一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及硬轨加工中心技术领域，具体为一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，硬轨立式加工中心适宜于大中型模具加工，其y轴行程可达700mm，三轴传动方式——直传，轴向推力大，采用宽广的底座，四轨支承结构，在使用硬轨加工中心在使用时会产生较多的碎屑，并通过废料排放管道排出，现有废料排放管道排放的碎屑得不到及时的处理，由此碎屑容易污染硬轨加工中心的工位，降低硬轨加工中心工位的工作环境整洁性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置，解决了现有废料排放管道排放的碎屑得不到及时的处理，由此碎屑容易污染硬轨加工中心的工位，降低硬轨加工中心工位的工作环境整洁性的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置，包括废料排放管道，所述废料排放管道下壁面固定安装有转换箱，所述转换箱内安装有转换储蓄装置，所述转换箱下壁面固定安装有储液箱，所述储液箱内下壁面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有承载板，所述承载板上开设有凹槽，所述凹槽内安装有储液桶，所述转换箱外侧壁面上固定安装有控制器。
5.优选的，所述转换储蓄装置包括支架，所述支架固定安装于转换箱内壁面，所述支架之间固定安装有支撑箱，所述支撑箱内固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿支撑箱上壁面，所述电机驱动端上固定安装有转杆，所述转杆上端与转换箱上壁面活动连接，所述转换箱内壁面且位于支架上方开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有一对第二滑块，一对所述第二滑块与转杆上分别固定安装有连杆，所述连杆之间固定安装有限位环，所述限位环上安装有收集桶，所述限位环与收集桶之间安装有检测部。
6.优选的，所述检测部包括内腔，所述内腔开设于限位环上，所述内腔上壁面开设有通孔，所述通孔内插装有支杆，所述支杆下端固定安装有限位板，所述内腔下壁面固定安装有压力传感器，所述支杆上端固定安装有挡板，所述挡板与限位环上壁面之间固定安装有弹簧，所述弹簧套装于支杆上，所述收集桶侧壁面固定安装有压板。
7.优选的，所述收集桶下壁面开设有若干结构相同的通水孔。
8.优选的，所述压力传感器以及电机分别通过导线与控制器电控连接。
9.优选的，所述转换箱下壁面截面形状呈漏斗状结构。
10.优选的，所述转换箱以及储液箱前壁面安装有门板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置,解决了现有废料排放管道排放的碎屑得不到及时的处理，由此碎屑容易污染硬轨加工中心的工位，降低硬轨加工中心工位的工作环境整洁性的技术问题，本实用新型通过转换箱内的收集桶进行废料收集，并配合检测部进行收集桶的转换，在通过储液桶对废液进行收集，从而实现碎屑的固液分离，保证硬轨加工中的工位环境整洁性，降低碎屑对硬轨加工中心的污染。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置的剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置的检测部结构示意图。
16.图中：1、废料排放管道；2、转换箱；3、储液箱；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、承载板；7、储液桶；8、控制器；9、支架；10、支撑箱；11、电机；12、转杆；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、连杆；16、限位环；17、收集桶；18、内腔；19、支杆；20、限位板；21、压力传感器；22、挡板；23、弹簧；24、压板；25、门板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬轨加工中心用生产废屑收集装置，包括废料排放管道1，所述废料排放管道1下壁面固定安装有转换箱2，所述转换箱2内安装有转换储蓄装置，所述转换箱2下壁面固定安装有储液箱3，所述储液箱3内下壁面开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4内滑动安装有第一滑块5，所述第一滑块5上固定安装有承载板6，所述承载板6上开设有凹槽，所述凹槽内安装有储液桶7，所述转换箱2外侧壁面上固定安装有控制器8,所述转换储蓄装置包括支架9，所述支架9固定安装于转换箱2内壁面，所述支架9之间固定安装有支撑箱10，所述支撑箱10内固定安装有电机11，所述电机11驱动端贯穿支撑箱10上壁面，所述电机11驱动端上固定安装有转杆12，所述转杆12上端与转换箱2上壁面活动连接，所述转换箱2内壁面且位于支架9上方开设有第二滑槽13，所述第二滑槽13内滑动安装有一对第二滑块14，一对所述第二滑块14与转杆12上分别固定安装有连杆15，所述连杆15之间固定安装有限位环16，所述限位环16上安装有收集桶17，所述限位环16与收集桶17之间安装有检测部,所述检测部包括内腔18，所述内腔18开设于限位环16上，所述内腔上壁面开设有通孔，所述通孔内插装有支杆19，所述支杆19下端固定安装有限位板20，所述内腔18下壁面固定安装有压力传感器21，所述支杆19上端固定安装有挡板22，所述挡
板22与限位环16上壁面之间固定安装有弹簧23，所述弹簧23套装于支杆19上，所述收集桶17侧壁面固定安装有压板24,所述收集桶17下壁面开设有若干结构相同的通水孔,所述压力传感器21以及电机11分别通过导线与控制器8电控连接,所述转换箱2下壁面截面形状呈漏斗状结构,所述转换箱2以及储液箱3前壁面安装有门板25。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
20.实施例：根据说明书附图可知，电机11以及压力传感器21分别通过导线与控制器8电控连接，在使用时，碎屑通过废料排放管道1下落至转换箱2内的收集桶17内进行收集，此时固体废料在收集桶17内储存，液体废料通过通水孔下落至转换箱2下壁面，由于转换箱2下壁面呈漏斗状，从而使得液体废料沿着倾斜面下落至储液桶7内进行回收，当收集桶17内的固体废料储存到一定量时，此时收集桶17的总质量增加，收集桶17向下移动，使得压板24向下施加压力给挡板22，此时挡板22向下推动支杆19，并且弹簧23受力压缩发生形变，支杆19向下推动限位板20使得限位板20向下接触压力传感器21，压力传感器21检测到压力，此时控制器8控制电机11启动，电机11驱动端转动并带动转杆12转动，此时连杆15、限位环16以及第二滑块14位于同一水平线，连杆15转动带动限位环16转动，限位环16带动第二滑块14转动，第二滑块14在第二滑槽13内滑动，直至另一侧的收集桶17位于废料排放管道1下方，此时收集桶17完成转换，另一侧的收集桶17继续收集废料。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。