1.本实用新型属于模切机设备领域,具体涉及一种便于更换的模切机链轮。
背景技术:
2.现有的全自动模切机,牙排传动从动链轮与链条接触轮是整体的外轮件结构,在长时间使用后会出现磨损,使得在进行更换维修时会十分的不方便,需要把整个从动链轮内轮件及轴拆卸下来才能更换,工程量大,维修工时长。而这个外轮件为易损件,更换较为频繁。
技术实现要素:
3.为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种便于更换的模切机链轮,旨在解决现有技术存在的问题。
4.本实用新型为达到其目的,所采用的技术方案如下:
5.一种便于更换的模切机链轮,包括转轴、内轮件、外轮件和连接件;
6.所述外轮件包括两个或两个以上的弧形轮,所述若干个弧形轮首尾连接形成圆形的外轮件;
7.所述外轮件设于所述内轮件的外缘并通过连接件与所述内轮件固定;
8.所述内轮件与所述转轴相连接。
9.优选的,所述内轮件的外缘端面且沿其径向方向设有固定凹槽,所述外轮件设于固定凹槽。
10.优选的,所述外轮件的外缘端面高于所述内轮件的外缘端面。
11.优选的,所述内轮件的侧边端面并沿其径向方向均布有第一连接孔,所述第一连接孔与所述固定凹槽相通,所述外轮件的侧边端面且对应所述第一连接孔的位置设有第二连接孔,所述连接件上设有与所述第一连接孔、第二连接孔螺纹配合的螺栓件。
12.优选的,所述连接件为法兰件。
13.优选的,所述法兰件靠近所述内轮件的一侧设有限位槽,所述内轮件靠近所述法兰的一侧设有与所述限位槽相配合的限位杆。
14.优选的,所述内轮件靠近所述法兰的一侧设有环形凹槽,在所述环形凹槽内设有圆形凹槽,所述环形凹槽内设有环形块,所述环形块的一侧设有橡胶圈,所述环形块靠近橡胶圈一侧设有螺纹杆,在所述螺纹杆上且位于所述环形块和所述圆形凹槽之间处设有弹簧件。
15.优选的,所述弹簧件为环形弹簧。
16.优选的,所述环形弹簧的一端与所述环形块连接,所述环形弹簧的另一端与所述环形弹簧的一端连接。
17.优选的,所述外轮件为橡胶件。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.本实用新型提出的便于更换的模切机链轮,外轮件的结构为分体式结构,当外轮件磨损时,通过连接件可以方便将外轮件与内轮件分离,方便进行更换,不需要拆整条转轴,避免了拆装多带来的零件变形、装配精度差值大等不利影响,也提高了设备利用率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构分解图;
22.图2为本实用新型的连接件与内轮件的连接结构图;
23.图3为图2标记a的放大视图
24.附图标记说明:
[0025]1‑
转轴,2
‑
内轮件,3
‑
连接件,4
‑
弧形轮,5
‑
第一连接孔,6
‑
第二连接孔,7
‑
螺栓件,8
‑
限位槽,9
‑
限位杆,10
‑
环形凹槽,11
‑
圆形凹槽,12
‑
环形块,13
‑
橡胶圈,14
‑
螺纹杆,15
‑
弹簧件。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]
参照图1至图2,本实用新型实施例提供一种便于更换的模切机链轮,包括转轴1、内轮件2、外轮件和连接件3;
[0030]
所述外轮件包括两个或两个以上的弧形轮4,所述若干个弧形轮4首尾连接形成圆形的外轮件;
[0031]
所述外轮件设于所述内轮件2的外缘并通过连接件3与所述内轮件2固定;
[0032]
所述内轮件2与所述转轴1相连接。
[0033]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0034]
本实用新型提出的便于更换的模切机链轮,外轮件的结构为分体式结构,当外轮件磨损时,通过连接件3可以方便将外轮件与内轮件2分离,方便进行更换,不需要拆整条转轴1,避免了拆装多带来的零件变形、装配精度差值大等不利影响,也提高了设备利用率。
[0035]
具体的改进,所述内轮件2的外缘端面且沿其径向方向设有固定凹槽,所述外轮件设于固定凹槽。
[0036]
具体的改进,所述外轮件的外缘端面高于所述内轮件2的外缘端面。
[0037]
具体的改进,所述内轮件2的侧边端面并沿其径向方向均布有第一连接孔5,所述第一连接孔5与所述固定凹槽相通,所述外轮件的侧边端面且对应所述第一连接孔5的位置设有第二连接孔6,所述连接件3上设有与所述第一连接孔5、第二连接孔6螺纹配合的螺栓件7。
[0038]
采用上述结构,使内轮件2与外轮件的配合固定更加便捷,方便拆卸维修。
[0039]
具体的改进,所述连接件3为法兰件。
[0040]
具体的改进,所述法兰件靠近所述内轮件2的一侧设有限位槽8,所述内轮件2靠近所述法兰的一侧设有与所述限位槽8相配合的限位杆9。
[0041]
具体的改进,所述内轮件2靠近所述法兰的一侧设有环形凹槽10,在所述环形凹槽10内设有圆形凹槽11,所述环形凹槽10内设有环形块12,所述环形块12的一侧设有橡胶圈13,所述环形块12靠近橡胶圈13一侧设有螺纹杆14,在所述螺纹杆14上且位于所述环形块12和所述圆形凹槽11之间处设有弹簧件15。
[0042]
具体的改进,所述弹簧件15为环形弹簧。
[0043]
具体的改进,所述环形弹簧的一端与所述环形块12连接,所述环形弹簧的另一端与所述环形弹簧的一端连接。
[0044]
采用上述结构,通过限位杆9和限位槽8的配合使用,使限位杆9插入限位槽8的内部后,内轮件2和法兰件之间不可相对转动,进而使法兰件上的螺栓件7与第一连接孔5、第二连接孔6相配合时,防止内轮件2和法兰件之间相互转动,影响安装,达到用于使内轮件2、外轮件便于安装的目的。同时,通过弹簧件15,使螺纹杆14上的螺纹发生形变时,螺纹杆14在弹簧件15恢复力的作用下依旧紧紧的固定在环形块12和圆形凹槽11上,防止螺纹杆14松动使橡胶圈13松动,防止整体连接结构气密性下降。
[0045]
具体的改进,所述外轮件为橡胶件。
[0046]
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0047]
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
[0048]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0049]
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-14650.html