2固定在固定钛板1上，其特征在于：每对所述通孔1.3之间均设置有浅卡槽1.1，所述浅卡槽1.1内设置有深卡槽1.2，所述浅卡槽1.1的槽口处设置有锁紧台；每个通孔1.3对应设置有一个卡扣2，所述卡扣2包括卡在浅卡槽1.1内的弹性拨片2.1和将螺钉3抵在固定钛板1上的抵压部2.3，所述弹性拨片2.1包括限位部2.2，所述限位部2.2位于深卡槽1.2内。
28.本实施例中，浅卡槽1.1的槽口处设置有锁紧台，当弹性拨片2.1进入浅卡槽1.1时，弹性拨片2.1受到挤压发生形变，进入浅卡槽1.1后，弹性拨片2.1恢复或部分恢复形变，锁紧台将弹性拨片2.1压在浅卡槽1.1内，限制卡扣2发生纵向位移；同时，弹性拨片2.1的限位部2.2伸入到深卡槽1.2内，在一定程度上限制卡扣2发生水平位移，从而实现卡扣2与固定钛板1的固定。当螺钉3穿过通孔1.3时，螺钉3侧壁会给抵压部2.3施加一个水平方向的位移，使得抵压部2.3不断向弹性拨片2.1施加压力，使得弹性拨片2.1在深卡槽1.2侧壁的或另一个螺钉3所对应的弹性拨片2.1的压力作用下，发生形变，从而保证螺钉3能够顺利穿过通孔1.3，当螺钉3到达指定位置后，螺钉3对弹性拨片2.1施加的压力消失，抵压部2.3移动到螺钉3上方，对螺钉3施加压力，将螺钉3压在固定钛板1上，从而实现螺钉3的固定。
29.本实施例中的所述螺钉3上部可以设置有压紧台3.1，所述压紧台3.1的直径从下到上逐渐增加；所述抵压部2.3抵在压紧台3.1的台面上。
30.当螺钉3伸入通孔1.3时，压紧台3.1的侧壁可以给弹性拨片2.1一个侧向的压力，由于压紧台3.1的直径从下到上逐渐增加，使得弹性拨片2.1受力逐渐增加后突然消失，一
方面使得抵压部2.3可以沿压紧台3.1的侧面滑动，不会由于压紧台3.1的突然出现卡在抵压部2.3上方，阻碍螺钉3下移；另一方面在螺钉3到达指定位置后，由于受力突然消失，可以发出声音或震动提示使用者螺钉3安装到位。
31.本实施例中的每个卡扣2对应设置有两个弹性拨片2.1，所述两个弹性拨片2.1相对设置，所述限位部2.2位于所在弹性拨片2.1末端的底部且与所述深卡槽1.2的侧壁相抵。
32.弹性拨片2.1有两个，限位部2.2位于弹性拨片2.1的末端，当限位部2.2与深卡槽1.2的侧壁相抵时，由于限位部2.2与弹片首段距离较远，使得弹片首段的自由度相对较大，卡扣2的缓冲能力会更强。
33.本实施例中的所述两个弹性拨片2.1均沿浅卡槽1.1的槽底设置，且所述两个弹性拨片2.1之间的距离逐渐减小。
34.弹性拨片2.1沿卡槽的槽底设置，一方面在弹性拨片2.1进入卡槽时，弹性拨片2.1受到挤压，两个弹性拨片2.1之间的距离较小，可以使弹性拨片2.1顺利的进入浅卡槽1.1；另一方面当螺钉3对卡扣2施加挤压力时，弹性拨片2.1又能起到缓冲、变形作用。两个弹性拨片2.1之间的距离逐渐减小，优选的两个弹性拨片2.1均呈弧形。
35.本实施例中的所述浅卡槽1.1的宽度沿靠近槽口的方向逐渐减小。
36.浅卡槽1.1的槽壁可以给弹性拨片2.1一个向槽底的压力，使得限位部2.2被压在深卡槽1.2内。优选的，卡扣2靠近浅卡槽1.1侧壁的面与浅卡槽1.1槽壁的倾斜度相适配。
37.本实施例中的所述抵压部2.3呈弧形，且开口朝向螺钉3。
38.螺钉3穿过通孔1.3的过程中，抵压部2.3呈弧形能够更好的与螺钉3或压紧台3.1侧壁贴合，从而能够更好的对螺钉3起到初步限位作用。
39.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。