一种电源面板及电源的制作方法

1.本实用新型涉及电源技术领域，具体而言，涉及一种电源面板及电源。


背景技术：

2.现有高功率密度电源产品，在处理电源内部散热方面一直存在着较大的困难与挑战，常规处理方式是在电源产品上增加辅助风扇强制风冷，以解决电源内部温度过高的问题。
3.由于风扇需要通风通道或通风孔，因此，通常直接在电源面板上冲压较多的扇形通风孔，以形成风扇的通风通道。但是，这样的方式往往存在不利于电磁辐射屏蔽的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电源面板及电源，能够有利于电磁辐射的屏蔽。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型实施例的一方面，提供一种电源面板，包括面板本体以及与所述面板本体固定连接的风扇，所述面板本体上开设有多个与所述风扇呈对应设置的通风孔，多个所述通风孔呈间隔排布，所述通风孔的横截面为中心对称图形。该电源面板能够有利于电磁辐射的屏蔽。
7.可选地，所述通风孔的横截面为圆形或正多边形。
8.可选地，所述通风孔的横截面为方形或正六边形。
9.可选地，所述面板本体与所述风扇之间设置有挡风围框，所述挡风围框用于将所述风扇产生的气流导向所述面板本体上的通风孔。
10.可选地，多个所述通风孔呈均匀排布。
11.可选地，所述面板本体的材质为铁。
12.可选地，还包括与所述面板本体固定连接的电路板，所述电路板上设置有多个指示灯，多个所述指示灯呈间隔排布，所述面板本体上开设有多个导光孔，所述导光孔与所述指示灯呈一一对应设置。
13.可选地，所述面板本体上设置有多个导光柱，所述导光柱与所述导光孔呈一一对应设置。
14.可选地，所述导光柱的材质为塑胶。
15.本实用新型实施例的另一方面，提供一种电源，包括上述的电源面板。该电源面板能够有利于电磁辐射的屏蔽。
16.本实用新型实施例的有益效果包括：
17.该电源面板包括面板本体以及与面板本体固定连接的风扇，面板本体用于与壳体进行固定安装，且面板本体对应设置于壳体的开口处，以使操作者能够通过面板本体将壳体的开口封闭起来，从而使得该电源面板能够通过面板本体对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。面板本体上开设有多个与风扇呈对应设置的通风孔，以使在风扇的强制对流
的作用下，壳体外部的空气能够经由通风孔进入壳体内部，并携带壳体内部的热量经由通风孔流出壳体内部，从而使得该电源面板能够通过风扇对壳体内部的热量起到释放作用。多个通风孔呈间隔排布，即相邻两个通风孔之间具有能够起到屏蔽电磁辐射作用的部分面板本体，以使该电源面板能够通过面板本体对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。相较于现有技术中通风孔的横截面为扇形，本技术提供的通风孔的横截面为中心对称图形，即本技术提供的通风孔在各个角度都是具有对称性的，这样一来，当电磁波从壳体内部经由通风孔时，碰撞到通风孔的各个面的电磁波将发生反射，具有对称性的两个面反射的电磁波会发生重合衰减，从而使得该电源面板能够通过通风孔对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的电源面板的结构示意图之一；
20.图2为本实用新型实施例提供的电源面板的结构示意图之二；
21.图3为本实用新型实施例提供的电源面板的结构示意图之三；
22.图4为本实用新型实施例提供的电源面板的结构示意图之四。
23.图标：100
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电源面板；10
‑
面板本体；11
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通风孔；12
‑
导光孔；13
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导光柱；20
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风扇；30
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挡风围框；40
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电路板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.现有技术中，电源除了包括电源本体以外，还包括多个与电源本体电连接的电子元件，以实现电子产品所具备的功能。为了将电源本体和电子元件集成在一起，电源还包括壳体，壳体内部具有容纳腔，壳体上具有至少一个开口，开口能够连通壳体外部和壳体内部(或者说容纳腔)，以使操作者能够通过开口将电源本体和电子元件固定安装于容纳腔内，从而使得电源能够通过壳体对电源本体和电子元件起到保护作用，还能够通过壳体对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。
31.为了避免电子元件产生的电磁辐射经由壳体上的开口出射至壳体外部，本实施例提供一种电源，还包括电源面板100，电源面板100固定安装于壳体的开口上，以使操作者能够通过电源面板100将壳体的开口封闭起来，从而使得电源能够通过电源面板100对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。
32.请结合参照图1至图4，为了能够解决现有技术中壳体的开口封闭后壳体内部的散热问题，该电源面板100包括面板本体10以及与面板本体10固定连接的风扇20，面板本体10上开设有多个与风扇20呈对应设置的通风孔11，多个通风孔11呈间隔排布，通风孔11的横截面为中心对称图形。该电源面板100能够有利于电磁辐射的屏蔽。
33.需要说明的是，如图1至图4所示，该电源面板100包括面板本体10，面板本体10用于与壳体进行固定安装，且面板本体10对应设置于壳体的开口处，以使操作者能够通过面板本体10将壳体的开口封闭起来，从而使得该电源面板100能够通过面板本体10对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。
34.除此以外，如图1至图4所示，该电源面板100还包括风扇20，风扇20固定安装于面板本体10上，面板本体10上开设有多个通风孔11，且多个通风孔11均与风扇20呈对应设置，以使在风扇20的强制对流的作用下，壳体外部的空气能够经由通风孔11进入壳体内部，并携带壳体内部的热量经由通风孔11流出壳体内部，从而使得该电源面板100能够通过风扇20对壳体内部的热量起到释放作用。
35.本领域技术人员应当能够理解，在该电源面板100与壳体的安装固定过程中，风扇20应当朝向靠近壳体内部的一侧，面板本体10应当朝向远离壳体内部的一侧，以使该电源面板100能够通过风扇20对壳体内部的热量起到释放作用。
36.如图1和图4所示，多个通风孔11呈间隔排布，换句话说，相邻两个通风孔11之间具有能够起到屏蔽电磁辐射作用的部分面板本体10，以使该电源面板100能够通过面板本体10对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。而通风孔11所处位置的电磁辐射的屏蔽，则通过将通风孔11的横截面设计为中心对称图形来实现，相较于现有技术中通风孔的横截面为扇形，本技术提供的通风孔11的横截面为中心对称图形，即本技术提供的通风孔11在各
个角度都是具有对称性的，这样一来，当电磁波从壳体内部经由通风孔11时，碰撞到通风孔11的各个面的电磁波将发生反射，具有对称性的两个面反射的电磁波会发生重合衰减，从而使得该电源面板100能够通过通风孔11对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。
37.关于面板本体10的实际结构，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。示例地，在本实施例中，面板本体10包括底板以及沿底板的边缘设置的侧板，底板的横截面为矩形，底板和侧板能够围合形成半封闭结构。当然，在其他实施例中，面板本体10还可以只包括底板，或者，面板本体10还可以包括底板以及沿底板的至少一侧设置的侧板，又或者，底板的横截面为圆形、椭圆形或梯形等。
38.关于通风孔11的孔径，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。示例地，通风孔11的孔径小于电磁波的波长，以有利于电磁辐射的屏蔽。除此以外，通风孔11的孔径可以较小，以避免外部环境中的异物经由通风孔11进入壳体内部，而导致风扇20发生卡死或者电子产品发生损坏的情况。
39.关于风扇20与面板本体10的固定连接的具体方式，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。示例地，在本实施例中，面板本体10上设置有压铆螺栓，风扇20上设置有与压铆螺栓对应的通孔，压铆螺栓穿过通孔，以使风扇20与面板本体10实现固定连接。
40.如上所述，该电源面板100包括面板本体10以及与面板本体10固定连接的风扇20，面板本体10用于与壳体进行固定安装，且面板本体10对应设置于壳体的开口处，以使操作者能够通过面板本体10将壳体的开口封闭起来，从而使得该电源面板100能够通过面板本体10对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。面板本体10上开设有多个与风扇20呈对应设置的通风孔11，以使在风扇20的强制对流的作用下，壳体外部的空气能够经由通风孔11进入壳体内部，并携带壳体内部的热量经由通风孔11流出壳体内部，从而使得该电源面板100能够通过风扇20对壳体内部的热量起到释放作用。多个通风孔11呈间隔排布，即相邻两个通风孔11之间具有能够起到屏蔽电磁辐射作用的部分面板本体10，以使该电源面板100能够通过面板本体10对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。相较于现有技术中通风孔的横截面为扇形，本技术提供的通风孔11的横截面为中心对称图形，即本技术提供的通风孔11在各个角度都是具有对称性的，这样一来，当电磁波从壳体内部经由通风孔11时，碰撞到通风孔11的各个面的电磁波将发生反射，具有对称性的两个面反射的电磁波会发生重合衰减，从而使得该电源面板100能够通过通风孔11对电子元件产生的电磁辐射起到屏蔽作用。
41.可选地，通风孔11的横截面为圆形或正多边形。优选地，通风孔11的横截面为方形或正六边形，以在保证面板本体10的连接强度的前提下，尽可能地提高该电源面板100的开孔率，从而尽可能地提高该电源面板100的散热效果。示例地，如图1和图4所示，在本实施例中，通风孔11的横截面为方形。
42.为了进一步提高该电源面板100的散热效果，如图1所示，在本实施例中，面板本体10与风扇20之间设置有挡风围框30，挡风围框30用于将风扇20产生的气流导向面板本体10上的通风孔11，以使该电源面板100能够通过挡风围框30将风扇20产生的气流(或者说在风扇20的强制对流的作用下经由通风孔11进入壳体内部的空气)在携带壳体内部的热量后全部经由通风孔11流出壳体内部，而不会部分残留在壳体内部，从而提高该电源面板100的散
热效果。
43.可选地，多个通风孔11呈均匀排布，以提高该电源面板100散热的均匀程度，从而避免壳体内部发生局部温度过高，而导致电子元件损坏的情况。示例地，如图1和图4所示，在本实施例中，多个通风孔11呈矩阵排布。
44.在本实施例中，面板本体10的材质为铁。当然，在其他实施例中，面板本体10还可以由其他金属材料制得，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。
45.如图1和图2所示，在本实施例中，该电源面板100还包括与面板本体10固定连接的电路板40，电路板40上设置有多个指示灯，以使电子产品具备提醒和警示的功能。为了将指示灯发出的灯光清晰的反映出来，除了多个指示灯呈间隔排布以外，面板本体10上还开设有多个导光孔12，导光孔12与指示灯呈一一对应设置，以使指示灯发出的灯光能够经由对应的导光孔12出射至壳体外部，从而避免多个指示灯同时亮起时发生混色的现象，进而便于使用者进行有效识别，同时，还能通过面板本体10对电路板40起到固定和保护作用。
46.关于电路板40与面板本体10的固定连接的具体方式，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。示例地，在本实施例中，面板本体10上设置有压铆螺栓，电路板40上设置有与压铆螺栓对应的通孔，压铆螺栓穿过通孔，以使电路板40与面板本体10实现固定连接。
47.如图1所示，在本实施例中，面板本体10上还设置有多个导光柱13，导光柱13与导光孔12呈一一对应设置，以使指示灯发出的灯光能够依次经由对应的导光柱13和导光孔12出射至壳体外部，从而进一步地避免多个指示灯同时亮起时发生混色的现象，进而便于使用者进行有效识别，同时，还能避免指示灯可能需要经由导光孔12伸出至壳体外部的情况，以及指示灯可能存在的不需要经由导光孔12伸出至壳体外部但是与导光孔12对准困难的问题，从而进一步地通过导光柱13对指示灯起到保护作用。
48.本领域技术人员应当能够理解，在该电源面板100与壳体的安装固定过程中，导光柱13应当朝向靠近壳体内部的一侧，面板本体10应当朝向远离壳体内部的一侧，以使该电源面板100能够通过风扇20对壳体内部的热量起到释放作用。
49.关于相邻两个指示灯之间的间距以及指示灯的表面与对应的导光柱13的端部之间的间隙，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。
50.可选地，导光柱13的材质为塑胶。当然，在其他实施例中，面板本体10还可以由其他导光材料制得，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。