一种散热性好的电磁加热式加湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器设备领域，特别涉及一种散热性好的电磁加热式加湿装置。


背景技术：

2.目前，在空气加湿设备中，主要使用电加热方式，其电加热组件主要是采用：
3.1、电热管加热装置，其存在以下缺点：(1)、热效率较低只有：80％、加热速度慢，高耗能。(2)、通过导热绝缘粉或云母，热阻大，电热丝易氧化损坏，寿命短，故障率高。经常维护和定期更换加热圈的弊端。(3)、安装空间大，箱体保温要好。存在“漏电”安全问题。(4)、功率密度低，小于6瓦/平方厘米，大功率加热困难，维护成本高。(5)、保温难，难实现高温蒸汽加热，加热温度一般小于300℃。(6)、无法实现超大功率加热：电热管数量多，故障率高，结构复杂。(7)无法做到加热热水及蒸汽与电源独立分开，容易出现漏电事故。
4.2、电极管加热装置，其存在以下优点：加湿方式最简单，喷雾颗粒小、加湿均匀，没有“白粉”现象产生。但其缺点是成本高，能耗大，加热器上容易结垢，效率会逐渐衰减；而且无法做到加热水及蒸汽与电源独立分开，容易出现漏电事故。
5.综上，现有的采用发热片、发热管加热的加湿设备一般具有以下缺点：
6.1、预热慢，很耗电。
7.2、容易干烧，设备使用寿命短，容易坏，需要经常更换内胆等。
8.3、安全系数低，容易漏电。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是提供一种散热性好的电磁加热式加湿装置，至少能够解决上述问题之一。
10.根据本实用新型的一个方面，提供了一种散热性好的电磁加热式加湿装置，包括机身组件、顶盖、底盘、隔热套、内胆、发热线圈组件、控制组件和散热组件，机身组件由外壳、中壳、上壳以及底壳组成，底壳的底部设置进风口和出风口，中壳由底盘和隔热套的壳体组成，中壳内设有与内胆相匹配的容置腔，顶盖设置于机身组件的顶端且用于封闭内胆，发热线圈组件设置于底盘的底部且与内胆的底部相对，用于对内胆进行电磁加热，发热线圈组件与底壳的上表面之间有一定间隙；控制组件包括电控主板和电控显示板，电控显示板与电控主板电性连接，发热线圈组件和散热组件均与电控主板电性连接，散热组件包括风扇和散热器，风扇设置于底壳且位于进风口的上方，散热器设置于电控主板且位于风扇的上方；
11.从进风口依次经风扇、发热线圈组件下表面与底壳之间的缝隙到出风口构成第一风道；
12.从进风口依次经风扇、散热器到出风口构成第二风道。
13.由此，本实用新型提供了一种全新加热方式的加湿装置，该加湿装置采用电磁加
热方式对内胆内的水进行加热，具有节能、防干烧、安全性高、使用寿命长等诸多优点；更为重要地是，本实用新型的加湿装置设置有散热组件，从进风口依次经风扇、发热线圈组件下表面与底壳之间的缝隙到出风口形成的第一风道可将发热线圈组件产生的热量排出，散热器可将电控主板产生的热量带出，从进风口依次经风扇、散热器到出风口形成的第二风道可将散热器处的热量排出。
14.本实用新型的散热组件基本可将装置内部电器元件产生的热量排出，散热性好，使用寿命长。
15.在一些实施方式中，发热线圈组件包括线圈盘和线圈，线圈盘安装于底盘的底部且与底盘一体连接，线圈盘绕于线圈盘。
16.在一些实施方式中，发热线圈组件还包括支架和磁块，支架安装于底盘且位于线圈盘的下方，磁块安装于支架的底部且与线圈相配合。
17.在一些实施方式中，电磁加热式加湿装置还包括安装架，安装架安装于底壳且罩设于进风口的外周，风扇安装于安装架。由此，安装架可以实现对风扇的固定。
18.在一些实施方式中，电控显示板为触控屏。
19.在一些实施方式中，电磁加热式加湿装置还包括冷却组件，顶盖包括内盖和面盖，内盖盖合于上壳且与内胆的上端口密封配合，面盖盖合于内盖的上方，内盖上开设有与内胆相连通的第一出气孔；
20.冷却组件设置于面盖且位于内盖与面盖之间，冷却组件用于冷却从第一出气孔排出的热蒸汽；
21.面盖上开设有第二出气孔，第二出气孔用于排出冷却组件产生的冷却气体，且该冷却气体可与从第一出气孔排出的热蒸汽混合。
22.由此，传统的加湿器直接将水加热至沸腾产生热雾气排出加湿，容易造成安全性问题，本实用新型的雾气是由内胆内的水加热沸腾之后产生的热蒸汽与冷却组件产生的冷却气体相混合之后产生，既可保证无菌，又可保证喷出来的雾气温度不会太高，安全性高；此外，相对于传统加湿器，雾化效果更好。
23.在一些实施方式中，冷却组件包括第一风机和连接头，第一风机设置于面盖，所述连接头的两端分别与第一风机、第二出气孔连通。由此，第一风机可抽取内盖与面盖之间空间内的冷空气，并使其依次经连接头、第二出气孔排出。
24.在一些实施方式中，面盖设有蒸汽阀组件，蒸汽阀组件位于面盖与内盖之间且与第一出气孔、第二出气孔相连通，冷却气体与热蒸汽在蒸汽阀组件处混合。由此，蒸汽阀组件便于实现热蒸汽与冷却气体的混合。
25.在一些实施方式中，蒸汽阀组件包括蒸汽阀座、蒸汽阀盖和密封环，蒸汽阀座套装于面盖且与第一出气孔、第二出气孔相连通，所述蒸汽阀盖盖设于蒸汽阀座的顶端且开设有与蒸汽阀座相连通的第三出气孔，蒸汽阀座的底端与第一出气孔相对应，密封环的上端套装于蒸汽阀座，下端套装于第一出气孔的外周。由此，内胆内的水加热沸腾之后产生的热蒸汽通过第一出气孔进入蒸汽阀座，冷却组件产生的冷却气体通过第二出气孔进入蒸汽阀座对热蒸汽进行冷却，冷却后的雾气从第三出气孔排出至装置外，对周围环境进行加湿。本实用新型的蒸汽阀组件密封性好，气体混合均匀，冷却效果好。
26.本实用新型的有益效果：
27.本实用新型提供了一种全新加热方式的加湿装置，该加湿装置采用电磁加热方式对内胆内的水进行加热，具有节能、防干烧、安全性高、使用寿命长等诸多优点；更为重要地是，本实用新型的加湿装置设置有散热组件，从进风口依次经风扇、发热线圈组件下表面与底壳之间的缝隙到出风口形成的第一风道可将发热线圈组件产生的热量排出，散热器可将电控主板产生的热量带出，从进风口依次经风扇、散热器到出风口形成的第二风道可将散热器处的热量排出。
28.本实用新型的散热组件基本可将装置内部电器元件产生的热量排出，散热性好，使用寿命长。
附图说明
29.图1为本实用新型一实施方式的电磁加热式加湿装置的立体结构示意图；
30.图2为图1所示的电磁加热式加湿装置的俯视结构示意图；
31.图3为图2所示的电磁加热式加湿装置的a
‑
a向的剖视结构示意图；
32.图4为图1所示的电磁加热式加湿装置的部分爆炸结构示意图；
33.图5为图1所示的电磁加热式加湿装置的底座的立体结构示意图；
34.图6为图1所示的电磁加热式加湿装置的发热线圈组件的立体结构示意图之一；
35.图7为图6所示的发热线圈组件的部分爆炸结构示意图；
36.图8为图1所示的电磁加热式加湿装置的发热线圈组件的立体结构示意图之二；
37.图9为图1所示的电磁加热式加湿装置的顶盖的立体结构示意图；
38.图10为图9所示的顶盖的部分爆炸结构示意图之一；
39.图11为图3所示的顶盖部分的剖视结构示意图；
40.图12为图9所示的顶盖的部分爆炸结构示意图之二。
41.图1～12中的附图标记：1
‑
顶盖；2
‑
机身组件；3
‑
底盘；4
‑
隔热套；5
‑ꢀ
内胆；6
‑
发热线圈组件；7
‑
控制组件；8
‑
散热组件；9
‑
冷却组件；l1
‑
第一风道；l2
‑
第二风道；11
‑
内盖；12
‑
面盖；13
‑
蒸汽阀组件；21
‑
外壳；22
‑
中壳； 23
‑
上壳；24
‑
底壳；25
‑
安装架；31
‑
限位槽；61
‑
线圈盘；62
‑
支架；63
‑
磁块； 71
‑
电控主板；72
‑
电控显示板；81
‑
风扇；82
‑
散热器；91
‑
第一风机；92
‑
连接头；111
‑
第一出气孔；121
‑
第二出气孔；131
‑
蒸汽阀座；132
‑
蒸汽阀盖； 133
‑
密封环；241
‑
进风口；242
‑
出风口；132a
‑
第三出气孔。
具体实施方式
42.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
43.图1～12示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的电磁加热式加湿装置。
44.如图1～12所示，该电磁加热式加湿装置包括机身组件2、顶盖1、底盘3、隔热套4、内胆5、发热线圈组件6、控制组件7和散热组件8。机身组件2由外壳21、中壳22、上壳23以及底壳24组成。底壳24的底部设置进风口241和出风口242。进风口241和出风口242由多个通风孔形成。中壳22由底盘3和隔热套4的壳体组成。中壳22内设有与内胆5相匹配的容置腔，顶盖1设置于机身组件2的顶端且用于封闭内胆5。发热线圈组件6设置于底盘3的底部且与内胆5的底部相对，用于对内胆5进行电磁加热。发热线圈组件6与底壳24的上表面之间有一
定间隙。控制组件7包括电控主板71和电控显示板72。电控显示板72与电控主板71电性连接，发热线圈组件6和散热组件8均与电控主板71电性连接。
45.本实施方式的散热组件8包括风扇81和散热器82，风扇81设置于底壳24且位于进风口241的上方，散热器82设置于电控主板71且位于风扇81的上方；
46.从进风口241依次经风扇81、发热线圈组件6下表面与底壳24之间的缝隙到出风口242构成第一风道l1。
47.从进风口241依次经风扇81、散热器82到出风口242构成第二风道 l2。
48.如图5所示，电磁加热式加湿装置还包括安装架25，安装架25安装于底壳24且罩设于进风口241的外周，风扇81安装于安装架25。由此，安装架25可以实现对风扇81的固定。
49.本实施方式的电控显示板72可以为触控屏，且可以在触控屏上设置比如开机、加热、功率大小调节等多个功能按键，实现相应的控制。电控主板71可以为集成有控制芯片或者单片机的pcb电路板。
50.本实施方式的底盘3上开设有与内胆5相配合的限位槽31。内胆5安装于底盘3，发热线圈组件6安装于底盘3的下方且用于对内胆5进行电磁加热。隔热套4安装于壳体内且套装于内胆5的外周。本实施方式的隔热套4可以由尼龙等制成。由此，隔热套4可起到隔热和保温作用。
51.如图6～8所示，本实施方式的发热线圈组件6包括线圈盘61和线圈(图中未画出)，线圈盘61安装于底盘3的底部且与底盘3一体连接，线圈盘 61绕于线圈盘61。
52.发热线圈组件6还包括支架62和磁块63，支架62安装于底盘3且位于线圈盘61的下方，磁块63安装于支架62的底部且与线圈相配合。支架 62底部开设有多个与磁块63限位配合的安装槽，磁块63可拆卸地的安装于安装槽内。
53.如图9～12所示，本实施方式的顶盖1包括内盖11和面盖12。内盖11 盖合于壳体的上端口且与内胆5的上端口密封配合，面盖12盖合于内盖11 的上方，内盖11上开设有与内胆5相连通的第一出气孔111(热蒸汽出口)。
54.电磁加热式加湿装置还包括冷却组件9，冷却组件9设置于面盖12且位于内盖11与面盖12之间，冷却组件9用于冷却从第一出气孔111排出的热蒸汽。
55.面盖12上开设有第二出气孔121(冷却气体出口)，第二出气孔121 用于排出冷却组件9产生的冷却气体，且该冷却气体可与从第一出气孔111 排出的热蒸汽混合。由此，本实用新型的雾气是由内胆5内的水加热沸腾之后产生的热蒸汽与冷却组件9产生的冷却气体相混合之后产生，即可保证无菌，又可保证喷出来的雾气温度不会太高，安全性高。
56.冷却组件9包括第一风机91和连接头92。本实施方式的第一风机91 可以为涡轮风扇81。第一风机91设置于面盖12，连接头92的两端分别与第一风机91、第二出气孔121连通。由此，第一风机91可抽取内盖11与面盖12之间空间内的冷空气，并使其依次经连接头92、第二出气孔121 排出。
57.面盖12设有蒸汽阀组件13。蒸汽阀组件13位于面盖12与内盖11之间且与第一出气孔111、第二出气孔121相连通，冷却气体与热蒸汽在蒸汽阀组件13处混合。由此，蒸汽阀组件13便于实现热蒸汽与冷却气体的混合。
58.如图10所示，蒸汽阀组件13包括蒸汽阀座131、蒸汽阀盖132和密封环133。蒸汽阀座131套装于面盖12且与第一出气孔111、第二出气孔121 相连通，蒸汽阀盖132盖设于蒸汽
阀座131的顶端且开设有与蒸汽阀座131 相连通的第三出气孔132a，蒸汽阀座131的底端与第一出气孔111相对应，密封环133的上端套装于蒸汽阀座131，下端套装于第一出气孔111的外周本实施方式的密封环133可以由硅胶等制成。由此，内胆5内的水加热沸腾之后产生的热蒸汽通过第一出气孔111进入蒸汽阀座131，冷却组件9产生的冷却气体通过第二出气孔121进入蒸汽阀座131对热蒸汽进行冷却，冷却后的雾气从第三出气孔132a排出至装置外，对周围环境进行加湿。本实用新型的蒸汽阀组件13密封性好，气体混合均匀，冷却效果好。
59.本实施方式的内盖11的一端可以通过转动轴和复位弹簧等结构可转动地安装于壳体，另一端通过插销或者扣合等方式与壳体相卡合。
60.本实用新型提供了一种全新加热方式的加湿装置，该加湿装置的工作原理为：
61.按压按钮，将顶盖1打开，将水倒入内胆5中，关闭顶盖1，插上电源，通过操控电控显示板72启动以及设置相应的加热、加湿模式，发热线圈组件6启动，磁块63和线圈共同作用产生电磁场，对内胆5内的水进行加热，当水沸腾后，产生的热蒸汽从第一出气孔111排入至蒸汽阀座131内，同时冷却组件9一直启动，产生冷却气体从第二出气孔121进入蒸汽阀座131 内与热蒸汽相混合，对其进行冷却，最后将雾气从第三出气孔132a排出，对周围环境进行加湿；
62.加热过程中，散热组件8持续工作，散热器82对电控主板71进行散热，散热器82和发热线圈产生的热量在风扇81的作用下，通过第一风道 l1和第二风道l2排出。
63.本实用新型提供了一种全新加热方式的加湿装置，该加湿装置采用电磁加热方式对内胆5内的水进行加热，具有节能、防干烧、安全性高、使用寿命长等诸多优点；更为重要地是，本实用新型的加湿装置设置有散热组件8，从进风口241依次经风扇81、发热线圈组件6下表面与底壳24之间的缝隙到出风口242形成的第一风道l1可将发热线圈组件6产生的热量排出，散热器82可将电控主板71产生的热量带出，从进风口241依次经风扇81、散热器82到出风口242形成的第二风道l2可将散热器82处的热量排出。
64.本实用新型的散热组件8基本可将装置内部电器元件产生的热量排出，散热性好，使用寿命长。
65.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。