一种土木工程施工安全护栏的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种土木工程施工安全护栏。


背景技术：

2.土木工程施工中的护栏除了起着分隔和导向的作用，还能够起到美化环境的作用，而护栏虽然不是工程施工中的主要部分，但是数量多、范围广，对施工现场安全有着不可忽视的影响，传统的土木工程施工安全护栏基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的护栏在安装时，由于安装结构复杂，需要操作人员消耗大量时间和精力进行安装固定，使得操作人员工作时间长，且工作效率低的情况；
4.2、目前市场上大多数的护栏在使用时，容易受到人为破坏，使得护栏出现东倒西歪，从而影响护栏的美观性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工安全护栏，以解决上述背景技术中提出的安装结构复杂与护栏容易被人为破坏，而影响观赏性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工安全护栏，包括底板、固定框体和电机，所述底板的顶端安装有固定框体，且固定框体的内部设置有伸缩杆，所述固定框体的内侧侧壁开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽一侧固定框体的外壁开设有第三螺纹槽，所述底板的两侧皆开设有第四螺纹槽，且第四螺纹槽的内部设置有防倒框体，所述防倒框体外壁设置有与第四螺纹槽相啮合的螺纹层，所述防倒框体的底端通过轴承安装有转轴，且转轴的底端安装有破土块，所述防倒框体的外壁皆开设有活动槽，所述防倒框体的内部设置有异形挤压块，且异形挤压块的外壁皆开设有挤压槽，所述防倒框体的内侧开设有移动槽，且移动槽的内部安装有拉簧。
7.优选的，所述固定框体的内侧之间安装有阻拦板，且阻拦板的外壁设置有标识牌，所述阻拦板的内部等间距设置有挡板。
8.优选的，所述伸缩杆外壁设置有与固定框体内部相匹配的滑块，且滑块和伸缩杆的内部皆开设有第一螺纹槽。
9.优选的，所述第三螺纹槽的内部设置有固定螺杆，且固定螺杆的外壁与第三螺纹槽相啮合。
10.优选的，所述防倒框体内部的底端安装有电机，且电机的输出端与转轴相连接。
11.优选的，所述活动槽的内部通过轴承安装有固定轴，且固定轴外壁设置有与挤压槽内部相匹配防倒板。
12.优选的，所述固定轴外壁等间距设置有与挤压槽相匹配的固定板，且固定板的顶端与拉簧相连接。
13.优选的，所述异形挤压块顶端的外壁皆开设有弧形固定槽，所述防倒框体顶端的
内侧皆安装有弧形弹性块，且弧形弹性块外壁与弧形固定槽的内部相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过安装有底板、防倒框体和挤压槽，通过防倒板插入挤压槽内，从而防倒板另一侧插入土壤内，进而便于对防倒框体的位置进行固定住，避免底板向下被人拔起，起到防破坏的效果；
16.2、同时装置通过安装有固定框体、伸缩杆和固定螺杆，操作人员通过转动固定螺杆贯穿第一螺纹槽与第二螺纹槽相啮合，从而将伸缩杆在固定框体内位置进行固定住，进而便于伸缩杆在固定框体内升降位置进行固定；
17.3、同时装置通过安装有伸缩杆、挡板和阻拦板，通过将标识牌贴在阻拦板内，从而便于对路人进行警示，前方止步，而通过挡板避免路人跨过伸缩杆。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型左视剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
23.图中：1、底板；2、固定框体；3、伸缩杆；4、滑块；5、第一螺纹槽； 6、第二螺纹槽；7、第三螺纹槽；8、固定螺杆；9、挡板；10、阻拦板；11、标识牌；12、第四螺纹槽；13、防倒框体；14、螺纹层；15、弧形弹性块； 16、转轴；17、破土块；18、电机；19、活动槽；20、固定轴；21、防倒板；22、移动槽；23、拉簧；24、固定板；25、异形挤压块；26、挤压槽；27、弧形固定槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程施工安全护栏，包括底板1、固定框体2和电机18，底板1的顶端安装有固定框体2；
26.固定框体2的内侧之间安装有阻拦板10，且阻拦板10的外壁设置有标识牌11，阻拦板10的内部等间距设置有挡板9，通过将标识牌11贴在阻拦板 10内和挡板9共同，起到警示作用，固定框体2的内部设置有伸缩杆3；
27.伸缩杆3外壁设置有与固定框体2内部相匹配的滑块4，滑块4和伸缩杆 3的内部皆开设有第一螺纹槽5，通过固定螺杆8贯穿第一螺纹槽5与第二螺纹槽6相啮合，从而将伸缩杆3在固定框体2内位置进行固定住；
28.固定框体2的内侧侧壁开设有第二螺纹槽6，且第二螺纹槽6一侧固定框体2的外壁开设有第三螺纹槽7；
29.第三螺纹槽7的内部设置有固定螺杆8，且固定螺杆8的外壁与第三螺纹槽7相啮合，通过转动固定螺杆8与第三螺纹槽7相啮合，从而固定螺杆8 向固定框体2内移动，进而
便于插入第一螺纹槽5内，对伸缩杆3位置进行固定；
30.底板1的两侧皆开设有第四螺纹槽12，且第四螺纹槽12的内部设置有防倒框体13；
31.防倒框体13内部的底端安装有电机18，且电机18的输出端与转轴16相连接，通过启动电机18带动转轴16进行转动，从而转轴16带动破土块17 对土壤进行破土，进而便于操作人员对底板1的位置与地面固定住；
32.防倒框体13外壁设置有与第四螺纹槽12相啮合的螺纹层14，防倒框体 13的底端通过轴承安装有转轴16，且转轴16的底端安装有破土块17，防倒框体13的外壁皆开设有活动槽19；
33.活动槽19的内部通过轴承安装有固定轴20，且固定轴20外壁设置有与挤压槽26内部相匹配防倒板21，通过防倒板21插入挤压槽26内，从而防倒板21另一侧插入土壤内，进而便于对防倒框体13的位置进行固定住，避免底板1向下被人拔起，起到防破坏的效果；
34.固定轴20外壁等间距设置有与挤压槽26相匹配的固定板24，且固定板 24的顶端与拉簧23相连接，通过异形挤压块25向下挤压防倒板21，从而防倒板21受到挤压，使得防倒板21带动固定轴20发生翻转，进而固定轴20 带动固定板24进行翻转插入挤压槽26内，则拉簧23发生拉伸，当异形挤压块25向下拉起时，则在拉簧23自身弹力作用下便于带动固定板24插入移动槽22内，而防倒板21重新恢复倾斜状态，防倒框体13的内部设置有异形挤压块25；
35.异形挤压块25顶端的外壁皆开设有弧形固定槽27，防倒框体13顶端的内侧皆安装有弧形弹性块15，且弧形弹性块15外壁与弧形固定槽27的内部相匹配，通过异形挤压块25在防倒框体13内向下移动，从而弧形弹性块15 与弧形固定槽27分离，使得弧形弹性块15发生缩紧，进而夹紧住异形挤压块25在防倒框体13内位置，则起到夹紧异形挤压块25位置的效果；
36.异形挤压块25的外壁皆开设有挤压槽26，防倒框体13的内侧开设有移动槽22，且移动槽22的内部安装有拉簧23。
37.工作原理：在使用土木工程施工安全护栏时，操作人员首先接通外部电源，接着将防倒框体13通过螺纹层14与第四螺纹槽12相啮合转动，使得防倒框体13插入底板1内，然后启动电机18带动转轴16进行转动，从而转轴 16带动破土块17对土壤进行破土，使得防倒框体13插入土壤内部，接着将向上移动异形挤压块25，使得弧形弹性块15插入弧形固定槽27内，从而对异形挤压块25的位置进行夹紧，同时固定板24在拉簧23自身弹力作用下带动固定轴20进行转动，从而固定板24插入移动槽22内，而固定轴20带动防倒板21进行倾斜翻转，使得防倒板21一侧插入挤压槽26内，而防倒板 21另一侧插入土壤内，对防倒框体13的位置进行固定住，当需要拆卸时，则通过向下按动异形挤压块25，从而异形挤压块25挤压防倒板21，使得防倒板21发生翻转，进而防倒板21通过固定轴20转动带动防倒板21插入挤压槽26内，则拉簧23发生拉伸，接着操作人员则通过转动防倒框体13与第四螺纹槽12内啮合分离，即可完成对底板1与地面的分离，该结构操作简单，拆卸方便；
38.当需要对固定框体2的高度进行调整时，则通过转动固定螺杆8与第一螺纹槽5和第二螺纹槽6分离，接着向上拉动固定框体2，从而固定框体2带动伸缩杆3向上移动至无法移动后，通过转动固定螺杆8贯穿第一螺纹槽5 与第二螺纹槽6相啮合即可完成高度固定，而操作人员通过将标识牌11贴在阻拦板10内，便于对路人进行警示，以上为本实用新型的
全部原理。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。