一种方便清理的汽车吸音棉生产用粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车吸音棉生产技术领域，具体涉及一种方便清理的汽车吸音棉生产用粉尘处理装置。


背景技术：

2.吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃；在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，在生产过程中，吸音棉表面及空隙内易存在粉尘，需要进行清理，避免影响成品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种方便清理的汽车吸音棉生产用粉尘处理装置，设计合理，采用拍打的方式清理粉尘，清理效果好。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、一号粉尘收集箱、固定限位辊、一号旋转电机、驱动转辊、滑块、弹簧、活动限位辊、二号旋转电机、转杆、固定板、活动板、拍打块、阻挡杆、吸尘斗、二号粉尘收集箱、箱盖、隔板、抽气泵、防尘网、粉尘收集网框和导气管，箱体底部贯穿设置有一号粉尘收集箱，固定限位辊的两端轴分别利用轴承插设在箱体的内腔前后侧壁内，箱体的前侧壁上利用固定架固定有一号旋转电机，驱动转辊的一端轴穿过箱体的前侧壁后，利用联轴器与一号旋转电机的输出轴固定，驱动转辊的另一端轴利用轴承插设在箱体的后侧壁内，箱体前后侧壁左右两侧的开口内均活动设置有滑块，滑块与箱体上开口的内腔顶部之间固定有弹簧，活动限位辊的两端轴分别利用轴承插设在前后对应的滑块内，一号粉尘收集箱的前侧壁上利用固定架固定有二号旋转电机，二号旋转电机的输出轴利用联轴器与转杆的一端固定，转杆的另一端穿过一号粉尘收集箱的前侧壁后，利用轴承插设在一号粉尘收集箱的后侧壁内，位于一号粉尘收集箱内的转杆上等圆角固定有数个固定板，固定板上利用回弹合页旋接有活动板，活动板上固定有拍打块，箱体内固定有阻挡杆，拍打块与阻挡杆活动抵触设置，箱体上贯穿设置有吸尘斗，箱体上固定有二号粉尘收集箱，二号粉尘收集箱内固定有隔板，位于隔板右侧的二号粉尘收集箱上的开口内利用合页旋接有箱盖，箱盖利用搭扣与二号粉尘收集箱固定，位于隔板右侧的二号粉尘收集箱内活动设置有粉尘收集网框，位于隔板左侧的二号粉尘收集箱内固定有抽气泵，位于抽气泵输入端和输出端两侧的二号粉尘收集箱的左侧壁和隔板上的开口内均嵌设固定有防尘网，导气管的一端与二号粉尘收集箱的右侧壁贯穿设置，导气管的另一端与吸尘斗贯穿设置，箱体的左侧壁上开设有进料口，箱体的右侧壁上开设有出料口，一号旋转电机、二号旋转电机和抽气泵均外接电源。
5.优选地，进料口和出料口的内腔上下侧壁上均利用转轴活动设置有导向辊。
6.优选地，固定限位辊、驱动转辊和活动限位辊上均套设固定有橡胶防滑套。
7.优选地，位于一号粉尘收集箱右侧的箱体的上下侧壁上均固定有电动伸缩杆，电
动伸缩杆的输出端穿过箱体后，固定有条形抽气板，条形抽气板上贯穿设置有一号连接管，一号连接管上贯穿连接有导气软管，导气软管上贯穿连接有二号连接管，二号连接管穿过箱体后，与二号粉尘收集箱的右侧壁贯穿设置，电动伸缩杆外接电源。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计合理，采用拍打的方式清理粉尘，清理效果好。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是图2中a部放大图。
13.附图标记说明：
14.箱体1、一号粉尘收集箱2、固定限位辊3、一号旋转电机4、驱动转辊5、滑块6、弹簧7、活动限位辊8、二号旋转电机9、转杆10、固定板11、活动板12、拍打块13、阻挡杆14、吸尘斗15、二号粉尘收集箱16、箱盖17、隔板18、抽气泵19、防尘网20、粉尘收集网框21、导气管22、进料口23、出料口24、导向辊25、橡胶防滑套26、电动伸缩杆27、条形抽气板28、一号连接管29、导气软管30、二号连接管31。
15.具体实施方式：
16.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、一号粉尘收集箱2、固定限位辊3、一号旋转电机4、驱动转辊5、滑块6、弹簧7、活动限位辊8、二号旋转电机9、转杆10、固定板11、活动板12、拍打块13、阻挡杆14、吸尘斗15、二号粉尘收集箱16、箱盖17、隔板18、抽气泵19、防尘网20、粉尘收集网框21和导气管22，箱体1底部贯穿设置有一号粉尘收集箱2，固定限位辊3的两端轴分别利用轴承插设在箱体1的内腔前后侧壁内，箱体1的前侧壁上利用固定架固定有一号旋转电机4，驱动转辊5的一端轴穿过箱体1的前侧壁后，利用联轴器与一号旋转电机4的输出轴固定，驱动转辊5的另一端轴利用轴承插设在箱体1的后侧壁内，箱体1前后侧壁左右两侧的开口内均活动设置有滑块6，滑块6与箱体1上开口的内腔顶部之间焊接固定有弹簧7，活动限位辊8的两端轴分别利用轴承插设在前后对应的滑块6内，一号粉尘收集箱2的前侧壁上利用固定架固定有二号旋转电机9，二号旋转电机9的输出轴利用联轴器与转杆10的一端固定，转杆10的另一端穿过一号粉尘收集箱2的前侧壁后，利用轴承插设在一号粉尘收集箱2的后侧壁内，位于一号粉尘收集箱2内的转杆10上等圆角焊接固定有数个固定板11，固定板11上利用回弹合页旋接有活动板12，活动板12上焊接固定有拍打块13，箱体1内焊接固定有阻挡杆14，拍打块13与阻挡杆14活动抵触设置，箱体1上贯穿设置有吸尘斗15，箱体1上焊接固定有二号粉尘收集箱16，二号粉尘收集箱16内铆接固定有隔板18，位于隔板18右侧的二号粉尘收集箱16上的开口内利用合页旋接有箱盖17，箱盖17利用搭扣与二号粉尘收集箱16固定，位于隔板18右侧的二号粉尘收集箱16内活动设置有粉尘收集网框21，位于隔板18左侧的二号粉尘收集箱16内铆接固定有抽气泵19，位于抽气泵19输入端和输出端两侧的二号粉尘收集箱16的左侧壁和隔板18上的开口内均嵌设固定有防尘网20，导气管22的一端与二号粉尘收集箱16的右侧壁贯穿设置，导气管
22的另一端与吸尘斗15贯穿设置，箱体1的左侧壁上开设有进料口23，箱体1的右侧壁上开设有出料口24，进料口23和出料口24的内腔上下侧壁上均利用转轴活动设置有导向辊25，固定限位辊3、驱动转辊5和活动限位辊8上均套设固定有橡胶防滑套26，位于一号粉尘收集箱2右侧的箱体1的上下侧壁上均铆接固定有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的输出端穿过箱体1后，铆接固定有条形抽气板28，条形抽气板28上贯穿设置有一号连接管29，一号连接管29上贯穿连接有导气软管30，导气软管30上贯穿连接有二号连接管31，二号连接管31穿过箱体1后，与二号粉尘收集箱16的右侧壁贯穿设置，一号旋转电机4、二号旋转电机9、抽气泵19和电动伸缩杆27均外接电源。
18.本具体实施方式的工作原理：将吸音棉由进料口23导入，穿过左侧的活动限位辊8和固定限位辊3之间， 活动限位辊8根据吸音棉的厚度上升，弹簧7压缩，随后将吸音棉由右侧的活动限位辊8和驱动转辊5之间穿过后，由出料口24导出，启动电动伸缩杆27带动条形抽气板28向中间移动贴合至吸音棉表面，启动一号旋转电机4、二号旋转电机9和抽气泵19，一号旋转电机4旋转带动驱动转辊5旋转，带动吸音棉向右移动，二号旋转电机9带动转杆10旋转，带动固定板11旋转，拍打块13接触到阻挡杆14，带动活动板12利用回弹合页旋接，转杆10继续旋转，拍打块13滑过阻挡杆14，回弹合页回弹，使拍打块13甩到吸音棉表面，实现拍打，将粉尘拍出，吸音棉下方的粉尘落入一号粉尘收集箱2，抽气泵19抽气，通过吸尘斗15将吸音棉上方扬起的粉尘由导气管22吸入粉尘收集网框21中，条形抽气板28贴合吸音棉抽取拍出但未被吸尘斗15抽走的粉尘，通过一号连接管29、导气软管30、二号连接管31进入粉尘收集网框21中。
19.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
20.1、固定限位辊3和活动限位辊8的配合，使吸音棉紧绷，方便进行拍打；
21.2、驱动转辊5和活动限位辊8的配合，方便移动吸音棉；
22.3、转杆10、固定板11、活动板12、拍打块13和阻挡杆14的配合，可以实现对吸音棉的拍打；
23.4、一号粉尘收集箱2、二号粉尘收集箱16、抽气泵19、防尘网20和粉尘收集网框21的配合，可以对拍打出的粉尘进行收集；
24.5、导向辊25方便导入导出吸音棉；
25.6、橡胶防滑套26增加摩擦力；
26.7、电动伸缩杆27、条形抽气板28、一号连接管29、导气软管30和二号连接管31的配合，可以贴合至吸音棉表面吸附粉尘。
27.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。