饲料烘干机的制作方法

1.本实用新型属于饲料烘干机技术领域，具体为饲料烘干机。


背景技术：

2.随着时代的发展，粮食烘干设备得到了长足的发展，我国的烘干设备制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，包括横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈；因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。饲料烘干机是一种通过加热方式把饲料的含水率降低装置，以便于对其进行储存。
3.一般的饲料烘干机在使用的过程中，烘干的时间较短，造成的烘干效果较差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供饲料烘干机，有效的解决了一般的饲料烘干机在使用的过程中，烘干的时间较短，造成的烘干效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饲料烘干机，包括箱体，所述箱体的内部安装有管道，管道的上方设有双轴电机，双轴电机的底端安装有绞龙，且绞龙位于管道的内部，管道的两侧均等距安装有第一斜板，箱体的两侧内壁均安装有第二斜板，第一斜板和第二斜板均倾斜设置，且二者依次交错设置，箱体的顶端安装料斗，料斗的料口处安装有振动组件，箱体的外壁安装有烘干组件。
6.优选的，所述振动组件包括对称安装于料斗底端的导料板，导料板之间通过伸缩弹簧连接，且伸缩弹簧的下方设有偏心轮。
7.优选的，所述双轴电机的顶端输出轴与偏心轮连接，双轴电机的底端输出轴与绞龙连接。
8.优选的，所述双轴电机的外壁对称安装有安装架，安装架安装于管道上。
9.优选的，所述箱体的底端形成有集料槽，管道的底端置于集料槽的内部，且集料槽的底端安装有盖体。
10.优选的，所述烘干组件包括安装于箱体外壁的热风机，热风机的一端安装有抽风管，抽风管与箱体的顶部连通，热风机的另一端安装有进风管，进风管与箱体的底部连通。
11.优选的，所述料斗的顶端还安装有密封盖，且密封盖的边缘处安装有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的热风机、绞龙、第一斜板和第二斜板等的配合使用，能够带动饲料循环流动，通过热风机对其进行烘干，能够完成对饲料的烘干过程，且由于饲料在不断流动，因此烘干较为均匀，效果良好；
14.2)、在工作中，通过设置的偏心轮、导料板和伸缩弹簧等的配合使用，能够通过偏心轮带动导料板不断振动，从而避免饲料在进料时发生堵塞现象；导料板能够对管道顶端管口处的饲料进行拍打，从而避免饲料在管道2管口处发生堆积现象，保证饲料烘干时的流
畅性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、管道；3、双轴电机；301、安装架；4、绞龙；5、第一斜板；6、第二斜板；7、料斗；8、导料板；9、伸缩弹簧；10、偏心轮；11、集料槽；12、盖体；13、热风机；14、抽风管；15、进风管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的内部安装有管道2，管道2的上方设有双轴电机3，双轴电机3的底端安装有绞龙4，且绞龙4位于管道2的内部，管道2的两侧均等距安装有第一斜板5，箱体1的两侧内壁均安装有第二斜板6，第一斜板5和第二斜板6均倾斜设置，且二者依次交错设置，箱体1的顶端安装料斗7，料斗7的料口处安装有振动组件，箱体1的外壁安装有烘干组件；
23.能够将饲料通过料斗7放入到箱体1的内部，然后饲料沿着第一斜板5落到第二斜板6上，循环动作后，饲料落到箱体1的底部，然后通过双轴电机3带动绞龙4转动，配合管道2的使用，能够将饲料输送到顶部，期间通过烘干组件对其进行烘干处理。
24.实施例二，在实施例一的基础上，振动组件包括对称安装于料斗7底端的导料板8，导料板8之间通过伸缩弹簧9连接，且伸缩弹簧9的下方设有偏心轮10；
25.能够通过偏心轮10的转动带动导料板8不断抖动，从而避免饲料在料斗7的内部发生堵塞现象，配合伸缩弹簧9的使用，能够进一步提高其防堵性能。
26.实施例三，在实施例一的基础上，双轴电机3的顶端输出轴与偏心轮10连接，双轴电机3的底端输出轴与绞龙4连接；
27.能够通过双轴电机3同时带动绞龙4和偏心轮10转动，由于采用单个动力驱动，依次降低了成本。
28.实施例四，在实施例一的基础上，双轴电机3的外壁对称安装有安装架301，安装架301安装于管道2上；
29.便于通过安装架301对双轴电机3进行安装，从而保证双轴电机3与管道2之间的空隙大小，保证饲料的流动性。
30.实施例五，在实施例一的基础上，箱体1的底端形成有集料槽11，管道2的底端置于
集料槽11的内部，且集料槽11的底端安装有盖体12；
31.能够通过集料槽11对饲料进行汇聚，从而便于绞龙4对饲料进行输送。
32.实施例六，在实施例一的基础上，烘干组件包括安装于箱体1外壁的热风机13，热风机13的一端安装有抽风管14，抽风管14与箱体1的顶部连通，热风机13的另一端安装有进风管15，进风管15与箱体1的底部连通；
33.能够通过热风机13产生热风，然后通过进风管15将热风输送到箱体1的底部，再通过抽风管14将箱体1顶部的空气抽出，形成循环，从而加快对物料的烘干效率。
34.实施例七，在实施例一的基础上，料斗7的顶端还安装有密封盖，且密封盖的边缘处安装有密封圈；
35.能够在烘干时对料斗7密封，从而降低热量的流失，提高对饲料的烘干效果。
36.工作原理：工作时，首先将饲料通过料斗7放入到箱体1的内部，然后饲料沿着第一斜板5落到第二斜板6上，循环动作后，饲料落到箱体1的底部集料槽11内，期间通过热风机13产生热风，然后通过进风管15将热风输送到箱体1的底部，再通过抽风管14将箱体1顶部的空气抽出，形成循环，从而加快对物料的烘干效率，再通过双轴电机3带动绞龙4转动，配合管道2的使用，能够将饲料输送到顶部，同时双轴电机3带动偏心轮10转动，通过偏心轮10的转动带动导料板8不断抖动，配合伸缩弹簧9的使用，从而避免饲料在料斗7的内部发生堵塞现象；同时导料板8能够对管道2顶端管口处的饲料进行拍打，从而避免饲料在管道2管口处发生堆积现象。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。