一种用于变压器生产的器身翻转架的制作方法

1.本实用新型涉及翻转架技术领域，尤其涉及一种用于变压器生产的器身翻转架。


背景技术：

2.变压器在进行组装过程中，需要对变压器器身进行组装其他的零部件时，需要适当对变压器器身进行翻转，通过翻转后，才能更好地便于零部件的安装。
3.目前在对变压器器身进行翻转时，需要借助外部吊起设备，才能完成翻转工作，一方面增加了翻转工作的时间，另一方面降低了翻转的效率，并影响变压器器身的整体组装效率，且无法保证变压器器身在翻转时的稳定性，容易发生意外，并造成一定经济损失，为此我们设计出了一种用于变压器生产的器身翻转架。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于变压器生产的器身翻转架，解决了目前在对变压器器身进行翻转时，需要借助外部吊起设备，降低了翻转的效率，并影响变压器器身的整体组装效率，且无法保证变压器器身在翻转时的稳定性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于变压器生产的器身翻转架，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端滑动连接有两个相对称的移动块，两个移动块的顶端铰接有同一个铰接板，铰接板上固定有垂直设置的挡板，两个移动块与支撑底板之间连接有翻转机构，铰接板与挡板之间连接有夹持机构，支撑底板的顶端一侧还固定有固定座，固定座的两端均铰接有铰接架，铰接架的一端均与铰接板的一侧壁相铰接。
7.优选的，所述翻转机构包括均螺旋传动连接在移动块上的单向丝杆，单向丝杆的两端均转动连接有支撑块，支撑块均固定在支撑底板的顶端。
8.优选的，所述单向丝杆的一端均延伸至其中一个支撑块的外侧并固接有主动齿轮，支撑底板的顶端一侧还固定有电机，电机的输出轴与其中一个单向丝杆的一端延伸部相连，两个主动齿轮之间传动连接有同一个链条。
9.优选的，所述夹持机构包括滑动连接在铰接板与挡板之间的两个相对称的移动斜板，移动斜板的一端均固定有导向座一，另一端均固定有导向座二。
10.优选的，所述铰接板上开设有与两个导向座二相配合的导向槽二，挡板上开设有与两个导向座一相配合的导向槽一，两个移动斜板相对向的一侧均等距固定有多个夹持块，夹持块的一端均粘贴有防护垫。
11.优选的，两个所述导向座一上螺旋传动连接有同一个双向丝杆，双向丝杆转动连接在导向槽一内，双向丝杆的一端延伸至挡板的外侧并固接有手轮，另一端延伸至挡板的外侧并螺纹连接有手拧螺母。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型翻转机构中，利用电机驱动其中一个主动齿轮转动，且配合多个对
应部件的设置，继而使铰接的铰接板可进行翻转九十度，从而便于对变压器器身进行翻转，无需通过外部吊起设备对变压器器身吊起后再翻转，节省了翻转的时间，提高了翻转工作的效率。
14.2、本实用新型夹持机构中，当需要对变压器器身进行夹持固定时，先松动手拧螺母，并转动手轮连接的双向丝杆，且配合多个对应部件的设置，使得两个移动斜板均等距固定的多个夹持块可对变压器器身进行夹持固定，保证变压器器身翻转时的稳定性，避免发生意外，造成经济损失。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于变压器生产的器身翻转架的左侧视的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于变压器生产的器身翻转架的右侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于变压器生产的器身翻转架的a处放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于变压器生产的器身翻转架的b处放大的结构示意图。
19.图中：1、支撑底板；2、移动块；21、铰接板；22、挡板；3、翻转机构；301、单向丝杆；302、支撑块；303、主动齿轮；304、电机；305、链条；4、夹持机构；401、移动斜板；402、导向座一；403、导向座二；404、夹持块；405、双向丝杆；406、手轮；407、手拧螺母；5、固定座；51、铰接架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种用于变压器生产的器身翻转架，包括支撑底板1、移动块2、铰接板21、挡板22、翻转机构3、单向丝杆301、支撑块302、主动齿轮303、电机304、链条305、夹持机构4、移动斜板401、导向座一402、导向座二403、夹持块404、双向丝杆405、手轮406、手拧螺母407、固定座5和铰接架51，支撑底板1的顶端滑动连接有两个相对称的移动块2，两个移动块2的顶端铰接有同一个铰接板21，铰接板21上固定有垂直设置的挡板22，支撑底板1的顶端一侧还固定有固定座5，固定座5的两端均铰接有铰接架51，铰接架51的一端均与铰接板21的一侧壁相铰接，挡板22的设置，可便于对翻转九十度后的变压器器身进行支撑。
22.两个移动块2与支撑底板1之间连接有翻转机构3，翻转机构3包括均螺旋传动连接在移动块2上的单向丝杆301，单向丝杆301的两端均转动连接有支撑块302，支撑块302均固定在支撑底板1的顶端，单向丝杆301的一端均延伸至其中一个支撑块302的外侧并固接有主动齿轮303，支撑底板1的顶端一侧还固定有电机304，电机304的输出轴与其中一个单向丝杆301的一端延伸部相连，两个主动齿轮303之间传动连接有同一个链条305，两个单向丝杆301上螺纹旋向相同。
23.铰接板21与挡板22之间连接有夹持机构4，夹持机构4包括滑动连接在铰接板21与挡板22之间的两个相对称的移动斜板401，移动斜板401的一端均固定有导向座一402，另一端均固定有导向座二403，铰接板21上开设有与两个导向座二403相配合的导向槽二，挡板22上开设有与两个导向座一402相配合的导向槽一，两个移动斜板401相对向的一侧均等距固定有多个夹持块404，夹持块404的一端均粘贴有防护垫，两个导向座一402上螺旋传动连接有同一个双向丝杆405，双向丝杆405转动连接在导向槽一内，双向丝杆405的一端延伸至挡板22的外侧并固接有手轮406，另一端延伸至挡板22的外侧并螺纹连接有手拧螺母407，手拧螺母407的设置，可避免翻转过程中，双向丝杆405意外活动的现象发生，防护垫可对器身外部的防护涂层进行保护，避免夹持时，对防护涂层造成破坏。
24.工作原理：s1、将变压器器身放置在铰接板21的顶端，在需要对变压器器身进行夹持固定时，可先通过松动手拧螺母407，并转动手轮406连接的双向丝杆405，由于双向丝杆405与两个导向座一402螺旋传动连接，继而使得两个移动斜板401相对向移动，从而使得两个移动斜板401均等距固定的多个夹持块404可对变压器器身进行夹持固定，保证变压器器身翻转时的稳定性，避免发生意外，而造成一定经济损失。
25.s2、当需要对变压器器身进行翻身时，则可通过启动电机304，继而使其中一个主动齿轮303转动，由于两个主动齿轮303之间通过链条305传动连接以及单向丝杆301均与对应的移动块2螺旋传动连接，继而使两个移动块2同时向固定座5的方向进行移动，由于两个移动块2与同一个铰接板21相铰接，以及铰接板21两侧壁上均铰接有铰接架51，则使铰接的铰接板21可进行翻转90度，从而便于对变压器器身进行翻转，无需通过外部吊起设备对变压器器身吊起后再翻转，节省了翻转的时间，提高了翻转工作的效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。