一种机械加工用立式减震机床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用立式减震机床夹具。


背景技术：

2.机床夹是机床上用以装夹工件的一种装置，从而可以很好的用来固定加工工件，而传统的机床夹具在使用过程中，部分的机床夹具存在用气缸作为驱动源，对加工工件进行固定，这种方式存在装置生产投入成本高，进而由于气缸控制夹具过紧，由于加工过程中会产生震动，从而容易造成夹具的损坏，降低了夹具的使用寿命，可调节性差，因此，不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用立式减震机床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用立式减震机床夹具，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有安装块，安装块的内部开设有腔体，安装块的内部设置有调节机构，安装块的内部转动安装有双向螺纹杆，安装块的内部固定安装有滑动杆，双向螺纹杆和滑动杆上设置有两组滑动块，滑动块与双向螺纹杆螺纹安装，滑动块与滑动杆滑动安装，滑动块的顶部固定安装有连接块，连接块的顶部设置有夹体，夹体的一侧设置有垫片。
5.优选的，所述调节机构包括空心套筒、固定板、连接杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、安装板、转动杆、调节把手、转动盘、固定柱、套设块和铰接杆，空心套筒转动安装于安装块的一侧外壁，固定板固定安装于空心套筒的一端，固定板的内部开设有开口，连接杆设置于空心套筒的内部，第一伞状齿轮套设于连接杆的外壁，第二伞状齿轮套设于双向螺纹杆的外壁，安装板固定安装于固定板的一侧外壁且安装板的数量为两组且呈前后设置，转动杆转动安装于两组安装板的相邻侧壁，调节把手套设于转动杆的外壁，转动杆的一端延伸至安装板的前侧并固定安装有转动盘，固定柱固定安装于转动盘的前侧外表面，套设块活动套设于固定柱的外壁上，铰接杆的一端铰接安装于套设块的一侧外壁，铰接杆的另一端穿过固定板上的开口延伸至空心套筒的内部并与连接杆的一端铰接安装，便于调节夹具的松紧度，从而可以有效的防止由于夹具过紧，从而导致在加工的过程中产生的震动导致夹具磨损严重，进而有效的延长夹具的使用寿命，相比传统用气缸为驱动源对加工工件进行固定的方式，该装置夹具加工生产的投入成本低，并且可以有效的延长夹具的使用寿命，便于调节，同时起到了防触碰的作用，防止加工时操作人员不小心触碰到夹具调节机构，因此，能够被广大使用人员接受，便于推广和使用。
6.优选的，所述安装块的内侧底部设置有滑轨，滑轨的顶部滑动安装有滑座，滑座与连接杆转动安装，对连接杆进行限位处理。
7.优选的，所述滑动杆的外壁套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与安装块的一侧内
壁固定连接，复位弹簧的另一端与滑动块的一侧外壁固定连接，便于滑动块恢复原位置。
8.优选的，所述夹体的内部固定安装有两组减震弹簧，减震弹簧的另一端与垫片的一侧外壁固定连接，可以有效的对夹体进行减震处理，延长夹体的使用寿命。
9.优选的，所述连接块的顶部开设有滑槽，夹体的底部滑动安装于滑槽内，滑槽的形状为圆台形，便于更换夹体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该机械加工用立式减震机床夹具，通过空心套筒、固定板、连接杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、安装板、转动杆、调节把手、转动盘、固定柱、套设块和铰接杆的配合使用，便于调节夹具的松紧度，从而可以有效的防止由于夹具过紧，从而导致在加工的过程中产生的震动导致夹具磨损严重，进而有效的延长夹具的使用寿命，相比传统用气缸为驱动源对加工工件进行固定的方式，该装置夹具加工生产的投入成本低，并且可以有效的延长夹具的使用寿命，便于调节，同时起到了防触碰的作用，防止加工时操作人员不小心触碰到夹具调节机构，因此，能够被广大使用人员接受，便于推广和使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视图；
14.图3为本实用新型转动盘的右视图；
15.图4为本实用新型的a部放大示意图；
16.图5为本实用新型的b部放大示意图。
17.图中：1底盘、2安装块、3调节机构、301空心套筒、302固定板、303连接杆、304第一伞状齿轮、305第二伞状齿轮、306安装板、307转动杆、308调节把手、309转动盘、310固定柱、311套设块、312铰接杆、4双向螺纹杆、5滑动杆、6滑动块、7连接块、8夹体、9垫片、10滑轨、11滑座、12复位弹簧、13减震弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用立式减震机床夹具，包括底盘1，底盘1的顶部固定安装有安装块2，安装块2的内部开设有腔体，安装块2的内部设置有调节机构3，安装块2的内部转动安装有双向螺纹杆4，安装块2的内部固定安装有滑动杆5，双向螺纹杆4和滑动杆5上设置有两组滑动块6，滑动块6与双向螺纹杆4螺纹安装，滑动块6与滑动杆5滑动安装，滑动块6的顶部固定安装有连接块7，连接块7的顶部设置有夹体8，夹体8的一侧设置有垫片9。
21.进一步的，安装块2的内侧底部设置有滑轨10，滑轨10的顶部滑动安装有滑座11，滑座11与连接杆303转动安装，对连接杆303进行限位处理。
22.更进一步的，滑动杆5的外壁套设有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与安装块2的一侧内壁固定连接，复位弹簧12的另一端与滑动块6的一侧外壁固定连接，便于滑动块6恢复原位置。
23.其次，夹体8的内部固定安装有两组减震弹簧13，减震弹簧13的另一端与垫片9的一侧外壁固定连接，可以有效的对夹体8进行减震处理，延长夹体8的使用寿命，连接块7的顶部开设有滑槽，夹体8的底部滑动安装于滑槽的内部，滑槽的形状为圆台形，便于更换夹体8。
24.实施例二：
25.请参阅图1
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5，在实施例一的基础上，调节机构3包括空心套筒301、固定板302、连接杆303、第一伞状齿轮304、第二伞状齿轮305、安装板306、转动杆307、调节把手308、转动盘309、固定柱310、套设块311和铰接杆312，空心套筒301转动安装于安装块2的一侧外壁，固定板302固定安装于空心套筒301的一端，固定板302的内部开设有开口，连接杆303设置于空心套筒301的内部，第一伞状齿轮304套设于连接杆303的外壁，第二伞状齿轮305套设于双向螺纹杆4的外壁，安装板306固定安装于固定板302的一侧外壁且安装板306的数量为两组且呈前后设置，转动杆307转动安装于两组安装板306的相邻侧壁，调节把手308套设于转动杆307的外壁，转动杆307的一端延伸至安装板306的前侧并固定安装有转动盘309，固定柱310固定安装于转动盘309的前侧外表面，套设块311活动套设于固定柱310的外壁上，铰接杆312的一端铰接安装于套设块311的一侧外壁，铰接杆312的另一端穿过固定板302上的开口延伸至空心套筒301的内部并与连接杆303的一端铰接安装，需要操作人员向上搬动调节把手308，进而带动转动杆307转动，从而带动转动盘309转动，进而带动固定柱310向右移动，进而带动套设块311和铰接杆312向右移动，从而可以带动连接杆303和滑座11在滑轨10上向右移动，进而带动第一伞状齿轮304向右移动，进而使第一伞状齿轮304与第二伞状齿轮305相啮合，然后再转动调节把手308，进而带动安装板306和转动杆307转动，带动固定板302和空心套筒301转动，进而带动连接杆303转动，从而带动第一伞状齿轮304和第二伞状齿轮305转动，从而带动双向螺纹杆4转动，从而带动滑动块6在滑动杆5上横向移动，进而对加工工件进行固定处理，便于调节夹具的松紧度，从而可以有效的防止由于夹具过紧，从而导致在加工的过程中产生的震动导致夹具磨损严重，进而有效的延长夹具的使用寿命，相比传统用气缸为驱动源对加工工件进行固定的方式，该装置夹具加工生产的投入成本低，并且可以有效的延长夹具的使用寿命，便于调节，同时起到了防触碰的作用，防止加工时操作人员不小心触碰到夹具调节机构，因此，能够被广大使用人员接受，便于推广和使用。
26.工作原理：使用时，将需要固定的加工工件放置于两组垫片9的中间，然后需要操作人员向上搬动调节把手308，进而带动转动杆307转动，从而带动转动盘309转动，进而带动固定柱310向右移动，进而带动套设块311和铰接杆312向右移动，从而可以带动连接杆303和滑座11在滑轨10上向右移动，进而带动第一伞状齿轮304向右移动，进而使第一伞状齿轮304与第二伞状齿轮305相啮合，然后再转动调节把手308，进而带动安装板306和转动杆307转动，带动固定板302和空心套筒301转动，进而带动连接杆303转动，从而带动第一伞状齿轮304和第二伞状齿轮305转动，从而带动双向螺纹杆4转动，从而带动滑动块6在滑动杆5上横向移动，进而对加工工件进行固定处理。