1.本实用新型涉及液压缸技术领域,特别涉及一种具有快速安装结构的液压缸。
背景技术:
2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
3.现有的液压缸的安装角度固定单一,在安装和调节液压缸时无自由的空间调整角度或距离,费时费力,抗震性能较差。
技术实现要素:
4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种具有快速安装结构的液压缸,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种具有快速安装结构的液压缸,包括用于安装液压缸本体的底板,所述底板的上表面上设置有一体成型的安装板,所述安装板上设置有传动机构,所述传动机构上安装有移动滑块,所述移动滑块的上表面上设置有多个减震器;
7.所述减震器的上端固定安装有u型安装架,所述u型安装架通过设有的转轴固定安装有铰接块,所述液压缸本体固定安装在所述铰接块上。
8.通过采用上述技术方案,设有的移动滑块便于调节液压缸本体的水平移动位置,设有的减震器有利于提高液压缸本体的缓冲性能,通过u型安装架内安装的转轴便于安装铰接块,铰接块与液压缸本体固定连接,方便调节液压缸本体的角度,省时省力,提高了安装的效率。
9.较佳的,所述传动机构包括丝杆、导杆和转动座,所述丝杆通过设有的轴承转动安装在所述安装板上,所述导杆固定安装在所述安装板上,所述转动座固定安装在所述安装板的侧面上,所述转动座通过设有的联轴器与所述丝杆传动连接,所述移动滑块与所述丝杆螺纹连接,所述移动滑块与所述导杆滑动连接。
10.通过采用上述技术方案,转动座通过联轴器带动丝杆在转动的时候,便于带动移动滑块在导杆上移动,便于调节液压缸本体的水平移动的位置。
11.较佳的,所述转动座上可拆卸安装有第一转动手轮。
12.通过采用上述技术方案,通过第一转动手轮与转动座配合的时候,便于带动联轴器上连接的丝杆转动,带动移动滑块在导杆上移动。
13.较佳的,所述转轴上固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的输出端上连接有第二转动手轮。
14.通过采用上述技术方案,通过第二转动手轮转动第二齿轮时,从而带动了第二齿轮转动,便于调节液压缸本体的转动角度。
15.较佳的,所述减震器包括弹簧和伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别安装在所述移动滑块与所述u型安装架上,所述弹簧套装在所述伸缩杆。
16.通过采用上述技术方案,通过伸缩杆上套装的弹簧,提高了液压缸本体的缓冲性能。
17.较佳的,所述u型安装架的下端设置有导向杆,所述移动滑块上设置有导向孔,所述导向杆的下端插装在所述导向孔内。
18.通过采用上述技术方案,通过导向杆与导向孔相互配合,提高了u型安装架上下移动的稳定性能。
19.较佳的,所述底板的两侧均设置有多个等距分布的安装预留孔。
20.通过采用上述技术方案,通过底板上设置的多个安装预留孔便于使用螺钉进行固定。
21.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
22.第一、该具有快速安装结构的液压缸中,设有的移动滑块便于调节液压缸本体的水平移动位置,设有的减震器有利于提高液压缸本体的缓冲性能;
23.第二、该具有快速安装结构的液压缸中,通过u型安装架内安装的转轴便于安装铰接块,铰接块与液压缸本体固定连接,方便调节液压缸本体的角度,省时省力,提高了安装的效率。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图之一;
25.图2是本实用新型的结构示意图之二;
26.图3为图2中a处局部放大图;
27.图4为图2中b处局部放大图。
28.附图标记:1、底板;2、液压缸本体;3、安装板;4、传动机构;41、丝杆;42、导杆;43、转动座;5、移动滑块;6、减震器;61、弹簧;62、伸缩杆;7、u型安装架;8、铰接块;9、转轴;10、第一转动手轮;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、导向杆;14、导向孔;15、安装预留孔;16、第二转动手轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.参考图1
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图4,一种具有快速安装结构的液压缸,包括用于安装液压缸本体2的底板1,底板1的上表面上设置有一体成型的安装板3,安装板3上设置有传动机构4,传动机构4上安装有移动滑块5,移动滑块5的上表面上设置有多个减震器6,液压缸本体2为现有技术,采用型号为hsglo1e80液压缸;
31.减震器6的上端固定安装有u型安装架7,u型安装架7通过设有的转轴9固定安装有铰接块8,液压缸本体2固定安装在铰接块8上。
32.参考图1,传动机构4包括丝杆41、导杆42和转动座43,丝杆41通过设有的轴承转动安装在安装板3上,导杆42固定安装在安装板3上,转动座43固定安装在安装板3的侧面上,转动座43通过设有的联轴器与丝杆41传动连接,移动滑块5与丝杆41螺纹连接,移动滑块5与导杆42滑动连接,转动座43通过联轴器带动丝杆41在转动的时候,便于带动移动滑块5在导杆42上移动,便于调节液压缸本体2的水平移动的位置。
33.参考图2,转动座43上可拆卸安装有第一转动手轮10,通过第一转动手轮10与转动座43配合的时候,便于转动联轴器带动丝杆41转动。
34.参考图4,转轴9上固定安装有第一齿轮11,第一齿轮11的一侧啮合有第二齿轮12,第二齿轮12的输出端上连接有第二转动手轮16,通过第二转动手轮16转动第二齿轮12时,从而带动了第二齿轮12转动,便于调节液压缸本体2的转动角度。
35.参考图3,减震器6包括弹簧61和伸缩杆62,伸缩杆62的两端分别安装在移动滑块5与u型安装架7上,弹簧61套装在伸缩杆62,通过伸缩杆62上套装的弹簧61,提高了液压缸本体2的缓冲性能。
36.参考图3,u型安装架7的下端设置有导向杆13,移动滑块5上设置有导向孔14,导向杆13的下端插装在导向孔14内,通过导向杆13与导向孔14相互配合,提高了u型安装架7上下移动的稳定性能。
37.参考图1,底板1的两侧均设置有多个等距分布的安装预留孔15,通过底板1上设置的多个安装预留孔15便于使用螺钉进行固定。
38.使用原理及优点:
39.该具有快速安装结构的液压缸在使用的时候,通过第一转动手轮10与转动座43配合的时候,便于带动联轴器上连接的丝杆41转动,带动移动滑块5在导杆42上移动,便于调节液压缸本体2的水平移动的位置,通过伸缩杆62上套装的弹簧61,提高了液压缸本体2的缓冲性能,通过第二转动手轮16转动第二齿轮12时,从而带动了第二齿轮12转动,便于调节液压缸本体2的转动角度。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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