电机轴数控车床出料导料机构的制作方法

1.本实用新型涉及导料机构技术领域，具体为一种电机轴数控车床出料导料机构。


背景技术：

2.传统的数控车床在加工电机轴工件时，需要人工进行接料，出料口位于机床的内部，在人工接触机床内部取料时容易发生危险，为此，我们推出一种电机轴数控车床出料导料机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电机轴数控车床出料导料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴数控车床出料导料机构，包括数控车床，所述数控车床的内部设有出料口，出料口为原出料口，位于数控车床的内部，无法自动下料。
5.所述出料口上安装有下料装置，所述下料装置包括安装板，所述安装板的左侧焊接有第一套筒，所述第一套筒的外侧设有外螺纹，所述安装板的右侧设有第二套筒，所述第二套筒的下部开设有条形缺口，所述安装板的右侧焊接有空心管，所述空心管的内壁设有光滑层，所述第二套筒通过第一螺栓与空心管连接，所述安装板上设有第二螺栓，空心管起到延伸加长作用，实现自动下料。
6.所述安装板的左上侧和左下侧分别焊接有卡块，为了更好的与数控机床进行连接。
7.优选的，所述数控车床的下部固定连接有底座，所述底座上设有抽屉。
8.优选的，所述底座的上侧设有计数器和接料筐，方便进行计数和接料。
9.所述数控车床的正面铰接有柜门，所述柜门上设有观察窗。
10.所述数控车床的正面设有控制面板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有数控车床，所述数控车床的内部设有出料口，在原先的出料口上加装了下料装置，起到将物料自动导出的作用，下料装置包括安装板，所述安装板的左侧焊接有第一套筒，所述第一套筒的外侧设有外螺纹，用于与数控机床通过螺纹连接，安装板的右侧设有第二套筒，第二套筒起到固定空心管的作用，空心管的内壁设有光滑层，方便电机轴工件滑动下料，防止工人受伤，提高了下料效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型下料装置结构示意图；
14.图3为本实用新型侧视结构示意图。
15.图中：1、底座；2、数控车床；3、柜门；4、观察窗；5、出料口；6、控制面板；7、抽屉；8、下料装置；81、条形缺口；82、第二螺栓；83、第一螺栓；84、空心管；85、安装板；86、第二套筒；87、卡块；88、外螺纹；89、第一套筒；9、计数器；10、接料筐。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机轴数控车床出料导料机构，包括数控车床2，所述数控车床2的内部设有出料口5，所述出料口5上安装有下料装置8，所述下料装置8包括安装板85，所述安装板85的左侧焊接有第一套筒89，所述第一套筒89的外侧设有外螺纹88，方便与数控机床进行螺纹连接。
18.所述安装板85的右侧设有第二套筒86，所述第二套筒86的下部开设有条形缺口81，使得第二套筒86有一定的伸缩兼容性。
19.所述安装板85的右侧焊接有空心管84，所述空心管84的内壁设有光滑层，方便工件进行滑落，所述第二套筒86通过第一螺栓83与空心管84连接，所述安装板85上设有第二螺栓82。
20.所述安装板85的左上侧和左下侧分别焊接有卡块87，用于与数控机床卡接。
21.所述数控车床2的下部固定连接有底座1，所述底座1上设有抽屉7。
22.所述底座1的上侧设有计数器9和接料筐10。
23.所述数控车床2的正面铰接有柜门3，所述柜门3上设有观察窗4。
24.所述数控车床2的正面设有控制面板6。
25.具体的，使用时，本电机轴数控车床出料导料机构，带有数控车床2，所述数控车床2的内部设有出料口5，在原先的出料口5上加装了下料装置8，起到将物料自动导出的作用，下料装置8包括安装板85，所述安装板85的左侧焊接有第一套筒89，所述第一套筒89的外侧设有外螺纹88，用于与数控机床通过螺纹连接，安装板85的右侧设有第二套筒86，第二套筒86起到固定空心管84的作用，空心管84的内壁设有光滑层，方便电机轴工件滑动下料，安装板85上设有第二螺栓82，用于与数控机床稳固连接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电机轴数控车床出料导料机构，包括数控车床（2），其特征在于：所述数控车床（2）的内部设有出料口（5），所述出料口（5）上安装有下料装置（8），所述下料装置（8）包括安装板（85），所述安装板（85）的左侧焊接有第一套筒（89），所述第一套筒（89）的外侧设有外螺纹（88），所述安装板（85）的右侧设有第二套筒（86），所述第二套筒（86）的下部开设有条形缺口（81），所述安装板（85）的右侧焊接有空心管（84），所述空心管（84）的内壁设有光滑层，所述第二套筒（86）通过第一螺栓（83）与空心管（84）连接，所述安装板（85）上设有第二螺栓（82）。2.根据权利要求1所述的一种电机轴数控车床出料导料机构，其特征在于：所述安装板（85）的左上侧和左下侧分别焊接有卡块（87）。3.根据权利要求1所述的一种电机轴数控车床出料导料机构，其特征在于：所述数控车床（2）的下部固定连接有底座（1），所述底座（1）上设有抽屉（7）。4.根据权利要求3所述的一种电机轴数控车床出料导料机构，其特征在于：所述底座（1）的上侧设有计数器（9）和接料筐（10）。5.根据权利要求1所述的一种电机轴数控车床出料导料机构，其特征在于：所述数控车床（2）的正面铰接有柜门（3），所述柜门（3）上设有观察窗（4）。6.根据权利要求1所述的一种电机轴数控车床出料导料机构，其特征在于：所述数控车床（2）的正面设有控制面板（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种电机轴数控车床出料导料机构，包括数控车床，所述数控车床的内部设有出料口，本实用新型带有数控车床，所述数控车床的内部设有出料口，在原先的出料口上加装了下料装置，起到将物料自动导出的作用，下料装置包括安装板，所述安装板的左侧焊接有第一套筒，所述第一套筒的外侧设有外螺纹，用于与数控机床通过螺纹连接，安装板的右侧设有第二套筒，第二套筒起到固定空心管的作用，空心管的内壁设有光滑层，方便电机轴工件滑动下料，防止工人受伤，提高了下料效率。提高了下料效率。提高了下料效率。


技术研发人员：周文超 马健 樊旗
受保护的技术使用者：常州市振恒电器有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/11/21