一种多组离心网式智能反冲洗水肥一体机的制作方法

1.本实用新型是一种多组离心网式智能反冲洗水肥一体机，属于水肥一体机技术领域。


背景技术：

2.水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术，水肥一体化是借助压力系统或地形自然落差，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，现有水肥一体机，内置有多组离心网能够进行智能反冲洗，提高设备加工效率，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有水肥一体机在将水溶性肥料与清水混合配置在一起的时候，往往会出现配比浓度偏高，导致肥料溶液中的部分肥料未能溶于清水直接经由设备上的出料块进行排放，从而易使这些未能够溶解的肥料在滴罐的过程中，沉淀于灌溉管道中，长期以此易对灌溉管道造成腐蚀，堵塞的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多组离心网式智能反冲洗水肥一体机，以解决的现有技术现有水肥一体机在将水溶性肥料与清水混合配置在一起的时候，往往会出现配比浓度偏高，导致肥料溶液中的部分肥料未能溶于清水直接经由设备上的出料块进行排放，从而易使这些未能够溶解的肥料在滴罐的过程中，沉淀于灌溉管道中，长期以此易对灌溉管道造成腐蚀，堵塞的现象的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多组离心网式智能反冲洗水肥一体机，其结构包括触控屏、肥料罐、支撑台、出料块、机体、防护门，所述触控屏嵌入安装于机体的左端斜面上，所述肥料罐嵌入安装于支撑台的顶端上，所述支撑台的左端与机体的右端为一体化结构，所述出料块的后端与机体的前端相焊接，所述机体的左端上嵌入安装有防护门，所述出料块包括拉动把手、衔接杆、封板、输送管道、对接阀块、沉淀物收纳机构、震动机构、外壳，所述拉动把手的底端与衔接杆的顶端相焊接，所述封板的顶端中部与衔接杆的底端相焊接，所述输送与管道与外壳为一体化结构，所述对接阀块设于淀物收纳机构的底端上，所述震动机构与沉淀物收纳机构的顶端为一体化结构，所述外壳的后端与机体的前端相焊接。
6.优选的，所述沉淀物收纳机构包括扭簧转轴、挡板、对接卡块、衔接壳，所述扭簧转轴与挡板的底端部分为一体化结构，所述对接卡块与挡板活动触碰，所述衔接壳与对接卡块为一体化结构。
7.优选的，所述震动机构包括衔接架、震动卡板、弹簧套、拦截网、震动杆、受压板，所述衔接架的底端与拦截网的顶端相焊接，所述震动卡板与震动杆为一体化结构，所述弹簧套环绕安装在震动杆上，所述震动杆水平嵌入于拦截网上，所述受压板的右端与震动杆的左端相焊接。
8.优选的，所述挡板为横截面是平行四边形的长板结构。
9.优选的，所述拦截网与震动杆相互垂直。
10.优选的，所述受压板为长方体板块结构，其左端部分设有圆弧凹槽。
11.有益效果
12.本实用新型一种多组离心网式智能反冲洗水肥一体机，通过改进设备的排料结构，使水肥一体机的出料块上设有拦截网、沉淀物收纳机构及震动机构一系列机构，能够自动对肥料溶液中一些未能够溶液的肥料进行拦截收纳，避免这些肥料输送至灌溉管道中，对管道造成腐蚀、堵塞等现象，有效的延长了水肥一体机及其连接件的使用寿命，减少后期维护的费用，使肥料能够得到充分利用。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种多组离心网式智能反冲洗水肥一体机的结构示意图；
15.图2为本实用新型出料块左视图的横截面详细结构示意图；
16.图3为本实用新型出料块左视图拆卸时的横截面详细结构示意图；
17.图4为本实用新型沉淀物收纳机构的横截面详细结构示意图；
18.图5为本实用新型震动机构横截面的详细结构示意图。
19.图中：触控屏
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1、肥料罐
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2、支撑台
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3、出料块
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4、机体
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5、防护门
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6、拉动把手
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41、衔接杆
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42、封板
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43、输送管道
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44、对接阀块
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45、沉淀物收纳机构
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46、震动机构
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47、外壳
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48、扭簧转轴
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461、挡板
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462、对接卡块
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463、衔接壳
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464、衔接架
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471、震动卡板
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472、弹簧套
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473、拦截网
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474、震动杆
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475、受压板
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476。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1、图2与图3、图4及其图5，本实用新型提供一种多组离心网式智能反冲洗水肥一体机技术方案：其结构包括触控屏1、肥料罐2、支撑台3、出料块4、机体5、防护门6，所述触控屏1嵌入安装于机体5的左端斜面上，所述肥料罐2嵌入安装于支撑台3的顶端上，所述支撑台3的左端与机体5的右端为一体化结构，所述出料块4的后端与机体5的前端相焊接，所述机体5的左端上嵌入安装有防护门6，所述出料块4包括拉动把手41、衔接杆42、封板43、输送管道44、对接阀块45、沉淀物收纳机构46、震动机构47、外壳48，所述拉动把手41的底端与衔接杆42的顶端相焊接，所述封板43的顶端中部与衔接杆42的底端相焊接，所述输送与管道44与外壳48为一体化结构，所述对接阀块45设于淀物收纳机构46的底端上，所述震动机构47与沉淀物收纳机构46的顶端为一体化结构，所述外壳48的后端与机体5的前端相焊接，所述沉淀物收纳机构46包括扭簧转轴461、挡板462、对接卡块463、衔接壳464，所述扭簧转轴461与挡板462的底端部分为一体化结构，所述对接卡块463与挡板462活动触碰，所述衔接壳464与对接卡块463为一体化结构，所述震动机构47包括衔接架471、震动卡板472、弹簧套473、拦截网474、震动杆475、受压板476，所述衔接架471的底端与拦截网474的
顶端相焊接，所述震动卡板472与震动杆475为一体化结构，所述弹簧套473环绕安装在震动杆475上，所述震动杆475水平嵌入于拦截网474上，述受压板476的右端与震动杆475的左端相焊接，所述挡板462为横截面是平行四边形的长板结构，所述拦截网474与震动杆475相互垂直，所述受压板476为长方体板块结构，其左端部分设有圆弧凹槽。
22.在需要使用设备进行水肥一体化灌溉的时候，通过将灌溉水管接口连接于机体5上的出料块4上，即可驱动机体5运行，使其从肥料罐2中抽取一定量的肥料与清水进行混合，最后经由出料块4排放出来，在肥料水经过出料块4的时候，肥料水会对外壳48内沉淀物收纳机构46上的挡板462进行推动，使挡板462与对接卡块463相对接对衔接壳464顶部开口进行封闭，同时会对震动机构47上的受压板476进行推动，使震动杆475在弹簧套473上向右水平滑动，同时拦截网474能够对肥料中未溶解的肥料进行拦截，在停止输送肥料水后，沉淀物收纳机构46上的挡板462会在扭簧转轴461的作用下快速回位，同时震动机构47上的震动杆47受弹簧套473的拉动快速回弹，对拦截网474造成撞击，将其上拦截的肥料震动至衔接壳464中进行收纳，最后还可对拉动把手41进行拉动，使封板43将整个沉淀物收纳机构46提出，对其内收纳的肥料进行清理再利用。
23.本实用新型解决现有技术现有水肥一体机在将水溶性肥料与清水混合配置在一起的时候，往往会出现配比浓度偏高，导致肥料溶液中的部分肥料未能溶于清水直接经由设备上的出料块进行排放，从而易使这些未能够溶解的肥料在滴罐的过程中，沉淀于灌溉管道中，长期以此易对灌溉管道造成腐蚀，堵塞的现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将灌溉水管接口连接于机体5上的出料块4上，即可驱动机体5运行，使其从肥料罐2中抽取一定量的肥料与清水进行混合，最后经由出料块4排放出来，在肥料水经过出料块4的时候，肥料水会对外壳48内沉淀物收纳机构46上的挡板462进行推动，使挡板462与对接卡块463相对接对衔接壳464顶部开口进行封闭，同时会对震动机构47上的受压板476进行推动，使震动杆475在弹簧套473上向右水平滑动，同时拦截网474能够对肥料中未溶解的肥料进行拦截，在停止输送肥料水后，沉淀物收纳机构46上的挡板462会在扭簧转轴461的作用下快速回位，同时震动机构47上的震动杆47受弹簧套473的拉动快速回弹，对拦截网474造成撞击，将其上拦截的肥料震动至衔接壳464中进行收纳，最后还可对拉动把手41进行拉动，使封板43将整个沉淀物收纳机构46提出，对其内收纳的肥料进行清理再利用，通过改进设备的排料结构，使水肥一体机在进行排料的过程中，能够自动对肥料溶液中一些未能够溶液的肥料进行拦截收纳，避免这些肥料输送至灌溉管道中，对管道造成腐蚀、堵塞等现象。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。