1.本实用新型涉及调制装置领域,具体为一种食品加工用肉馅调制装置。
背景技术:
2.食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,对于肉类食品,在进一步加工之前需要进行剁碎细化处理。
3.在对肉馅进行调制搅拌使,由于需要人工将需要加工的肉料直接倒入搅拌机中,在操作过程中容易造成操作人员被刀片误伤,具有一定的安全隐患,且在对肉馅进行搅拌加工时,大多数搅拌装置为滚筒搅拌,搅拌效果不理想,搅拌的肉馅在快速搅拌的力度下造成肉馅在机器内部飞溅,导致加工环境受到污染且有损机器的工作寿命,因此,提出一种新的食品加工用肉馅调制装置。
技术实现要素:
4.基于此,本实用新型的目的是提供一种食品加工用肉馅调制装置,以解决在加料过程中具有一定的安全隐患,且搅拌效率低,肉沫飞溅易造成机器内部环境污染的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括加工台,所述加工台的顶端开设有放料槽,所述放料槽的一侧设置有机箱,且放料槽远离机箱的一侧安装有搅拌箱,所述机箱的内部安装有放置板,且放置板的一侧设置有移动卡条,所述放置板的外壁位于移动卡条的上方套接有双齿轮杆,所述搅拌箱的底部开设与加工台相通的落料孔,且搅拌箱的内部安装有转动装置,所述转动装置的一侧设置有电机,所述转动装置的内部套接有通过落料孔延伸至加工台内部的搅拌杆,且转动装置的外壁套接有保护罩,所述加工台的内部位于保护罩的下方开设有盛料槽,所述双齿轮杆的一侧设置有单齿轮杆,且双齿轮杆的外壁套接有一号连动杆,所述单齿轮杆的外壁套接有二号连动杆,且单齿轮杆的一端连接有延伸至放料槽内部的推板。
6.通过采用上述技术方案,可以在使用者进行肉馅加工时,能够安全便捷的将加工原材料放入搅拌箱内部进行加工,降低了加料时的安全隐患,提高了工作安全性,在搅拌机工作时,加速搅拌速率,使搅拌的肉馅更加细腻,避免了在搅拌过程中肉馅飞溅,导致机器污染老化,污染了加工环境而造成肉馅卫生不达标。
7.本实用新型进一步设置为,所述转动装置的一端通过皮带套接有一号电机,且一号电机的一侧设置有二号电机,且一号电机的输出端和二号电机的输出端通过皮带套接。
8.通过采用上述技术方案,可以加强搅拌速率,提高加工质量。
9.本实用新型进一步设置为,所述搅拌杆的外壁套接有双叶刀片,且搅拌杆的底端套接有转轴。
10.通过采用上述技术方案,可以对肉馅更加细腻的进行搅拌加工。
11.本实用新型进一步设置为,所述双齿轮杆的底端与移动卡条接触处设置有一号齿轮,且双齿轮杆的顶端设置有二号齿轮。
12.通过采用上述技术方案,可以减小机器运作的耗能。
13.本实用新型进一步设置为,所述转动装置的外壁套接有与锥齿轮电机齿纹相匹配的锥齿轮。
14.通过采用上述技术方案,加强了机器的运作,提高了工作效率。
15.本实用新型进一步设置为,所述双齿轮杆的顶端位于二号齿轮的一侧设置有单齿轮杆,且单齿轮杆安装有与二号齿轮相匹配的三号齿轮,且双齿轮杆与单齿轮转杆通过外壁套接有活动杆连接。
16.通过采用上述技术方案,可以带动推板进行往复运动。
17.本实用新型进一步设置为,所述双齿轮杆的顶端和底端分别套接有一号连接杆和二号连接杆,且一号连接杆和二号连接杆之间套接有三号连接杆,且单轮杆的顶端和底端分别套接有一号连接杆和二号连接杆,且一号连接杆和二号连接杆之间套接有三号连接杆,且二号连接杆套接有推板。
18.通过采用上述技术方案,节省了机器的耗能,增加了推板的推力。
19.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
20.1、本实用新型通过设置有加工台、放料槽、机箱、移动卡条、双齿轮杆、推板、放置板相互配合,可以在使用者进行肉馅加工时,能够安全便捷的将加工原材料放入搅拌箱内部进行加工,降低了加料时的安全隐患,提高了工作安全性。
21.2、本实用新型通过设置有搅拌箱、搅拌杆、保护罩、锥齿轮电机、落料孔、转动装置、盛料槽相互配合,可以在搅拌机工作时,加速搅拌速率,使搅拌的肉馅更加细腻,避免了在搅拌过程中肉馅飞溅,延长了机器的工作寿命,避免了加工环境受到而造成肉馅卫生不达标。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图;
23.图2为本实用新型的内部结构图;
24.图3为本实用新型的送料装置结构图;
25.图4为本实用新型的搅拌装置结构图。
26.图中:1、加工台;2、放料槽;3、机箱;4、搅拌箱;5、移动卡条;6、双齿轮杆;7、推板;8、放置板;9、搅拌杆;10、保护罩;11、电机;12、落料孔;13、转动装置;14、盛料槽;15、单齿轮杆;16、一号连动杆;17、二号连动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
29.本实用新型中提到的电机(ys80)可在市场或者私人订购所得。
30.一种食品加工用肉馅调制装置,如图1
‑
4所示,包括加工台1,加工台1 的顶端开设有放料槽2,放料槽2的一侧设置有机箱3,且放料槽2远离机箱 3的一侧安装有搅拌箱4,机箱3的内部安装有放置板8,且放置板8的一侧设置有移动卡条5,放置板8的外壁位于移动卡条5的上方套接有双齿轮杆6,搅拌箱4的底部开设与加工台1相通的落料孔12,且搅拌箱4的内部安装有转动装置13,转动装置13的一侧设置有电机11,转动装置13的内部套接有通过落料孔12延伸至加工台1内部的搅拌杆9,加强了肉馅搅拌的效率,且转动装置13的外壁套接有保护罩10,可以防止在加工过程中肉馅飞溅造成机箱内部环境污染,加工台1的内部位于保护罩10的下方开设有盛料槽14,可以对加工完毕的肉馅进行盛放收纳,双齿轮杆6的一侧设置有单齿轮杆15,且双齿轮杆6的外壁套接有一号连动杆16,单齿轮杆15的外壁套接有二号连动杆17,且单齿轮杆15的一端连接有延伸至放料槽2内部的推板7,可以通过推板7将肉料推入搅拌机内部,具有一定的安全性。
31.请参阅图2和4,转动装置13的一端通过皮带套接有一号电机,且一号电机的一侧设置有二号电机,且一号电机的输出端和二号电机的输出端通过皮带套接,可以加强搅拌速率,提高加工质量。
32.请参阅图4,搅拌杆9的外壁套接有双叶刀片,且搅拌杆9的底端套接有转轴,可以对肉馅更加细腻的进行搅拌加工。
33.请参阅图3,双齿轮杆6的底端与移动卡条5接触处设置有一号齿轮,且双齿轮杆6的顶端设置有二号齿轮,可以减小机器运作的耗能。
34.请参阅图2和3,转动装置13的外壁套接有与锥齿轮电机11齿纹相匹配的锥齿轮,加强了机器的运作,提高了工作效率。
35.请参阅图3,双齿轮杆6的顶端位于二号齿轮的一侧设置有单齿轮杆,且单齿轮杆安装有与二号齿轮相匹配的三号齿轮,且双齿轮杆6与单齿轮转杆的外壁套接有活动杆,可以带动推板7进行往复运动。
36.请参阅图1和2,双齿轮杆6的顶端和底端分别套接有一号连接杆和二号连接杆,且一号连接杆和二号连接杆之间套接有三号连接杆,且单轮杆的顶端和底端分别套接有一号连接杆和二号连接杆,且一号连接杆和二号连接杆之间套接有三号连接杆,且二号连接杆套接有推板7,节省了机器的耗能,增加了推板7的推力。
37.本实用新型的工作原理为:首先接通电源启动加工台1的开关,使加工台1开始运作,人工将需要加工的肉放入放料槽2中通过机箱3内部安装有放置板8,且放置板8的一侧安装有移动卡条5,移动卡条5的上方连接有套接在放置板8外壁的双齿轮杆6,通过双齿轮杆6外壁套接有一号连动杆16,且双齿轮杆6的一侧设置有单齿轮杆15,单齿轮杆15的外壁套接有二号连动杆17,且单齿轮杆15和双齿轮杆6通过外壁套接有套杆连接,通过双齿轮杆 6底端设置的一号齿轮在移动卡条5上做往复运动,从而带动双齿轮杆6顶端设置的二号齿轮与单齿轮杆15顶端设置的三号齿轮进行摩擦从而带动一号连动杆16和二号连动杆17进行转动,产生的往复作用力使与单齿轮杆15一端连接且延伸至放料槽2内部的推板7进行推拉运动,使推板7将肉料推进搅拌箱4中,肉料通过搅拌箱4内部开设的落料孔12掉落至保护罩10内部,通过保护罩10内部安装有与转动装置13套接的搅拌杆9,且转动装置13的顶端通过皮带套接有一号电机,一号电机的一侧设置有二号电机,且一号电机与二号电机的接口
处通过皮带套接,从而增加搅拌机的搅拌速率,转动装置13的外壁套接有与转动装置13一侧设置的锥齿轮电机11相匹配的锥齿轮,加强了切割机的搅拌效果,搅拌杆9的外壁套接有双叶刀片,肉料在保护罩10的内部进行搅拌切割,搅拌完毕后的肉料通过保护罩10底部开设的落料口掉落至保护罩10下方设置的盛料槽14中,对加工完毕的肉馅进行盛放。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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