分体式角码及使用该分体式角码的门窗面板框的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体的为一种分体式角码及使用该分体式角码的门窗面板框。


背景技术：

2.在现有的门窗中，门窗框架的边框需要角码固定连接，两个边框通过角码固连而形成框架的一个角。由于框架多数为矩形，因此角码一般为直角形状。现有的铝合金门窗，其边框为铝合金型材，边框为具有型腔的中空构件，角码通过插装于边框的型腔中实现对边框的直角固连。
3.在角码制造和门窗框组角过程中，角码尺寸与对应的门窗框型材腔体尺寸需要匹配，经常会遇到角码与门窗框型材腔体尺寸不匹配，导致门窗框型材腔体与角码之间有间隙，这导致角码在型材内会横向晃动，会使得角码拉紧的紧固力不足，并且会影响门窗角部的稳固性和平整度。另外，当门窗框型材腔体尺寸有微小变化时，需重新设计加工角码。
4.为解决角码存在的上述问题，现有技术中出现了分体式角码，即将角码本体分为两部分，并且在两部分角码本体之间设置膨胀结构，角码插接入门窗框型材腔体后，通过膨胀结构使两部分角码本体膨胀开，从而使角码扩张充满型材腔体。但是，这种设置膨胀结构的角码从型材腔体内部膨胀挤压型材，容易导致薄壁的型材被挤压变形，对于壁厚较小的型材实用性不强。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种分体式角码及使用该分体式角码的门窗面板框，既不会膨胀挤压型材，又能提高门窗面板框组角的平整度和稳固性。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型公开了一种分体式角码，所述分体式角码包括第一角码本体和第二角码本体，所述第一角码本体和第二角码本体之间设置有至少一组定位柱，所述定位柱包括套管和与套管插接配合的顶柱，所述套管与第一角码本体连接，所述顶柱与第二角码本体连接，所述第一角码本体和第二角码本体的外表面上分别设有角码连接孔。
8.进一步，所述第一角码本体和第二角码本体均呈l型。
9.进一步，所述角码连接孔分别设置在第一角码本体和第二角码本体的转角和两个边部。
10.进一步，所述套管与第一角码本体一体成型，所述顶柱与第二角码本体一体成型。
11.进一步，所述第一角码本体和第二角码本体的内表面上分别设有角码连接柱，所述角码连接柱与角码连接孔一一对应连通。
12.本实用新型还公开了一种窗框，所述窗框包括具有型腔的边框型材和所述的分体式角码，所述第一角码本体和第二角码本体插装于边框型材的型腔中，所述边框型材上正对角码连接孔打入螺钉或销钉分别连接第一角码本体和第二角码本体。
13.本实用新型还公开了一种门框，所述门框包括具有型腔的边框型材和所述的分体式角码，所述第一角码本体和第二角码本体插装于边框型材的型腔中，所述边框型材上正对角码连接孔打入螺钉或销钉分别连接第一角码本体和第二角码本体。
14.本实用新型还公开了一种面板框，所述面板框包括具有型腔的边框型材和所述的分体式角码，所述第一角码本体和第二角码本体插装于边框型材的型腔中，所述边框型材上正对角码连接孔打入螺钉或销钉分别连接第一角码本体和第二角码本体。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型在第一角码本体和第二角码本体之间设置定位柱作为定位结构，使第一角码本体和第二角码本体之间相互支撑、对正定位，然后依靠角码连接孔处打入螺钉或销钉分别将第一角码本体和第二角码本体与边框型材连接拉紧，这样既不会膨胀挤压型材，又能够保证角码不会在型材内横向晃动，提高了门窗面板框组角的平整度和稳固性。
附图说明
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
18.图1为分体式角码的结构示意图(套管与顶柱插接配合状态)；
19.图2为分体式角码的结构示意图(套管与顶柱插接配合状态)；
20.图3为分体式角码的结构示意图(套管与顶柱分离状态)；
21.图4为窗框的结构示意图；
22.图5为分体式角码插装于边框型材的型腔中的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
24.如图1、图2和图3所示一种分体式角码，所述分体式角码包括第一角码本体1和第二角码本体2，所述第一角码本体1和第二角码本体2均呈l型；所述第一角码本体1和第二角码本体2之间设置有至少一组定位柱3，所述定位柱3包括套管4和与套管4插接配合的顶柱5，所述套管4与第一角码本体1连接，所述顶柱5与第二角码本体2连接；所述第一角码本体1和第二角码本体2的外表面上分别设有角码连接孔6，所述角码连接孔6分别设置在第一角码本体1和第二角码本体2的转角和两个边部，所述第一角码本体1和第二角码本体2的内表面上分别设有角码连接柱7，所述角码连接柱7与角码连接孔6一一对应连通。
25.角码制造时，所述套管4与第一角码本体1可一体成型，所述顶柱5与第二角码本体2可一体成型。所述角码连接孔6可设置为螺纹孔或者通孔，连接时打入螺钉或销钉。所述角码连接孔6可设置为沉头孔。
26.如图4和图5所示一种窗框，窗框包括具有型腔的边框型材8和所述的分体式角码，所述第一角码本体1和第二角码本体2插装于边框型材8的型腔中，第一角码本体1和第二角码本体2之间依靠定位柱3相互支撑、对正定位，所述边框型材8上正对角码连接孔6打入螺钉或销钉9分别连接第一角码本体1和第二角码本体2，使第一角码本体1和第二角码本体2与边框型材8连接拉紧。
27.本领域技术人员应该理解，第一角码本体和第二角码本体之间设置的定位柱大于或等于一组，均能实现本实用新型的目的。门框、面板框等可采用与窗框相同的结构。
28.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种分体式角码，所述分体式角码包括第一角码本体和第二角码本体，其特征在于：所述第一角码本体和第二角码本体之间设置有至少一组定位柱，所述定位柱包括套管和与套管插接配合的顶柱，所述套管与第一角码本体连接，所述顶柱与第二角码本体连接，所述第一角码本体和第二角码本体的外表面上分别设有角码连接孔。2.根据权利要求1所述的分体式角码，其特征在于：所述第一角码本体和第二角码本体均呈l型。3.根据权利要求2所述的分体式角码，其特征在于：所述角码连接孔分别设置在第一角码本体和第二角码本体的转角和两个边部。4.根据权利要求1所述的分体式角码，其特征在于：所述套管与第一角码本体一体成型，所述顶柱与第二角码本体一体成型。5.根据权利要求1至4任意一项所述的分体式角码，其特征在于：所述第一角码本体和第二角码本体的内表面上分别设有角码连接柱，所述角码连接柱与角码连接孔一一对应连通。6.一种窗框，其特征在于：所述窗框包括具有型腔的边框型材和权利要求1至5任意一项所述的分体式角码，所述第一角码本体和第二角码本体插装于边框型材的型腔中，所述边框型材上正对角码连接孔打入螺钉或销钉分别连接第一角码本体和第二角码本体。7.一种门框，其特征在于：所述门框包括具有型腔的边框型材和权利要求1至5任意一项所述的分体式角码，所述第一角码本体和第二角码本体插装于边框型材的型腔中，所述边框型材上正对角码连接孔打入螺钉或销钉分别连接第一角码本体和第二角码本体。8.一种面板框，其特征在于：所述面板框包括具有型腔的边框型材和权利要求1至5任意一项所述的分体式角码，所述第一角码本体和第二角码本体插装于边框型材的型腔中，所述边框型材上正对角码连接孔打入螺钉或销钉分别连接第一角码本体和第二角码本体。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式角码及使用该分体式角码的门窗面板框；所述分体式角码包括第一角码本体和第二角码本体，所述第一角码本体和第二角码本体之间设置有至少一组定位柱，所述定位柱包括套管和与套管插接配合的顶柱，所述套管与第一角码本体连接，所述顶柱与第二角码本体连接，所述第一角码本体和第二角码本体的外表面上分别设有角码连接孔。本实用新型既不会膨胀挤压型材，又能够保证角码不会在型材内横向晃动，提高了门窗面板框组角的平整度和稳固性。整度和稳固性。整度和稳固性。


技术研发人员：潘星屹
受保护的技术使用者：四川铭力通风设备有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/11/22